企业间信息系统治理的价值创造研究

为研究企业网络化运作背景下信息系统治理的价值创造机理,提出企业间信息系统治理的概念和构成,建立基于企业间信息系统治理前因和后果的理论模型.通过文献综述和阶层验证性因素分析,使用结构整合与联合行动两维度的高阶反映型模型描述企业间信息系统治理;基于IT价值框架提出企业间信息系统(IOS)资产和企业间沟通是影响企业间信息系统治理的技术和组织维度的关键因素;使用合作绩效衡量企业间信息系统治理的绩效结果.使用中国企业的调查数据分析发现,IOS资产和企业间沟通并不直接影响企业合作绩效,而是通过企业间信息系统治理的中介过程;交互效应分析发现企业间信息系统治理的支配型因素,企业应根据合作商业模式类型选择战略匹配的集权或分权治理模式.通过对企业间信息系统治理的阶层分析和权变分析,揭示企业间信息系统治理的价值创造机理,丰富并拓展了IT治理和价值创造理论,为企业间信息系统治理实践提供启发.

企业间信息系统定义和分类研究

企业间信息系统是一种由两个以上企业共享的新型信息系统,正成为企业间电子商务和电子化企业中最重要的要素。在综述有关企业间信息系统概念和分类文献的基础上,重新界定企业间信息系统,提出一个基于多层(技术层、组织层和应用层)和多维度的新的企业间信息系统分类方法,并根据此方法对企业间信息系统进行了分类。

面向制造业产业链协同商务系统的数据交换适配器研究

对面向制造业产业链的协同商务系统数据交换的特点进行了分析,提出了一种基于动态Web服务技术的数据交换适配器结构,并对其实现的关键技术包括Web服务模板的抽取、基于用户身份的服务器端配置文件路由选择、XML文件读取器设计、数据交换控制器设计、数据传入/传出处理接口设计等技术进行了研究,实现了基于客户端身份信息以及业务关键字等调用参数驱动的服务器端Web服务在调用时的动态生成,满足了数据交换适配器在使用上的可配置性和灵活性需求。

企业间信息系统能力影响合作绩效的机理研究

企业网络化运作为企业间信息系统(IOS)的应用带来挑战。为研究网络化运作环境下信息系统的价值创造问题,本文提出IOS能力的概念和构成,分析企业的网络嵌入水平和企业间流程的双元性,基于信息技术(IT)过程观建立IOS能力影响合作绩效的理论模型。使用213家中国制造企业的调查数据进行层级回归分析发现:企业间流程匹配和流程弹性交互作用对合作绩效产生正向影响;IOS集成能力和IOS重构能力对企业间流程的双元性具有积极作用;网络嵌入水平对IOS能力影响企业间流程产生消极影响。本文揭示了IOS能力影响企业间合作绩效的机理,是对信息系统商业价值研究的深化和拓展,为企业在网络化运作环境中应用IOS进行价值创造提供指导。

企业间信息系统、不完全合约和战略供应关系

以电子商务为基础的信息技术的广泛应用,不仅降低了交易成本,而且导致了供应商关系的巨大变化。当搜寻成本和其他的协调成本降低时,传统的理论推断,企业将增加与之进行交易的供应商数量。虽然信息技术的发展导致了这些成本的下降,但是并没有明显的证据显示供应商的数量确实在增加,与之相反,很多产业中的企业却正在同越来越少的供应商做生意。本文将提出一个一体化的分析框架,研究信息技术对产业组织的全面影响,并应用这一框架分析企业间系统(IOS)的投资激励和资产所有权结构,应用不完全合约理论研究关系专用性投资和最优供应商数量的确定。

论信息共享与供应链协调

伴随着信息技术的发展,信息共享在供应链协调过程中的地位日益显著。文章在总结国内外研究成果的基础上,对供应链信息共享的内涵、意义进行了深入挖掘,对阻碍供应链企业信息共享的现实因素进行了详细分析,并提出了相应的解决方案。

MULTI-AGENT BASED DISTRIBUTED MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM MODEL

A multi-agent based manufacturing execution system (MES) model is presented. It is open, modula-rized, distributed, configurable, integratable and maintainable. By analyzing the MES domain in manufacturing systems, this paper proposes a multi-agent based MES model and analyzes the partitioned functions of MES in the model using unified modeling language (UML) diagrams, and establishes the ongoing implemented MES architecture. This MES can be facilely integrated with the enterprise resource planning (ERP), the floor control system (FCS), and the other manufacturing applications.