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蜗轮齿面的三维仿真造型 被引量:6
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作者 曾锋 牛鸣岐 +1 位作者 赵先锋 阎汉生 《水利电力机械》 2007年第6期12-15,共4页
通过对软件Solid Works的开发,模拟现实中蜗轮刀具加工蜗轮时的运动关系,实现蜗轮复杂齿面的三维造型。该方法是从计算机图形学的角度来处理加工模拟问题,而不从“数学上的曲面共轭”原理来进行加工模拟,仿真造型结果更加精确。
关键词 SOLIDWORKS API 二次开发 布尔运算 仿真造型
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高职《零件的造型与仿真加工》课程整体设计
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作者 陈玉瑜 《教育教学论坛》 2013年第4期212-213,共2页
本文以高职《零件的造型与仿真加工》课程为例,从课程定位、课程的设计理念与思路、教学内容、教学方法和教学手段等五个方面谈了《零件的造型与仿真加工》课程整体设计的具体内容,为教学内容的具体实施指明了方向。
关键词 高职 《零件的造型仿真加工》 课程整体设计
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电动车塑料挡板注塑模的三维造型与数控仿真加工
3
作者 齐爱霞 《农机使用与维修》 2013年第10期19-20,共2页
结合注塑模设计的工程实践,开发出了一种注塑模三维参数化计算机辅助设计系统。
关键词 电动车塑料挡板 有限元分析法 三维造型与数控仿真加工
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KSJM6130数控车床四方回转刀架实体拆装及仿真实验平台研究 被引量:2
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作者 张德强 李金华 王海洋 《实验室科学》 2013年第5期168-170,共3页
主要介绍KSJM6130数控车床四方回转刀架部件的实物拆装和仿真拆装过程和实现原理,首先针刀架实体进行实物拆装,仔细研究其内部零部件结构及装配机理和拆装程序,制定出科学合理的刀架机械部分拆装步骤,将组成零件三维造型,再进行三维产... 主要介绍KSJM6130数控车床四方回转刀架部件的实物拆装和仿真拆装过程和实现原理,首先针刀架实体进行实物拆装,仔细研究其内部零部件结构及装配机理和拆装程序,制定出科学合理的刀架机械部分拆装步骤,将组成零件三维造型,再进行三维产品装配,结合运动仿真和三维动画技术将科学合理的拆装步骤和动态图形等技术结合到仿真实验平台,开发出满足本科生教学实验需求的能够满足虚拟环境下进行数控车床四方回转刀架仿真拆装和结构认识的实验教学平台,四方回转刀架机械部分拆装为最终实验平台实现机床整体的机械、电气软硬件一体化仿真实验平台的研制打下坚实基础。 展开更多
关键词 KSJM6130数控车床 实物拆装 三维造型仿真 实验平台
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KSJM6130数控车床实体拆装及仿真实验平台研究
5
作者 张德强 吴永国 +1 位作者 李煜 王海洋 《实验室科学》 2014年第6期16-18,共3页
主要介绍KSJM6130数控车床的实体和仿真拆装过程和实现原理,开发出满足本科生教学实验需求的能够满足虚拟环境下进行数控车床仿真拆装和结构认识的实验教学平台,机械部分拆装和仿真为最终实验平台实现整体的机械、电气软硬件一体化仿真... 主要介绍KSJM6130数控车床的实体和仿真拆装过程和实现原理,开发出满足本科生教学实验需求的能够满足虚拟环境下进行数控车床仿真拆装和结构认识的实验教学平台,机械部分拆装和仿真为最终实验平台实现整体的机械、电气软硬件一体化仿真实验平台的研制打下坚实基础。 展开更多
关键词 KSJM6130数控车床 实物拆装 三维造型仿真 实验平台
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KSJM6130数控车床主轴箱拆装仿真实验平台研究
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作者 何波锋 张泽 张德强 《辽宁工业大学学报(自然科学版)》 2014年第1期32-35,共4页
介绍KSJM6130数控车床主轴箱体实物拆装、三维仿真拆装的过程和实现原理。实现方法上采用先实物、后造型再仿真。即首先仔细分析主轴箱内部零部件结构、研究装配机理并实际验证,最终确定出主轴箱体的最佳装配拆卸工艺。结合Solidworks... 介绍KSJM6130数控车床主轴箱体实物拆装、三维仿真拆装的过程和实现原理。实现方法上采用先实物、后造型再仿真。即首先仔细分析主轴箱内部零部件结构、研究装配机理并实际验证,最终确定出主轴箱体的最佳装配拆卸工艺。结合Solidworks建模、动态仿真、图形渲染等功能模块的功能和技术,开发出逼真的数控车床虚拟拆装和结构认识实验教学平台,为最终实现机械、电气软硬件一体化仿真实验平台的研制打下坚实基础。 展开更多
关键词 KSJM6130数控车床主轴箱 实物拆装 Solidworks三维造型仿真 实验平台
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KSJM6130数控车床床身导轨仿真实验平台研究
7
作者 何波锋 布永治 +2 位作者 马富有 张德强 李金华 《辽宁工业大学学报(自然科学版)》 2014年第3期155-158,共4页
以KSJM6130数控车床床身导轨部件为对象,进行实物拆装、结构剖析、虚拟仿真拆装过程和实现原理的研究。采用的方法首先是仔细分析研究床身导轨组成零部件结构、装配机理和拆装程序,确定出部件的装配和拆装工艺规程,再结合Solidworks三... 以KSJM6130数控车床床身导轨部件为对象,进行实物拆装、结构剖析、虚拟仿真拆装过程和实现原理的研究。采用的方法首先是仔细分析研究床身导轨组成零部件结构、装配机理和拆装程序,确定出部件的装配和拆装工艺规程,再结合Solidworks三维造型功能完成零件实体造型、实体样机装配,最终利用Solidworks虚拟仿真和动画渲染技术开发出数控车床床身导轨三维动画虚拟拆装、导轨内部结构辨识实验教学平台。项目研究为机床整体的机械、电气软硬件一体化综合仿真实验平台研制奠定扎实基础。 展开更多
关键词 KSJM6130数控车床床身导轨 实物拆装 Solidworks三维造型仿真 实验平台
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深松机深松铲的优化设计 被引量:6
