以煤代焦对烧结过程影响的研究

在宝钢原料、燃料条件下 ,实验研究了以煤代焦烧结过程中 ,不同煤种及其配比对烧结矿质量、产量的影响。指出控制烧结矿合适的 Fe

转炉以煤代焦吹炼半钢的试验研究

本文采用加无烟煤与加焦炭的对比试验,对转炉以煤代焦吹炼半钢的可行性进行研究。通过30炉的工业试验表明,无烟煤作转炉提温剂具有改善冶炼化渣、脱硫和提温及降低吨钢可比能耗和炼钢生产成本的效果,经济效益和社会效益明显。

深海锰结核以煤代焦还原熔炼新工艺研究

针对锰结核焦炭还原熔炼成本高、焦炭生产过程环境污染严重等问题,作者提出了锰结核以煤代焦还原熔炼新工艺,对减少锰结核冶炼环境污染、降低冶炼成本,具有积极意义。以东北太平洋中部深海锰结核为原料,对还原温度、还原时间、硅石加入量、无烟煤加入量对锰结核中Co、Ni、Cu、Fe、Mn回收率的影响进行了研究。结果表明:500 g锰结核矿样加入60 g无烟煤粉、5 g硅石粉,在1300℃下反应40 min,Co、Ni、Cu、Fe进入合金的回收率分别为99.49%、99.83%、98.59%、97.39%,Mn进入渣中的回收率为97.84%。

以煤代焦烧结煤粉粒度的选择

在宝钢原料条件下 ,分别采用三种无烟煤进行代替焦粉的烧结 ,研究煤粉不同上限粒度 (8mm ,5mm ,2mm)对烧结矿质量的影响 ,利用烧结矿矿相结构进行分析 ,结果表明 :太西煤推荐为首选代焦煤种 ,粒度上限为 8mm ;其次为大安山煤 ,粒度上限为 5mm ;采用宝桥煤代焦烧结时 ,粒度上限为 5mm 。

以煤代焦烧制石灰的节能实践

本文介绍了某氧化铝厂在石灰烧制工序的以煤代焦试验,针对试验中出现的石灰炉顶温高、底部灰温高以及石灰生烧、偏烧严重,质量严重下滑的技术难题,对煤块震动给料设备、炉顶密封、布料器以及炉底通风进行了改造,确定了以原煤块为燃料的冶金竖式石灰炉烧制石灰的冶金工艺制度和操作制度,成功解决了以煤代焦试验中出现的技术难题,在生产中得到推广应用。

以煤代焦生产锰硅合金

该厂利用本地丰富的煤炭资源，以３０％的煤、７０％的冶金焦作还原剂进行了冶炼锰硅合金的Ｘｉ业试验，取得了炉况稳定、电极深插、电耗降低、产量增加的良好效果。

以煤代焦 提高喷煤比

钢铁企业在具备一定的生产规模的基础后，发展方向应及时地转变到优化生产结构、降低成本增效益上来。炼铁工艺应以提高喷煤比作为主要措施之一，从经济增长方式根本转变的高度，提高认识，加大投资力度，改造和完善喷煤设施，提高喷煤比。

烧结“以煤代焦”工业试验研究

为平衡宝钢炼铁部物流 ,降低烧结成本 ,促进环境保护 ,烧结分厂进行了烧结使用无烟煤的工业试验 ,对无烟煤煤种进行了选择 ,掌握了用煤烧结的规律 ,并取得了良好的经济效益和社会效益。

烧结以煤代焦试验总结

1 前言随着柳钢烧结矿产量逐年提高,烧结所需焦粉用量越来越多。由于焦粉采购价格高,加上公司采购资金紧张,为了保证生产顺利进行,烧结厂根据国内烧结使用的燃料和公司各购煤粉点的资料分析,在实验室用三湘煤、湘永煤与焦粉作对比试验。实验结果,用7.0%三湘煤可代替7.0%焦粉进行生产,但湘永煤代焦粉生产烧结矿转鼓强度下降。为进一步探索三湘煤和湘永煤烧结性能,在烧结机进行了3个月的工业试验。考虑到煤的挥发物对机头电场的影响。

煤粉含碳球团炼铁半工业试验

作者提出一种以非焦煤和含煤球团为原料,用煤粉化铁炉连续生产铁水的方法。该工艺由煤粉,空气在前炉中旋转燃烧供热,燃烧产生的高温煤气经过火道进入竖炉,逆流预热预还原冷固结含煤球团,预还原后的球团在竖炉下部和火道中熔化,过热并进行终还原,最后流入前炉完成渣—铁分离。在已完成的半工业试验中,冶炼耗煤量为916 kg/t铁水,耗电量为80 kwh/t铁水,生产率为6 t铁水/(m^3·d)。本工艺可发展成一种只用非焦煤和铁精矿粉生产铁水的生产工艺。

梅钢实施高炉风口双枪喷煤技术改造

近日，宝钢集团梅钢公司启动2号高炉风口双枪喷煤技术改造项目，并在公司内部进行了技术转化。高炉风口双枪喷煤技术是通过在每个高炉风口上按照一定的角度配置2根煤枪进行喷煤，便于煤粉流在风口区的有效扩散，以改善煤粉的燃烧，从而最大限度实现以煤代焦，降低铁前生产成本，减少碳排放。但传统的喷煤方式为单风口、单煤抢，对喷煤量和喷吹效果有一定的限制。

提高高炉喷煤量的途径

前言高炉喷吹煤粉,以煤代焦,节焦增铁,降低生铁成本,对炼铁节能降耗有重要的意义。随着高炉喷煤技术的不断发展,吨铁喷煤量在逐步提高,我厂前几年喷煤断断续续,现在的吨铁喷煤量也只有50kg。

唐钢一铁厂高炉加粒煤生产实践

1 前言在炼铁生产中,以煤代焦是降低生铁成本、增产降耗的有效途径之一。目前大多数高炉主要从风口喷吹煤粉来完成此项技术,所喷吹的煤种主要有烟煤、无烟煤或混合煤。九十年代高炉喷煤技术有了较大发展,喷煤量较过去有了显著增加。但是生产实践表明,随着喷煤量的增加,高炉入炉焦比指标并非随之成比例下降。也就是说。

高炉顶部加入粒煤工业试验

1 试验过程和结果从高炉炉顶加入粒煤,可缓和进一步增大喷煤量的矛盾,对于小高炉则可以较少的投资实现以煤代焦。对此作者已在《炼铁》1997年第三期"从炉顶加入粒煤的设想"一文中做了详细的论述。为确保高炉加粒煤的效果,工业试验前,在东北大学进行了使用煤的基本性能测定。在实验数据的基础上,选出了适于高炉使用的煤种,并进行了各因素影响的条件实验,为工业试验提供了有用的参考。