优化系统改造 提高轻苯产量

针对煤气脱苯过程存在的问题，从技术管理上采取了一系列的改进措施，使生产顺行，产量及得率提高，取得了较好的经济效益。

平煤一矿通风系统优化改造方案

北二主要通风机负压已达2 867.5 Pa,三水平下延采区投产后暂时还将由北二风机担负,北二系统需要风量,通风阻力还将增加。北二风机能否满足其用风需求,系统是否稳定,这需要进行通风网络解算。对矿井通风系统进行了通风技术测定,针对不同时期通风系统提出了矿井通风系统优化改造方案。利用通风网络解算软件对各个方案分别进行了解算分析,并对各方案进行了对比分析,最后确定了最优矿井通风系统优化方案。所提出的通风系统优化方案,切合矿井生产实际情况,可以在保证矿井今后系统用风要求及稳定性的前提下,降低系统通风阻力,有效解决风速超限问题。这对保证矿井生产能力及矿井安全生产有着重要的实际意义。

某铜矿通风系统优化与改造研究

针对某铜矿存在漏风严重、污风串联问题突出等问题,本文分析了矿山通风网络结构,同时测定相关通风参数,提出了矿山通风系统优化改造方案,并利用Ventsim Visual^TM三维通风仿真系统进行了模拟分析。经对比,优化改造方案通风管理简单、通风网络效率高,并且通风能耗显著降低,对矿山开展通风系统优化改造工作有着很好的指导意义。

祁南矿中央风井通风系统优化改造的实践

祁南矿中央风井所服务的矿井西翼和北翼系统通风阻力不均衡,北翼通风线路较长,通风阻力大,风量不能满足生产需要。对该系统进行优化改造后,北翼通风阻力出现大幅度下降,风量得以提升,满足了安全生产的需要,并获得了较好的技术经济效益。

薛湖煤矿通风系统优化改造

针对薛湖煤矿的实际情况,通过通风阻力测定得出相应阻力系数及风阻值,通过风机性能鉴定得到风机实际运行曲线,利用矿井通风网络分析软件对薛湖煤矿现阶段通风系统进行分析,查明矿井通风系统存在问题,并提出优化改造方案。通过对优化方案的解算分析、比较,选取较优方案作为薛湖煤矿最终改造方案,解决了矿井主要巷道风速超限和后期生产工作面风量不足的问题,有效保证了矿井的安全生产。

霍尼韦尔TPS系统UCN故障报警的原因分析与接地系统的优化改造

当前,我国社会经济取得了较大的发展,TPS系统在经济领域中也得到了较好的应用。保证TPS系统安全运行,正确使用和维护TPS系统是十分重要的,如果TPS系统的任何环节发生问题,都将会造成比较严重的后果。本文将对霍尼韦尔TPS系统UCN故障报警的原因进行分析,并对接地系统的优化改造进行阐述。

矿井延深开采通风系统改造优化

通过对矿井原通风系统分析,结合矿井实际巷道布置状况及未来生产接替计划,确定了在井田深部边界处施工一回风立井方案,优化了矿井通风系统,有效解决通风线路长、通风阻力大、通风能力不足、地温高等诸多问题,提高矿井防抗灾能力。

车集煤矿辅助运输系统优化改造

车集煤矿副井提升系统主要担负着矿井提矸、下料、提人以及井下次煤提升任务,副井下料、提人及次煤提升的增多,必然制约提矸工作量,同样辅助运输的其他线路也将受到限制。因此,辅助运输系统的改造必须对部分运输对象的运输线路进行改变,以给矿井出矸提供更大空间。

攀成钢新区共用水系统工艺优化与改造

针对攀成钢公司新区共用水处理系统存在的问题,结合新区共用水处理系统用户应用方式,研究出解决水量不平衡方案,减少了新水的取用,实现了零排放。

新区共用水系统工艺优化与改造

本文针对公司新区共用水处理系统存在的问题,结合新区共用水处理系统的用户应用方式,研究出解决水量不平衡方案,达到减少新水的索取。

优化改造延迟焦化装置能量系统

根据焦化过程的用能特点,分析了延迟焦化装置节能的途径;以过程系统三环节能量综合优化方法为指导,运用流程模拟技术,对炼油厂500kt／a延迟焦化装置进行了能量系统优化改造,通过回流取热优化,增加高温位蜡油循环取热产生1.0MPa蒸汽,以及回收装置低温热供水处理站江水预热,使得装置能耗大幅度降低,税后年利润达254万元。