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作者 杜长强 《廊坊师范学院学报(自然科学版)》 2018年第2期45-48,共4页
通过对现有深松机的深松铲原理和结构进行分析,找出其在耕作过程中耕地阻力不均匀及其组件容易损坏的原因,对深松机结构和组件进行功能及结构优化。调整深松机主要部件凿型铲的参数,深松铲柄选择弧形铲柄,从增加强度和刚度、减小工作阻... 通过对现有深松机的深松铲原理和结构进行分析,找出其在耕作过程中耕地阻力不均匀及其组件容易损坏的原因,对深松机结构和组件进行功能及结构优化。调整深松机主要部件凿型铲的参数,深松铲柄选择弧形铲柄,从增加强度和刚度、减小工作阻力等方面进行优化设计,逐步完成深松铲铲尖、铲柄、自激振动组件及固定部件等的优化设计与仿真造型,最后通过Inventor三维绘图软件完成深松铲的虚拟装配。 展开更多
关键词 深松铲 优化设计 仿真造型 虚拟装配
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蜗杆传动三维参数化系统设计 被引量:1
9
作者 赵钢 王立涛 柯列强 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2009年第2期81-84,共4页
文章以蜗杆蜗轮为对象,论述了参数化特征建模技术,使用Visual C++对UG进行二次开发,实现了蜗杆蜗轮的三维参数化实体建模,所完成的三维实体零件模型为后续的有限元分析、机构仿真和数控加工提供了必要条件,并展望了参数化特征建模技术... 文章以蜗杆蜗轮为对象,论述了参数化特征建模技术,使用Visual C++对UG进行二次开发,实现了蜗杆蜗轮的三维参数化实体建模,所完成的三维实体零件模型为后续的有限元分析、机构仿真和数控加工提供了必要条件,并展望了参数化特征建模技术的优势和三维造型技术的应用前景。 展开更多
关键词 蜗杆蜗轮 参数化设计 二次开发 仿真造型 布尔操作
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风力机变桨距传动装置的虚拟设计 被引量:1
10
作者 郗向儒 黄朝阳 蔺海鸥 《机械设计》 CSCD 北大核心 2008年第2期45-47,共3页
以风力机变桨距系统为例,介绍了虚拟设计在传动装置中的应用。并采用Pro/E和ADAMS对机构进行造型和仿真,从而完成自动优化设计过程。
关键词 变桨距 虚拟设计 造型仿真
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WEDM oriented micro gear design and mesh simulation
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作者 安鲁陵 汪炜 +1 位作者 周来水 朱如鹏 《Journal of Southeast University(English Edition)》 EI CAS 2006年第1期78-81,共4页
For the design of gears manufactured with wire electrical discharge machining (WEDM) technology, determination of the primary gear parameters is discussed considering the characteristics of the machining method. Som... For the design of gears manufactured with wire electrical discharge machining (WEDM) technology, determination of the primary gear parameters is discussed considering the characteristics of the machining method. Some constraint conditions on gear parameters are abnegated, which makes micro gear design more flexible. Based on gear mesh theory, the algorithm of generating gear tooth profiles is studied, which includes involute and non-involute curve segments. The phenomena of tooth profile interferences during gear mesh are analyzed, and a gear mesh simulation algorithm is designed. Based on ACIS, the WEDM oriented software for the design and mesh simulation of micro gears is developed, by which the modeling, mesh simulation and interference check can be implemented. An experiment is carried out to design and manufacture a pair of micro involute gears, and the proposed method is proved feasible. 展开更多
关键词 wire electrical discharge machining micro gear tooth profile MODELING mesh simulation
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Modeling Impact of ROADM Intra-Node Add/Drop Contention on a Single Node Lightpath Blocking Performance 被引量:1
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作者 GAO Li LIU Hao +1 位作者 LI Yongcheng SHEN Gangxiang 《China Communications》 SCIE CSCD 2015年第1期89-98,共10页
