面向加工程序优化的铣削过程模拟技术

针对CAD/CAM系统不能自动生成加工参数的问题 ,国内外许多学者提出了利用加工过程模拟技术优化加工程序的思想。随着对切削机理认识的不断加深和计算机仿真技术的发展 ,铣削加工模拟优化系统得到了大量的研究和开发。对铣削过程模拟中的两个关键技术———几何模拟技术和物理模拟技术进行了归纳和分析。

一款加热器筒体的数控铣削深孔加工工艺分析

在铝合金上进行深孔加工的难题主要表现为:切屑排除困难;刀具冷却困难;钻孔轴线容易歪斜。文章针对上述难题进行了分析与实践,最后通过修磨刀具、合理选择冷却方式、优化加工程序、设计专用工装夹具等方式来解决深孔加工的难题并提高生产效率。

“R”参数编程在内燃机机体加工中的应用

本文研究了内燃机机体加工编程,将西门子840D数控系统特有的R参数编程方法与其功能应用于不同型号内燃机机体的局部相似部位的数控编程。在优化和改进程序过程中,本文提供了一种利用R参数编程代替了系统中CYCLE83指令进行深孔加工的方法,并运用优化的R参数程序在数控机床上完成了实际样件的加工,验证了R参数编程方法可避免重复编程、缩减编程时间和加工周期。R参数编程提高加工效率的优越性和本文针对该类零件编程的正确性与合理性,为同行业和相似零件的加工企业提供了编程经验。