仿羊绒羊毛的性能研究

研究了羊毛经催化氯化处理后的性能 .结果表明羊毛经催化氯化处理后 ,其手感、细度、强力等性能接近羊绒 ;染色性能得到改善 。

羊毛仿羊绒西服面料的开发

以羊毛为原料,开发羊毛仿羊绒西服面料。在介绍原料选择、羊毛染色、纺纱工艺、织造工艺基础上,重点研究织物的后整理关键工艺,其中仿羊绒处理工艺为:先将坯布进行预处理,采用KROY设备氯化处理,剥除羊毛表面的鳞片,以改变羊毛纤维的特性,然后加入蛋白酶和柔软剂,对坯布进行水洗处理,处理后的仿羊绒成品面料更加蓬松、丰满、柔软和滑糯。经测试,开发的羊毛仿羊绒产品断裂强力、撕破强力和抗起毛起球性能优于纯羊绒产品,保暖性能优于纯羊毛产品。

仿羊绒腈纶短纤维性能的研究

对仿羊绒腈纶短纤维和山羊绒的纵向形貌、质量比电阻、力学性能、卷曲性能、吸放湿性能等进行了测试,对两种纤维的结构与性能进行了分析。结果表明:仿羊绒腈纶短纤维表面光滑;仿羊绒腈纶短纤维的断裂强度为山羊绒的1.7倍,断裂功为山羊绒的约2.75倍,山羊绒初始模量较大,约为仿羊绒腈纶短纤维的3倍,山羊绒的卷曲率是仿羊绒腈纶短纤维的1.2倍,吸放湿速率较快;仿羊绒腈纶织物的抗起毛起球性能优于山羊绒织物。

牦牛绒织物仿羊绒织物风格整理的研究

选用不同类型的柔软剂对牦牛绒织物进行整理,并用模糊数学的方法对整理后试样的风格进行综合评判,得出了获得最佳效果的整理方法。

超细特锦纶66及其仿羊绒纱线的性能研究

基于对超细特PA66短纤维与山羊绒在强伸性能、吸湿与电学、热力学等物理性能的研究,分析了超细特PA66短纤维与山羊绒在性能上的相似之处;设计了4种超细特PA66仿羊绒纱线的工艺方案,研究了超细特PA66短纤仿山羊绒纱线的服用性能,为化纤仿真产品开发提供了借鉴。

山羊绒结构及细支羊毛仿羊绒改性

详细介绍了被誉为"纤维之冠"的山羊绒资源及其制品特点,着重分析了山羊绒与细羊毛的形态结构及理化性能的差异;对一般的细支羊毛进行仿羊绒改性,本文主要介绍了两种方法:酶处理法和延(拉)伸法,并指出物理方法(延伸法)是最有效最"绿色"方法,前景广阔。

羊毛丝光仿羊绒花呢的工艺研究

通过对羊毛变性产品的试制,探讨了羊毛变性产品生产过程中的有关问题以及如何使羊毛变性产品达到其应有的特点。将8.4tex(70s)羊毛变性处理后纺制仿羊绒花呢,产品具有手感滑糯、舒适有弹性、羊绒感强、呢面光洁、光泽自然柔和等特点。而且羊毛变性技术工艺可行,设备简单,操作方便。

羊毛丝光仿羊绒花呢的工艺研究

对羊毛变性产品的试制,探讨了羊毛变性产品生产过程中的变性工艺以及羊毛变性后理化性能的变化.将70S羊毛变性处理后纺制仿羊绒花呢,产品具有手感滑糯、舒适有弹性,羊绒感强、呢面光洁、光泽自然柔和等特点.而且羊毛变性技术工艺可行,设备简单,操作方便.

利用羊毛丝光超柔软整理开发仿羊绒产品

介绍了对散毛丝光、坯布丝光、普通不丝光产品在可纺性、质量、效率上进行对比。正确选择丝光处理方法加以适当的后整理生产仿羊绒大衣呢 ,效果好 。

羊毛变性为仿羊绒的技术与应用研究

得到了一种将羊毛变性为仿羊绒的酸预处理─氯化法处理技术，优选了处理的工艺流程和主要工艺参数．开发出仿羊绒毛织物产品牙签条呢。

仿羊绒丝毛花呢的设计与生产

仿羊绒丝毛花呢采用羊毛和绢丝交织，产品兼有两者的优点，并且通过后整理，可得到仿羊绒的外观效果，大大提高了产品档次，有较好的市场前景。文中较详细介绍了此类产品的设计、生产及技术要点。

