优化巷道布置减轻地表沉陷危害

地表沉陷是煤矿开采后的主要地质灾害之一,其危害性严重。为减轻地表沉陷对地面建筑物的破坏,提出了充填开采的方法,然而煤矿采用充填开采经济成本大。从优化巷道布置、改善巷道布置系统角度出发,由传统巷道布置的平面系统到错层位巷道布置的立体化转化来减少地表沉陷的危害。从理论上分析了采用错层位巷道系统使多个工作面形成单一超长工作面,地表沉陷为平底状,相异于传统的波浪状。并运用数值模拟方法验证了错层位布置系统从一定程度减轻了地表沉降危害,对煤矿开采具有一定的指导意义。

优化巷道布置 改进采煤方法 提高原煤产量——浅谈通过优化巷道布置提高原煤产量的途径

以恩洪煤矿二号井为实例,介绍了矿井在提高原煤产量方面所取得的技术经验,优化巷道布置,改进采煤方法,合理集中生产,减少井巷工程量,减少煤柱损失。

优化巷道布置改造轮式破碎机提高综采面开机率

PLM1000轮式破碎机整机破碎能力大,强度高,刚性好,安全可靠,能连续破碎大块煤及大块矸石。使用破碎机解决了工作面人工砸大块的问题,节省了人力,减轻了工人劳动强度,工作面开机率提高到82.4%。

基于地质构造特征的巷道布置优选研究

矿井工作面布置存在巷道掘进效率低、掘后维护困难、巷道间煤柱回收困难导致资源浪费严重等诸多问题。以李家窑煤矿82213工作面一盘区工程概况为背景,提出了巷道错层布置的优化方案。通过理论分析计算了煤柱的最小留设尺寸,并基于有限差分数值模拟对比了不同煤柱尺寸和巷道布置方式下围岩的塑性破坏和变形情况,确定了煤柱的合理留设尺寸为45 m,并根据采场煤岩层分布情况确定了巷道布置方式,提出了底角卸压爆破和加强支护的技术措施,保证了布置方案优化后巷道服务期间围岩的安全稳定。

深部巷道优化布置方式研究

介绍了新汶矿业集团良庄煤矿,为了适应矿井深部开采,从优化巷道布置入手,合理组织施工,进一步提高单进水平,保证了采区接续,实现了安全高效开采。

寺河煤矿三维地应力场分布和巷道布置优化

采用井下现场测量和理论分析相结合的方法,研究了晋城煤业集团寺河煤矿东采区3号煤层的三维地应力场分布和最优巷道布置方向,确定了该区域的地应力场形式为σHV型,属于典型的构造应力场。分析了在该类型的地应力场中,最优巷道布置方向与最大主应力方向的关系。研究结果表明:最优巷道布置方向不是沿着最大主应力的方向,而是与其成一定夹角,夹角大小取决于3个主应力的比值;当夹角不大于30°时,构造应力对巷道围岩稳定程度的影响较小。

浅埋近距离煤层群上下煤层同采巷道布置优化

为优化李家豪矿近距离煤层群上下煤层同采巷道布置方式,采用理论分析、FlAC3D数值模拟和现场实践相结合的方法,分析了不同巷道布置方式的优劣,提出了适合于李家豪矿煤层群开采的合理布置方式,并运用数值模拟结果确定了上下巷道合理错距。研究表明:通过分析下煤层巷道应力云图,确定了外错12m最合理,现场顶底板和两帮位移量监测数据验证了理论的正确性,该方案能达到工作面正常推进的要求和良好的支护效果。

保德煤矿8~#煤二盘区综采面巷道优化布置设计

为了保证煤矿安全生产和正常生产接续,必须应用科学理论指导生产活动。通过分析保德煤矿8~#煤二盘区煤层赋存状况及地质条件,重点优化了相邻、错茬综采工作面巷道联合布置方式,降低了矿井掘进率,缓解了采掘接续压力,为类似地质条件的综采工作面巷道布置积累了经验。

松软破碎煤层综采放顶煤回采巷道布置优化

通过数值模拟、理论分析及现场观测对五阳煤矿综采放顶煤7603工作面回采巷道的布置及快速掘进优化进行了研究,得出对于煤层厚而松软破碎的情况下,综采放顶煤开采回采巷道传统的沿底布置,顶煤不易管理,存在顶煤随掘随冒的现象,严重影响掘进效率,而采用沿顶掘进解决了随采随冒现象,基本实现了快速掘进,也为相同开采条件矿井回采巷道布置提供了参考。