We propose an analytical model to evaluate the lightpath blocking performance for a single ROADM node with intra-node add/drop contention,in which the number of lightpaths that can be added/dropped with the same wavel... We propose an analytical model to evaluate the lightpath blocking performance for a single ROADM node with intra-node add/drop contention,in which the number of lightpaths that can be added/dropped with the same wavelength is limited by the add/drop contention factor.Different models of traffic load per nodal degree are considered to validate the effectiveness of the analytical model.The simulation results show that the proposed analytical model is effective in predicting the performance for different values of add/drop contention factor C and for variable offered loads at the node.The add/drop contention factor shows an important impact on the lightpath blocking performance and properly raising the contention factor can significantly improve the lightpath blocking performance.When the add/drop contention factor C exceeds a certain level,the performance of a ROADM with intra-node contention is close to that of a contentionless ROADM. 展开更多
关键词 Reconfigurable optical add/ drop multiplexers (ROADMs) intra-node contention analytical model lightpath blocking
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Multi-objectives and Simulation Models for Develop Production Line in Automobiles Manufacturing System
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作者 Razman Bin Tahar Ali A. J Adham 《Chinese Business Review》 2011年第7期553-558,共6页
Automotive manufacturing is complex and includes the coordination of design in the manufacturing system. The manufacturing approaches over the past few years, disassembly have been a key issue, and it seems that simul... Automotive manufacturing is complex and includes the coordination of design in the manufacturing system. The manufacturing approaches over the past few years, disassembly have been a key issue, and it seems that simulation models are usually tailored to address a narrow set of industrial issues. This paper describes the development of the production line in the automobile manufacturing system through design, operation, and maintenance, based on multi-objectives of Algorithm and Simulation Model called MOA-SM. The both models are being developed at three different levels: the production line in the body and assembly shop, supply chain, and the production plan. The optimization tries to involve more objectives to solve the issues in manufacturing system. A solution that may optimize one performance measure may deteriorate since other performance solutions are difficult. The resulting algorithms are comparable to the simulation and multi-object in terms of success rate, assembly times, peak forces, moments, and have assembly times superior to those of a benchmark blind search algorithm. 展开更多
关键词 assembly line automotive manufacturing supply chain simulation model MULTI-OBJECTIVE production line
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