浅谈600MW“W”型火焰锅炉燃烧系统优化改造

本文针对某电厂600 MW“W”型锅炉脱硝系统采用“SNCR+SCR”联合运行方式下,燃用设计煤种时(Vd af<12%),NOx排放浓度高,无法满足超低排放要求,必须掺配一定比例烟煤。但掺烧烟煤后,锅炉结焦严重、局部受热面超温;SNCR系统投运后,系统氨逃逸率高造成空预器堵塞严重,影响机组的安全运行,尿素使用量大,运行投入费用高。通过锅炉燃烧系统优化改造,可使锅炉在燃用无烟煤时,在保证锅炉出力、效率的前提下,依然能够满足安全、环保要求,降低燃料及脱硝系统运行成本,提高机组运行的安全性、经济性。

矿井通风系统优化

为满足矿井"一通三防"安全工作要求,借鉴国内先进技术及设备,不断总结通风系统优化工作的经验,随着济三煤矿不断向西部开拓延伸、采场的扩大,为满足矿井安全生产要求进行了通风系统的优化。

关于煤矿井下辅助运输系统的优化

介绍了近几年来某矿井下辅助运输应用情况,为了克服井下辅助运输系统方式落后,导致矿井占用设备多、人员多,转载环节多,安全隐患大,劳动效率低等难题,提出了高效的辅助运输系统优化方案。

SNCR脱硝系统节能减排改造应用实例及推广价值

在国家新的大气污染物排放标准中,对锅炉NOx原始生成量和排放值均提出了更严苛的要求。通过改造后的系统在130T/H循环流化床锅炉中的应用案例,分析喷嘴改造、停用稀释水系统对减少耗氨量、除盐水量,增强系统运行稳定性和可靠性的同时减少铵盐生成对设备的腐蚀以及给锅炉运行带来较好经济效益,探讨其应用推广价值。

135MW机组锅炉防结焦灭火综合优化改造

一段时间以来,江阴苏龙热电有限公司(以下简称苏龙公司)135MW 机组锅炉炉膛出现连续结焦掉焦,导致炉膛负压大幅波动。大焦掉落到炉底水封后使得大量水汽蒸腾到炉膛,导致外置式火检探头的监测信号强度下降;严重时,高温烟气从炉膛不严密处向外喷出,并造成锅炉无火,MFT 动作,机组跳闸,直接影响机组的安全稳定运行。为此,苏龙公司对锅炉燃烧器系统、火检系统等进行防结焦综合优化改造,并取得良好效果。

大隆矿通风系统优化

通过对大隆矿通风系统的调整，改变了中央主扇工况点，起到了节能降耗的作用。同时使边界系统得到了有效利用，解决了二水平用风紧张的局面，通风系统更加合理，保证了矿井生产需风要求。

香炉山钨矿充填料浆浓度对成本的影响

对全尾砂料浆流动性能研究得出香炉山钨矿最佳的充填浓度为69%～71%,分析对比实际生产浓度与最佳浓度条件下充填体的强度值,可知充填体强度与龄期、水泥的添加量和料浆浓度成正比,且水泥添加量大、龄期长时,浓度值的差异对强度的影响较大。通过料浆泌水试验计算得到各充填物料的消耗量,按井下对充填体的要求所对应71%和65%料浆的水泥单耗为176.3 kg/m^3、219.1 kg/m^3,浓度值的提高可节省水泥42.8 kg/m^3、合14980 t/a,每年可为香炉山钨矿节省599.2万元的充填运营成本。为实现高浓度充填,香炉山钨矿展开了充填系统优化改造工作,增加高效深锥浓密机作为全尾砂预处理设备,实现企业降本增效的目的。