多介质过滤器在地表水中的应用研究

为提高反渗透系统进水水质,将预处理的纤维球过滤器改造为多介质过滤器,并考察多介质过滤器的程控调试情况、产水水质情况、制水周期、反洗时间,以及多介质过滤器与纤维球过滤器的对比情况。通过设备的比选优化,表明多介质过滤器在地表水中明显改善了产水水质,减轻了反渗透系统的压力。

多介质过滤器顶端冒水故障处理

结合北京首钢股份有限公司某除盐站的多介质过滤器,在中水除盐工艺中预处理阶段过滤回用水时,发生过滤器顶端冒水现象,对过滤器的顶端排气阀、布水器、滤料、反洗排放管路、气源气动阀的运行方式、操作方法等因素进行分析,采取适配不锈钢浮球、优化布水器、更换滤料、对反洗排放管路清淤疏通等解决措施。

海上平台双介质过滤器出口水质主要影响因素探究

基于某海上平台双介质过滤器运行现状,以提高双介质过滤器出口水质为目的,分析双介质过滤器出口水质的主要影响因素,提出针对性的优化方法,保证注水水质,降低运维成本。

关子微灌用钢制砂介质过滤器标准的制订

在总结国内外砂介质过滤器研制成果和技术的基础上,根据水力学过滤理论,压力容器设计技术、水质处理理论与技术以及多年研制和实际应用经验。由武汉大学水利水电学院和武汉大学水资源与水电工程科学国家重点实验室联合提出了微灌用钢制砂介质过滤器使用标准,为节水灌溉用砂介质过滤器技术制造奠定了基础。

搅拌式多介质过滤器在三元复合驱采出水处理中应用

三元复合驱采出水粘度高导致现有过滤器滤料板结,形成致密滤饼层,滤料无法彻底清洗,严重影响了过滤效果,出水水质难以达标。鉴于此,本项目开发了适合于高粘度废水处理用过滤器,通过采用桨式搅拌装置破坏滤料表层滤饼层,提高反冲洗效果,实现滤料彻底反冲洗。在大庆油田杏二中污水处理站采用该技术新建两座滤罐,研究了两级过滤处理效果。新建滤罐反冲洗压力维持0.2 mpa以内,水量稳定在400 m3/h以上,解决了滤罐反冲洗憋压、跑料、滤料清洗不彻底问题,保证滤料彻底再生,提高了过滤效果,经二级过滤后出水油痕量,悬浮物在20 mg/L以下,达到油田污水回注标准。

多介质过滤器、超滤和反渗透技术在中水回用中的应用探讨

根据"多介质过滤器+超滤+反渗透"系统在承德钢铁公司的运行实践,基于稳定超滤产水量、延长反渗透膜使用寿命的目的,在全面分析和解决各种影响因素和问题的基础上,系统介绍了"多介质过滤器+超滤+反渗透"在某钢厂中水回用中的运行维护措施和管理经验。

多介质过滤器的分析

通过对多介质过滤器的构造介绍,着重阐述反冲洗工艺,对生产运行中出现的缺陷,进行分析并提出相应的措施。

多介质过滤器的运行对反渗透影响的分析

通过对多介质过滤器的构造介绍,着重阐述其出水水质的变化对后续工艺特别是反渗透装置的影响,进行分析并提出相应的措施。

AMIDA浅层介质过滤器在循环水旁滤系统中的应用

通过对AMIDA浅层介质过滤器工作原理、过滤过程、反冲洗过程的介绍,以及与传统重力式无阀过滤器的比较,阐述了AMIDA浅层介质过滤器在循环水旁滤系统应用中的优越性。

多介质过滤器在电厂废水处理系统中的应用

结合泰州电厂工业废水系统现状,分析废水的水质情况,探讨电厂废水的再利用问题。

海上油田多介质过滤器气水反冲洗工艺优化

渤海某油田实施聚合物驱后面临生产污水处理难度大的问题,生产污水系统过滤器滤料颗粒易受含聚产出液影响出现颗粒黏度升高,附着力增强,滤料再生率下降,甚至板结成块,原气水反冲洗工艺已无法满足生产水的处理指标控制要求。通过试验研究提出优选滤料粒径,变更气水反冲洗气源,提升气冲洗强度等工艺优化措施,有效地解决了滤料污染后再生困难的技术难题,通过优化反冲洗工艺参数,使滤后水含油、悬浮物固体含量得到控制,其中悬浮物固体质量浓度下降约6 mg/L,适应油田开发后期水质发生变化的特点。

