采用正交试验法优配石灰立窑代焦型煤的研究

采用全概率公式评分法对试验结果进行了极差分析和方差分析，得出了石灰立窑代焦型煤粘结剂的配方及相应的成型工艺参数，粘结剂的配方为4％的镁基固化剂、1％的活化剂、1％的生物质纤维和0．12％的表面活性剂；相应的成型工艺参数为成型压力20kN、成型水分17％、烟煤配量10％及3水平的原料煤粒度组成，即O．5mm粒级含量58％，0．5～1．0mm粒级含量14％，1．0～2．0mm粒级含量17％，2．0-3．0mm粒级含量11％．然后对粘结剂的作用机理及最佳成型工艺参数进行了分析．试验结果表明：研制的石灰立窑代焦型煤具有良好的冷、热态强度及热稳定性，能满足石灰立窑工业生产的需要．

石灰立窑代焦型煤燃烧特性的实验研究

在SDTQ600差热-热重联用仪上对石灰立窑代焦型煤试样进行了热重分析,研究了不同升温速率对其燃烧特性的影响,并以5℃/min的升温速率将型煤、焦炭和无烟煤块煤试样进行对比。利用马弗炉研究了单颗粒代焦型煤的燃烧速率。结果表明,代焦型煤的燃烧过程经历了干燥预热、挥发份析出、碳粒燃烧和残碳燃尽4个阶段;随着升温速率的增加,代焦型煤燃烧各阶段的反应时间缩短,反应速率加快;当升温速率由5℃/min提高至10和15℃/min时,代焦型煤的着火时间由28.12min下降至14.01和10.13min,其燃尽时间也由36.82min下降至27.59和22.47min。通过对比,型煤在着火、稳燃性能及综合燃烧特性方面最好,而燃尽性能居中;代焦型煤、焦炭与无烟煤块煤3种试样的综合燃烧指数分别为53.25×10-9、30.14×10-9和11.53×10-9。燃烧温度对型煤燃烧速率影响较小,而型煤尺寸对后期燃烧速率影响较明显,减小型煤尺寸可增大燃烧速率;相同条件下,代焦型煤的燃烧速率低于焦炭而高于无烟煤块煤。实验结果可为石灰立窑型煤代焦提供指导。