仿羊绒成衣染整工艺的探讨

探讨了仿羊绒成衣染整的工艺 ,对生产中的关键部分及可能发生的问题寻找了解决或避免的方法。

仿羊绒织物最佳混纺比的探讨

在对比分析羊绒与拉伸细化羊毛2种纤维特性的基础上,主要探讨在拉伸细化羊毛与羊绒不同混纺比的情况下,加工仿羊绒产品的可行性与实用性。其主要目的在于保持产品服用性能、手感及风格,利用拉伸细化羊毛部分代替羊绒,从而降低产品成本。文章选取细度相近的羊绒与拉伸细化羊毛,以不同混合配比进行加工,研究纺纱、织造和后整理工艺参数对产品性能的影响,进行优化选择,确定最优工艺。并以成品的服用性能、手感、风格与成本等因素为依据,对不同种仿羊绒产品进行测评,选出合适的方案。

仿羊绒面料的设计与开发

总结一款仿羊绒面料的设计思路和开发要点。分析了仿羊绒面料的产品设计思路;表层经、纬纱均为精梳长绒棉28 tex纱,里层经纱为长绒棉14.6 tex纱,里层纬纱为长绒棉/羊绒90/1073 tex混纺纱。采用下接上的接结方式,保证两层面料紧密连接。介绍了色经与色纬排列、浆纱和织造工艺要点。反面拉绒整理保证了面料的厚度和保暖性。最终开发的仿羊绒面料保留了羊绒面料蓬松、舒适、柔软、保暖等优良性能,解决了羊绒面料的固有缺陷,能够满足广大普通消费者的需求。认为:开发的织物是一款性能优良的秋冬仿羊绒面料。

腈纶仿羊绒纱线的抗静电整理及其针织物的性能研究

采用KF-480非离子型与JYK-ANS阳离子型两种不同的抗静电剂分别对腈纶仿羊绒纱线进行功能整理。将纱线织成针织物后,通过测试织物的静电压峰值及半衰期,比较两种抗静电剂的抗静电效果,并研究了JYK-ANS阳离子型抗静电剂的最佳工艺参数。结果表明:KF-480非离子型抗静电剂适合一次性的抗静电整理;而JYK-ANS阳离子型抗静电剂的抗静电效果和耐久性均较好,并且,该抗静电剂对腈纶仿羊绒纱线进行整理的最佳工艺参数为:抗静电剂质量浓度30g/L、烘燥温度90℃、烘燥时间5min。

仿羊绒改性涤纶及其混纺纱性能分析

探讨仿羊绒改性涤纶的性能及其混纺纱的特性。测试了仿羊绒改性涤纶的主要性能指标,对比了仿羊绒改性涤纶、仿羊绒腈纶、羊绒的性能特点,研究了仿羊绒改性涤纶混纺比与条干CV、断裂强力、断裂伸长的关系。结果表明:纺制仿羊绒改性涤纶粘胶18.5tex纱,当仿羊绒涤纶比例为25%时,成纱条干CV较好;成纱强伸性能与仿羊绒改性涤纶混纺比呈正相关。认为:合理制定仿羊绒改性涤纶在混纺纱中的比例可有效提高成纱质量。

贝斯丽尔/粘纤仿羊绒仿色纺面料的设计与生产

介绍了贝斯丽尔/粘纤仿羊绒仿色纺面料从原料选配、生产试制到成品检测的全过程,通过原液着色低弹丝、线型及织物组织及规格的综合设计,在生产过程中遵循"小张力、防伸长保弹性"的工艺原则,后整理采用"松式加工、低温处理"的工艺条件并结合单面抓毛、罐蒸,使仿羊绒品质与仿色纺风格有机统一,生产方式实现了无上浆、无烧毛、无染色的高效短流程,降低了能耗。

纯棉仿羊绒纱线的生产开发

国内仿羊绒的产品多用腈纶为材料。研究采用纯棉精梳纱为原料,通过不同纱支搭配、不同捻度搭配,在倍捻机上开发出仿羊绒纱线。该仿羊绒纱线兼备棉的吸湿透气和羊绒的柔软保暖的优点,纱线可方便地进行染色、整烫等处理,作为新品种,主要应用于针织生产。