多介质过滤器的药剂清洗方式

通过对多介质过滤器清洗方式分析,对药剂清洗改善滤料性能效果的肯定,有利于提高过滤效果,减少过滤板结现象,延长滤料使用周期。

多介质过滤器调试运行小结

针对山西中煤平朔能源化工有限公司除盐水多介质过滤器系统运行效果不好、出水浊度偏高问题进行了调试。调试DCS顺控系统投运正常,对运行周期、反洗步骤、反洗强度进行标定。使多介质过滤器运行工况得到优化,在进水水质无大的变化情况下,产水浊度由手动运行(A阶段)的月均6.6NTU,降至顺控运行(B阶段)的月均3.2NTU。提高了后续超滤和反渗透系统进水水质,减少了超滤和反渗透污堵化学清洗次数,确保装置生产连续进行。

在直接过滤中单介质和双介质过滤器效率比较Torabian,A.等（Fac.Environment,Univ.Tehran,Iran） .Water＆Wastewater

近年来，由于水源短缺、水处理能耗大和成本高，双介质过滤器(DMF)和直接过滤的使用更引起人们的关注。另一方面，过滤是水处理设备(WTP)的核心，大约占设备总投资的20％。因此，从经济角度出发，优化设计非常重要。木研究试图通过DMF(无烟煤和砂)和单介质过滤器(SMF)对直接过滤加以评价。中试结果表明，用DMF，并使用低剂量的混凝剂，在各个季节都可以取得很好的效果，要求原水浊度低于15～20NTU。

3种微灌砂过滤器水动三向阀性能比较试验研究

为了研究不同水动三向阀对砂石过滤器进行过滤和反冲洗过程切换的影响,通过对市场上常用的2种进口水动三向阀和国内自主生产的水动三向阀进行试验对比,测试了3种阀门过滤和反冲洗条件的水头损失、启闭时间、最小切换压力等参数.测试结果表明:不同阀门过滤和反冲洗条件下的水头损失差异具有统计学意义,建立了3种阀门正向过滤和反向反冲洗过程的水头损失和流量的回归模型,符合幂函数关系;国产阀门在水损控制上与进口阀门差异不大;在60~350 k Pa条件下进行3种阀门启闭时间和最小切换压力试验,测得3种阀门正向切换时间均长于反向切换时间,且单腔结构三向阀的启闭时间要长于双腔结构阀门,而国产三向阀在材料和精度上的不足导致阀门在启闭时间和最小切换压力两方面均落后于进口阀门.试验数据对实际应用中阀门选型及灌溉规划设计能够提供一定的数据参考.

BZ28-2S平台双介质过滤器滤料柴油自清洗方式探究

渤中28-2南中心平台双介质过滤器共计四台,三用一备,通过内部滤料石英砂、无烟煤、石榴石等粒状滤料构成滤料层截留水中的悬浮物及含油杂质,提升回注水水质。2016年受油井产出液悬浮物增多影响,双介质过滤器出现进出口压差逐渐增大,过滤水头损失不断增加,出口过滤水质化验指标升高现象。为使平台双介质过滤器出口水质达到回注水标准要求,本着降本增效、自检自修原则,平台自主对双介质过滤器内部滤料进行了柴油自清洗实验,效果显著。本文通过对双介质过滤器内部滤料采用柴油自清洗方式进行试验探究分析,对柴油清洗改善滤料性能效果得到肯定,有利于提高双介质过滤效果,减少过滤板结现象,延长滤料使用周期。

在RO预处理中PAC剂量对多介质过滤器性能的影响

本课题的目的是确定在新加坡PUB水的RO预处理系统中的多介质过滤器达到高效运行所需之最佳PAC剂量。为此研究了PAC剂量对滤液浊度、SDI、Z电位、铝残留量和TOC比去除效果的影响。试验使用的PAC为10％的PAC[Al2(OH)3Cl3]溶液，盐基度为50％。试验结果表明，最佳剂量为2—3ppm(10％的APC)。本文还讨论了与长期饮用含残留铝的水相关的早老性痴呆症。

AMIAD全自动控制过滤器在高原炼油厂循环水系统的应用

格尔木炼油厂循环水旁滤过滤器为普通式压力过滤器,其反冲洗时耗水量大,出水杂质质量浓度高。采用AMIAD浅层介质过滤器后,出水杂质质量浓度降低,耗水量减少。

旋流气浮+双介质过滤技术应用于渤海油田污水处理

渤海油田某井口小平台生产出的油气水在平台进行计量后通过海底管线输送到下游浮式储油轮(FPSO)进行处理,此FPSO处理负荷随着上游平台的综合调整和大泵提液等措施逐渐加大,从而个别上游平台的产能受到下游处理能力的限制,无法实现提液增产。渤海油田首次在上游井口小平台使用旋流气浮+双介质过滤二级污水处理,并配合使用综合处理剂,处理效果良好,满足回注指标要求。