电力电子装置高压阀的电介质试验

我国的电力发展战略需要大量使用电力电子装置,电网的安全稳定运行要求电力电子装置在投入前必须进行严格的试验。电力电子装置高压阀是电力电子装置的核心部件,也是最脆弱的环节,是试验的重点。为此介绍了大功率电力电子装置阀(SVC阀、TCSC阀、STATCOM阀和HVDC阀等)的电介质试验,包括IEC标准对试验的要求、试验装置、仪器、局部放电测量方法、测量仪器等。以莱阳钢厂晶闸管控制电抗器(TCR)型静止无功补偿(SVC)工程为例介绍了试验方法在实际工程中的具体应用,给出了试验波形。工程应用的结果证明了试验方法的实用性和有效性。

屏蔽电极对介质损耗试验测量误差研究

高压电机绝缘体系中,在绝缘被应用于生产之前都会对该绝缘体系进行一系列的工艺性能试验,以确保绝缘系统在运行过程中的稳定性。然而在进行介质损耗试验过程中发现在屏蔽电极不存在的情况下,依然能测量出介质损耗角正切值。本文针对屏蔽电极的存在与否对高压电机主绝缘系统的介质损耗试验测量误差进行系统研究,为高压电机介质损耗角正切值的试验精确度提供了参考。

试验介质温度、粘度对螺杆泵容积效率的影响

通过对试验数据的分析及处理,得出了具有一般规律性的试验公式,建立了螺杆泵容积效率室内检测结果与井下泵容积效率的定量关系,提出了螺杆泵水力特性的检测指标。

试验用介质对安全阀性能的影响

叙述了安全阀在检测试验中，试验介质特性对其性能的影响。以空气和水为介质对同一状态安全阀作了对比性试验，分析了安全阀在试验时产生不同结果的原因。提出了安全阀在调试或验收时应根据其应用系统的适用介质而选用试验介质的结论。

基于HyShot发动机的试验介质影响数值研究

为了研究试验介质对超燃冲压发动机流场和性能的影响,以含双方程k-ωSST湍流模式的质量平均NavierStokes方程为控制方程,对Hyshot发动机流场进行了数值模拟,对比研究了根据不同模拟准则、来流加热方式获得的来流条件对发动机流场及组合参数的影响。结果表明:直接燃烧加热方式改变了来流的组分和热力学特性;两种模拟(总焓模拟、静温模拟)准则中,依据总焓模拟准则给出的流场参数间的一致性较好;四种污染来流加热方式中,采用燃烧甲烷、补充氧气加热方式、依据两种模拟准则给出的来流参数之间相互一致,可减少对计算结果的偏差性修正;同一模拟准则中,基于不同加热方式提供的来流,计算给出的流场参数间的差异呈现系统性(整体性)偏差;对基于流场参数的组合参数来讲,马赫数和冲量函数系数受模拟准则、来流加热方式的影响程度小于比冲量受相关影响的程度,冲量函数系数可为作为发动机性能的一个关联参量。

汽车排放后处理器带热介质振动试验系统

介绍了汽车排放后处理器(EGP)产品特点及EGP带热介质振动试验系统研制的意义,叙述了该试验系统设计思路,根据需求介绍了各分系统设备的设计及选型情况,并对应用该系统进行的试验结果做了分析。

试验介质承接装置的设计

通过对试验介质承接装置,包括对容器、密封盖、插口、环形试样架及支脚等的设计,解决了试验介质的承接、试样悬挂及浸泡。该装置含有容器和密封盖,可减少试验介质的挥发,容器内部设置有可拆卸的环形试样架和插口,将试样均匀悬挂于试样架上,将支脚一端的插杆固定于插口内,通过调整伸缩杆的长度,可将试样浸泡于试验介质中;介质液面调整灵活,试样安装便捷,浸泡规范,提高了试验结果的准确性,试验后介质清理更换方便,减少了劳动强度。

CVT介质损试验中的容升现象及其分析

一体式电容式电压互感器(简称CVT),由于其电容分压器与中间变压器在油箱内部连接,通常无中压抽头可供测量.因此,测量主电容C1或分压电容C2的介质损和电容量必须采用"自激法".即利用中间变压器作为电源,低压侧励磁,标准电容器CN分别与C1或C2相串联,组成标准电容臂,分别测量电容C2或C1的介质损和电容量.

磁流体密封水介质的自修复研究

通过磁流体密封水介质试验 ,观察分析了磁流体密封破裂后的修复过程 ,考察了导致磁流体密封破裂的因素对自修复程度的影响 .结果表明 :加压频次越多、密封破裂次数越少、磁场梯度越大、磁极靴的密封齿级数越小、磁极数越多、磁流体补给越充分及修复时间越长 ,则磁流体密封的自修复能力越强 .提高磁流体损耗后的补给程度可以大幅度提高自修复能力 .为了获得较好的自修复效果 ,宜采用多极 -多级密封结构 。

电介质强度试验中漏电流的选择

本文基于绝缘击穿的原理和电介质强度试验结果的判定,论述了医用电气设备电介质强度试验中脱扣电流的设置原则。

锦屏Ⅱ级水电站1#发电机定子线棒介质损耗试验

介绍了锦屏Ⅱ级水电站发电机定子线棒介质损耗试验。该次试验能准确、真实地反映出锦屏Ⅱ级水电站1#发电机定子线棒良好的电性能,为日后发电机的安全稳定运行提供保障,同时为维护试验提供了参考依据。

