共混涤纶仿麻织物的研究

着重研究碱处理对共混涤纶仿麻织物形态结构和性能的影响 ,并与涤纶仿麻织物进行比较。结果表明 ,在相同碱处理条件下 ,共混涤纶仿麻织物的吸湿性、导湿性、透湿性和透气性均比涤纶仿麻织物好 ,关键在于纤维中微孔的量、尺寸和分布。

涤纶仿麻服装面料雅安莎碱减量工艺的探讨

碱减量是形成织物风格、色泽的关键工序,必须严格控制工艺条件、操作规范准确、精确测算减量率,文章对涤纶仿麻织物——雅安莎碱减量的工艺进行了有效的探讨。

织物结构参数影响涤纶仿麻效果的分析

根据涤纶仿麻织物的设计原则和方法,以苎麻织物为参照物,设计了4种不同风格的涤纶仿麻织物,论述了织物结构参数的配置与仿麻效果的关系。通过对悬垂风格、耐折皱性能、起毛起球性能的外观特性和透气性能等方面进行的测试及综合分析,表明这4种仿麻织物的外观特性符合苎麻织物的要求;针对涤纶透气性能小等问题,提出了改善方法和服用建议。

涤纶仿麻织物碱减量工艺研究

研究了涤纶仿麻织物碱减量工艺，分析了前处理、预定形、阳离子渗透剂和阳离子促进剂对减量率的影响，对减量均匀性与预定形和阴离子渗透剂的关系也作了讨论。

涤纶网络丝仿麻织物的摩擦性能

为改善涤纶网络丝仿麻织物的摩擦性能,分析了纤维、纱线、织物组织结构等因素对涤纶网络丝仿麻织物起毛起球性能、耐磨性能的影响,研究并制定了提高涤纶网络丝仿麻织物摩擦性能的树脂整理工艺。对树脂整理剂浓度、处理液温度、焙烘温度、焙烘时间、柔软剂浓度等工艺参数进行优化。结果表明:涤纶网络丝仿麻织物最佳整理工艺为树脂整理剂质量浓度50g/L,处理液温度40℃,焙烘温度100℃,焙烘时间4min,柔软剂质量浓度3g/L;经最佳工艺整理后的织物在40000次摩擦后的质量损失率由未整理时的12.13%下降到5.34%,织物起毛起球等级由未整理时的1级提升到3~4级,并能基本保持织物原有的手感。

涤纶仿麻面料的探讨

在明确了涤纶仿麻面料概念的基础上,通过举例说明市场上现有的几款涤纶仿麻面料的结构与特点,分析了涤纶仿麻面料原料从单纯的涤纶长丝到涤纶长丝与多元化纱线结合的演变过程。通过探讨织物厚度、重量、组织、捻度和门幅对涤纶仿麻面料结构的影响,结合市场上对于涤纶仿麻面料织物外观风格和性能特征的具体需求,进一步探讨涤纶仿麻面料的发展趋势。最后指出当前市场中涤纶仿麻面料存在的问题,为涤纶仿麻面料之后的设计生产奠定了基础。

涤纶仿麻织物风格特征的评定

本文通过模糊数学以及多元统计的方法，对18块涤纶仿麻织物在KES织物风格仪上所测得的数据进行数学分析，找出其规律性，从而对涤纶仿麻织物的风格特征进行比较、分析和评定。

涤纶仿麻格子产品的开发初探

涤纶仿麻格子产品的开发，不仅要选择好原料，将丝线加工成仿麻纤维，而且要有合理的织物结构，更需要有一条适合涤纶仿麻产品生产的工艺路线。

共混涤仿麻喷气纺纱的生产工艺探讨

利用仿麻涤纶与普通涤纶混纺,在NO.802HR喷气纺纱机上开发生产了涤仿麻喷气纺纱,通过采取合理的工艺配置,有效地控制了产品质量,本文介绍了纺纱工艺要点及质量控制体会。

异形涤仿麻喷气纱的生产工艺探讨

利用仿麻涤纶与普通涤纶混纺,在NO.802HR喷气纺纱机上开发生产了涤仿麻喷气纱,通过采取合理的工艺配置,有效地控制了产品质量。

仿麻新产品的设计与技术要点

高档次的涤纶仿麻产品是今年市场流行的主要产品之一。本文叙述了东京麻、港迪麻、亚丝麻３只仿麻新产品，通过原料、组织与工艺流程等方面的产品设计，力求使织物达到仿真效果。同时也介绍了在织造和染整后处理时所遇到的技术难点及解决方法。

喷水织机织造米兰麻的工艺与实践

涤纶仿麻织物是一种目前市场上较为流行的新型产品。随着科学技术的发展 ,化纤技术得以迅速提高 ,特别是细旦、异型、多孔、复合纤维的出现及后整理技术的提高 ,给涤纶仿麻产品创造了广阔的发展空间。针对在喷水织机上织造加捻织物的难点 ,从原料选择、捻度、经纬密度、组织、上机工艺等方面总结了其技术要点。

麻织物的选用和识别

随着我国人民生活水平的逐渐提高,人们的消费观念随之变化趋向于更加喜爱穿用天然纤维织造的服饰。新一代麻织物透气凉爽、柔软舒适,抑菌防腐、耐洗耐晒、粗犷潇洒等优点正是顺应了这一趋势,而被越来越多的人们接受和选用。 在我国,用作麻织物的麻类纤维主要是亚麻、苎麻、大麻和罗布麻。一般来说,制作外衣可选择中低支麻纱以纯纺或混纺交织的匹染布、色织布和花呢;而制作衬衫等春夏服装或内衣则最好选麻类织物中的中高档面料。