电沉积仿不锈钢Fe-Ni-Cr合金镀层的工艺研究

通过对电沉积仿不锈钢Fe-Ni-Cr合金镀层的工艺研究,优化并确定的镀液组成及工艺条件为:Cr2(SO4)3.6H2O 200 g/L、FeSO4.7H2O 9 g/L、NiSO4.6H2O 6 g/L、柠檬酸铵60 g/L、抗坏血酸10 g/L、H3BO325 g/L、(NH4)2SO4100 g/L、NaF 4 g/L、十二烷基硫酸钠0.06 g/L、温度50℃、pH1.5、阴极电流密度16 A/dm2。在该条件下所得镀层的外观、组成、硬度和耐蚀性能等都基本上与304不锈钢相近。

铝型材仿不锈钢色电解着色工艺研究

为了拓宽铝及铝合金的应用范围,提高铝型材的装饰性,采用单镍盐体系研究成功了铝型材仿不锈钢电解着色工艺,探讨了着色主盐、导电盐、稳定剂、着色电压、着色时间和温度对仿不锈钢着色膜的影响,检测了仿不锈钢膜层的性能。结果表明所形成的着色膜为金属感强、光亮度好、色泽逼真的不锈钢色,具有良好的耐磨和耐蚀性,且工艺操作简单,对环境污染小,生产成本低。适用于大厅、酒店、宾馆等高档设施的高贵典雅装饰装潢。

建筑铝材仿不锈钢着色工艺研究

分析了铝表面处理过程中的各步骤，重点采用电解着色法在铝材上获得色 泽 均匀的仿不锈钢。并找到了能使 Sn2＋稳定的添加剂。工艺性能测试结果表明该着色膜具 有良好的耐磨和耐蚀性。

铝型材仿不锈钢电解着色工艺

采用二步电解着色法在铝型材上获得色泽均匀的仿不锈钢色，性能测试结果表明该着色膜具有良好的耐磨、耐蚀性.

仿不锈钢色铝型材的生产

介绍一种利用常规交流电源，采用较高ｐＨ值的镍盐着色液进行仿不锈钢色铝型材生产的方法。

铝型材仿不锈钢色着色的试生产

我国和东南亚的建材市场对仿不锈钢色的铝型材很感兴趣，而目前对仿不锈钢色没有一个统一的概念，一般将很浅的茶色均称为仿不锈钢色或香槟色。我国很多铝加工厂采用常规的交流电源及锡镍混合盐系列生产该种颜色的铝型材，其基本色调不稳定，色差较大，返修率较高。由于槽...

仿不锈钢电镀工艺的研究与应用

介绍了一种仿不锈钢电镀工艺配方和操作条件。采用中性盐雾试验测定了镀层的耐蚀性,采用内孔法测 定了镀液的覆盖能力,并测定了镀层的硬度。给出了工艺维护方法及常见故障的排除。该工艺得到的镀层外观漂亮,防 腐性和硬度较好,镀液覆盖能力强,电流效率高。

仿不锈钢铝型材生产技术开发与应用

阐明了化学抛光的基本原理和制约铝型材化学抛光生产的主要因素,通过优选化学抛光剂和槽液组成及工艺参数优化,解决了磷酸-硫酸无烟化学抛光生产工艺;通过正交试验,确定了槽液中水含量是造成槽体严重腐蚀的最显著因素;通过对阳极氧化着色工艺参数的调整,消除了影响产品质量的不利因素。我们采用这些成果指导仿不锈钢型材的生产,取得了良好的经济效益和社会效益,受到了广大消费者的认可。

双曲面超大仿铜不锈钢门施工技术

以南宁国际会展中心豪生酒店宴会厅所采用的双曲面超大仿铜不锈钢门施工为案例,介绍了超大不锈钢门的深化设计、构件制作、门扇吊装、收口处理等关键工艺。实践证明,所述工艺既保证了施工质量,又节约了施工成本,具有良好的推广价值。

金属壳体热水瓶自动印花机的研制

介绍一种在涂锡薄板仿不锈钢系列热水瓶壳体上成功应用的、参照丝网印刷机工作原理设计的新型印花机。对该机的设计构思、工作原理、基本结构、传动方式。

《电镀与精饰》

钵对化学沉积Go-Ni-B合金镀层结构的影响；Cu基电沉积ZnO薄膜光值化降解甲基橙研究；电沉积Fe-Ni-Cr仿不锈钢合金镀层的工艺研究;电镀清洁生产改造的依据;滚镀的混合周期;

新型超值气密窗

江苏省江阴信元铝合金有限公司生产的828系列超值气密窗,是采用电泳涂装铝型材而制成的内拆式气密窗。其原材料打破了传统的古铜色和白色,有金黄色、K金色、黑色、香槟色、仿不锈钢色等,满足了国内高质量、

广亚铝材——实力构筑未来

广亚铝业有限公司位于富饶的珠江三角洲佛山市南海区．年产铝型材规模达6万吨．可生产6053、6061等十余种合金牌号的建筑型材、工业型材、装饰型材．特殊合金牌号，规格的铝材产品．银白、香槟．仿不锈钢、钛金、金黄．古铜、机械抛光、化学抛光、拉丝等三十余种阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材；各种颜色的粉末喷涂和氟碳喷涂型材，

A gravity heat pipe for high voltage vacuum interrupter

To enhance nominal current of high voltage vacuum circuit breakers （VCBs）, a gravity heat pipe was proposed to replace stationary conducting rod of a high voltage vacuum interrupter. The heat pipe is composed of two coaxis tubes： the external tube is made of oxygen-free copper and the inner tube is made of stainless steel. The bottom end of the inner stainless steel tube is connected to the external copper tube by holes. Transient and static thermal performance of the heat pipe was measured, and the thermal resistance of it was compared with that of a solid copper rod with the same dimensions. Experimental results showed that thermal resistance of the heat pipe was about 1/3 of that of the copper rod, and it decreased slightly with the rising of the input heat flux. 3D thermal simulation on a 126 kV/2000 A single break VCB was done to compare the thermal performance between the proposed gravity heat pipe and the copper rod serving as the stationary conducting rod of the vacuum interrupter. Simulation results revealed that in the heat pipe case, the maximum temperature between contacts was 67 ℃ lower than that in the copper rod case.