动力灾害矿井松软煤层工作面优化

本文以王家山煤矿冲击地压矿井急倾斜煤层工作面布置作为研究对象,根据矿井的地质条件、动力灾害防治,从工作面巷道层位布置、冲击地压防治、优化支护方式等方面针对性的进行方案优化,解决冲击地压矿井急倾斜煤层工作面两顺槽施工速度慢、倾斜长度短、采掘接续紧张、巷道支护成本高、资源回收低等问题,为类倾条件下的急倾斜煤层综放开采巷道布置、支护积累了相关的经验技术。

井工二矿煤层联合开采巷道优化布置及效益分析

井工二矿9、11号煤层为联合开采,为利用9号煤原有生产系统、节约成本,拟优化21113工作面主运输巷与辅助运输巷的布置。通过对比分析,优化后的主运巷在掘进期间节约成本约191万元,同时多采原煤约15.8万t;优化后的辅运巷少掘进巷道9 m,可节约用电及人工看守费用,累计节约成本约15万元,实现了降本增效的目标。

阳煤15号煤扩区准备巷道布置优化研究

通过对阳煤15号煤区域地质状况进行研究,提出了15号煤准备巷道优化布置方案。经过施工检验,优化后采区的准备巷道布置有效避开了存在安全隐患的区域,使得煤矿的经济效益和安全效益得到了显著的提升,可为有关矿井巷道的布置优化提供技术指导。

井工二矿残采工作面巷道优化布置研究

针对井工二矿24209残余工作面的特殊地质特征与开采技术条件,结合该工作面相关层位的衔接关系及周边情况,优化了原工作面设计,通过对比方案1与方案2的吨煤成本、掘进进尺等影响因素,最终确定采用方案2作为24209残采工作面的巷道布置形式,有利于矿井的采掘工作面接替,提高采区回采率,充分发挥机械化回采能力。

010504机巷过F25断层布置优化设计方案

本文针对综采工作面受断层影响,通过巷道布置设计优化,运用综合推断法准确计算断层上下盘煤层标高,合理确定巷道布置位置和掘进坡度,提高工作面资源回收率并解决工作面后期影响生产问题。

新兴煤矿五采区和西六采区区域优化设计

新兴煤矿通过在五采区和西六采区F8～F26断层之间利用断层划界,设计集中运输上山、煤仓、矸石仓、联络石门,形成一套运输、排矸、供电、沿空留尾排巷排瓦斯系统,解决远距离供电问题,减少通风阻力,极大地提高了掘进效率,使矿井获得最大的经济效益。

特大型露天矿原煤运输系统优化与实践

安太堡露天矿采用端帮布置原煤运输巷道,创造性地改革半连续生产工艺,使岩土剥离与原煤运输系统分开设置,互不影响,减少外排,实现双环内排;充分利用带式输送机技术成熟、生产能力大、可集中控制的特点,满足扩能改造的需求,经济效益、社会效益明显,应用前景广阔。

淮南矿区A组煤层采区系统的创新优化

针对淮南矿业集团潘谢矿区A组煤层瓦斯含量高、受承压水影响等状况,采用多分支水平井+压裂水与瓦斯共治等技术,优化采区系统巷道布置,减少采区系统巷道及瓦斯治理工程,缩短采区准备时间,降低了生产成本,经济效果显著。

矿井深部支护技术探讨

为了适应矿井深部开采,从优化巷道布置入手,强化支护技术改革,合理组织施工,进一步提高了单进水平,保证了采区接续,实现了效益最大化。

许疃矿井扩建设计的特点

文章对许疃矿井原来设计的特点进行详细的分析,结合矿井地质条件和实际生产需要,制定改扩建方案,进行井筒及巷道等的优化布置,方案实施后不但为后来矿井扩建到300万t/a节省了大量的基建投资,而且缩短了扩建工期,取得了明显的经济效益和社会效益,值得同类工程借鉴。

加强技术改造提高矿井经济效益

本文主要阐述了双鸭山矿业集团七星煤矿根据煤矿技术政策、结合矿井地质特征、技术条件、装备水平等诸因素所进行的矿井技术改革的方法,从而达到提高矿井经济效益的目的。