环境因素及介质损耗对500kV XLPE电缆热循环电压试验加热电流的影响

为准确控制500kV电缆热循环电压试验过程中的导体温度,基于电力电缆的等效热路模型,计算出电缆导体及外护层的暂态温升,并通过有限元仿真计算了热循环过程中电缆各层的温升效应,探讨了介质损耗及环境温度、空气流速对热循环过程温升的影响。结果表明,电缆热循环电压试验过程中介质损耗对导体温升影响很大,不能忽略;环境温度与加热电流成反比例关系,环境温度升高1℃,加热电流减小20A;空气流速对导体温升影响较小,对自然冷却后温度影响明显。试验中需根据介质损耗大小环境温度来控制加热电流进行补偿。

郑州地下水均衡试验场的改建工程——总体思路与应用展望

郑州地下水均衡试验场的改建,是由中国地质环境监测院主持的国家地下水监测工程中地下水均衡试验场的改建项目之一,由河南省地质环境监测院具体负责实施。文章详细论述了改建工程的总体思路、各实施环节的具体做法、运行及其应用前景。在改建时充分考虑到试验介质对河南省的代表性;试验柱要有较好的力学、热学性能;数据采集要全面自动化;监测面适当拓宽等。在总体思路下,设计了由玻璃钢材质构建的试验筒,选取河南省5个典型地貌单元采集的试验介质,构成了模拟包气带多层地质结构的1,2,3,5,7 m试验柱共计25个。围绕试验柱设计了能模拟控制水位埋深的自动补水仪25台,以及为了探测试验柱内水分运移信息设置了负压传感器140只、水分传感器(含温度) 140只。数据采集采用了逐级集成的方法,大大简化了线路布设,据此设计了一台数据采集箱,可及时获得实验过程的环境信息。在试验场设置了能测定空气温度、空气湿度、气压、风向、风速、降水量、蒸发量的小型(主杆3 m)气象站一座;在试验场设置了太阳全辐射、太阳净辐射与太阳直射的观测仪各一台。试验场还设置了0. 3 m^2和1 m^2口径的蒸发量(含降水量)对比观测设施一处。要真正解决试验成果的实际应用问题,应注意开展野外包气带参数的研究。

特高含水采油期安全混输温度界限试验研究

随着油田开发的深入,大庆油田原油综合含水率不断升高,大部分油井产出液含水率在90%左右。随着含水率的升高,集输原油的能耗也呈急剧上升趋势。为了实现安全不加热集输及降低能耗和生产成本,在大庆油田建立了一套试验装置,以大庆油田采油六厂喇嘛甸油田特高含水油井产出的油气水混合物为试验介质,测试了不同温度、不同含水率、不同产液量及不同含气情况下的压降及油气水混合物的流动状态。试验研究结果表明,在含水率超过85%、产液量为11～105t/d、气油比为40～60m3/t及油气水混合物的流速为0.2～2m/s、气相折算速度为0.15～1.8m/s的条件下,油、气、水三相在水平管道内的流动属于冲击流,油、水两相属于分层流或水为连续相的乳状/悬浮液。在不加任何药剂的情况下,特高含水采油期,油气水安全混输温度界限为23℃,低于原油凝固点。

浅谈整鞋防滑性能的相关标准

防滑性是鞋类功能性能中最重要指标之一。通过研究整鞋防滑标准,对比分析GB/T 3903.6—2017《鞋类整鞋试验方法防滑性能》、SATRA TM 144—2011《鞋和地板防滑性试验》、ISO 13287:2019《个体防护装备鞋类防滑性试验方法》等方法标准中的测试参数,指出国内外防滑标准异同点。为检测机构从业人员更好的理解标准、应用标准提供指导,指出鞋类产品标准制修订时应逐步增加对防滑性能的考核要求。

220kV电力变压器低压侧套管局部放电检测技术及案例分析

在整个电力系统的发、输、变、配、用各个环节,会用到各种各样的电力变压器,故电力变压器的稳定工作,对整个电力系统的安全运行有着举足轻重的影响。绝缘套管作为电力变压器的重要构件之一,在电力变压器日常操作保养时应着重注意。鉴于此,详尽介绍了一起电力变压器低压侧套管局部放电故障的检测与处理,通过采用油色谱分析测试、介质损耗试验及解体检查等多种专业技术手段,最终确定电力变压器低压侧套管内部电容芯移位的设备主因,避免了事故进一步扩大,造成重大的人身财产安全事故,同时也为后续电力变压器低压侧套管引线结构改进及运行维护提供了参考意见及建议。

220kV电容式电压互感器介损试验不拆线测量方法误差分析

介绍了一起220kV电容式电压互感器介质损耗试验出现电容量测量值与铭牌值差别较大的故障,通过对电容式电压互感器结构及测量原理分析,确认了测量误差过大的原因。

超临界机组锅炉水压试验参数分析

对国内外现行规范标准的相关规定进行了比较分析,综合锅炉水压试验的有效性和安全性给出了试验压力、检查压力、升降压力速度、试验介质温度等参数的可行值。锅炉水压试验时,试验压力应为过热器出口压力的1.25倍,且不小于省煤器进口压力的1.1倍;升压速度应≤0.3MPa/min,当压力升至过热器出口工作压力后,升压速度应≤0.1MPa/min;试验水温一般为21～50℃;对于奥氏体耐热不锈钢受压元件,试验用水的氯离子含量应<0.2mg/L。