带传动中心距计算的研究

研究因同步带传动的出现和应用而对带传动中心距计算提出的新要求、新问题。对于ＩＳＯ推荐的精确计算式，导出了已很接近精确解的迭代初值的估算式，籍此明显地提高了迭代计算的效率。对于目前流行的常用式，经过改造，得到了它新的表达式。藉此解决了迄今ＩＳＯ精确式和常用式在形式上不统一的问题，并且给出了概括它们的统一的普遍式。

传动中心快速找正──同步法

以N3──Z4型3000KW汽轮机组检修过程为实例，介绍只用百分表就能进行汽轮机主轴与减速器小齿轮轴、减速器大齿轮轴与发电机主轴间联接的中心找正调整方法。这种传动中心的测量调整过程称为同步法。通过实践证明，用同步法进行调整后的机组，系统传动精度是确保的，消除了机组原来存在的问题，设备运行正常，经济效益明显地提高。

中心传动管式吸泥机调试问题分析及解决方法

对在郑州新区污水处理厂二期二次沉淀池中心传动管式吸泥机的调试中遇到的胶条拖地、桁架两端不平、刮渣板卡顿、电动机轮轴承启动保护脱扣等问题进行探究,分析了问题出现的原因,并针对问题提出了旋转圆周面的测量方法,确定其轴心偏差度,提供了相关解决措施,确保了后期运行顺畅。实践表明,整改后的吸泥机运行稳定,提高了二次沉淀水处理的合格率。

某型发动机附件机匣中心传动从动锥齿轮断裂故障分析

介绍了某型发动机附件机匣中心传动从动锥齿轮断裂故障,通过对断口的金相检查,及齿轮的动态性能分析和台架动应力测量。对齿轮断裂进行了理论分析和试验研究,确认该齿轮破坏属于振动疲劳破坏,据此提出了改进措施。

中心传动球磨机排料口结构强度建模与分析

针对中心传动球磨机爪型传动件的薄弱结构,利用UG NX软件集成的三维设计模块和NASTRAN模块建立出料端组件装配体模型,并对其进行有限元分析。原始模型的分析结果显示其最大Von mises应力高于材料的屈服强度,结构的薄弱点在爪柱与十字槽圆盘连接处。两种改进模型A和B都能有效提高排料口的结构强度。数据表明模型B质量轻,所受应力也小于模型A,圆锥面加圆柱面的过渡连接更符合实用要求,为后续的优化设计提供依据。

中心传动齿轮箱体有限元分析及结构优化设计

齿轮箱的静动态特性直接影响其结构强度及传动性能。采用有限元法建立了中心传动齿轮箱有限元静动力学模型 ,用 I-DEAS软件对箱体结构进行分析 ,对箱体壁厚进行优化设计 。

我国中心传动浓缩机技术现状分析

文章介绍了我国中心传动浓缩机的发展及现状,中心液压双驱动自动提耙高效浓缩机、中心电机减速机驱动自动提耙高效浓缩机等高效浓缩机的典型结构和主要特点,指出了中心传动浓缩机在实践中的具体应用及中心传动浓缩机的发展趋势。

齿轮中心双流传动系统的动力学分析

为了研究滑动摩擦和相位调谐对齿轮中心双流传动动力学的影响,建立了考虑时变啮合刚度、啮合阻尼、齿面摩擦、啮合相位、支承刚度及支承阻尼的齿轮中心双流传动系统扭转-横向振动耦合模型.通过对齿轮副啮合过程的分析,推导了系统中与摩擦有关的计算公式,并采用数值仿真法研究了滑动摩擦、相位调谐对齿轮动态传动误差和支承动载荷的影响.研究结果表明:滑动摩擦对齿轮支承动载荷影响很大,采用相位调谐可有效地降低系统的动态传动误差及中心轮的支承动载荷.

倾斜板沉降技术在普通中心传动浓密机的应用

通过改造后的普通中心传动浓密机 ,工艺性能先进 ,澄清面积提高了 2 .4倍 ,满足了扩大生产的需要。

油菜播种机的核心——ZTJ中心传动强推式精密排种器

ZTJ型中心传动强推式精密排种器是在多功能精量排种器的基础上开发研制的。产品由工程塑料生产，具有结构简单、作业可靠、排种精确、转动灵活、装配调节方便、剩余种子清理快速彻底、体积小、经久耐用及外形美观等特点，申报了国家发明专利，已公告，申请号：200710017665．3。与该排种器配套，已成功生产出2BG-6B型油菜施肥播种机、2BF-4型油菜直播机、

飞机中心传动装置从动锥齿轮断裂分析

某飞机中心传动装置从动锥齿轮使用95.85 h后,在高空发生断裂;对该从动锥齿轮断口进行了宏观分析和金相检验,并对从动锥齿轮的组织、硬度和化学成分进行了检验,分析了断裂原因。结果表明:中心传动装置从动锥齿轮的断裂是由于铆钉失效或粘接剂老化,造成衬套滑出与从动锥齿轮大圆端面摩擦烧伤,致使裂纹形成,最终裂纹扩展造成疲劳断裂。

φ53m中心传动自动提耙高效浓缩机技术特点分析

介绍了我国传统中心传动自动提耙浓缩机入料前预处理、给料稀释及布料、沉泥刮集各阶段的技术特点,指出了中心传动浓缩机的应用及其发展趋势。

大型中心传动溢流型球磨机的研究

文章介绍了大型中心传动球磨机结构特点、技术性能。通过采用中心传动,提高了球磨机的效率。

大型中心传动浓缩(刮泥)机的应用与发展

阐述了大型中心传动浓缩机与周边传动浓缩机的结构特点及国内外的应用现状,分析了周边传动浓缩机存在的结构性缺陷,介绍了中心传动浓缩机的分类、技术特点以及其在国内的推广应用前景。

高速逆流色谱仪中心轴传动系统动静态性能分析

高速逆流色谱仪的中心轴传动系统是保证行星架高速旋转的重要载体,对整台仪器的稳定运行具有决定性作用。以该色谱仪的中心轴传动系统为对象,利用Solid Works三维软件对其进行建模并合理简化,再导入有限元分析软件ANSYS Workbench进行分析。根据仪器在实际运行中的工作情况,施加载荷及约束条件,进行静力分析和疲劳分析,求得中心轴的静态性能参数,验证了中心轴设计的安全性;然后进行模态分析,求得传动系统的前6阶固有频率及对应的振型,有效避免了与电机的共振,验证了该系统设计的合理性。该分析对高速逆流色谱仪的高速稳定运行提供了保障,为后续进行高速逆流色谱仪整机的动静态特性研究与优化设计提供了参考。

φ4.2×13m中心传动水泥磨关键部件制造工艺

φ4.2×13m水泥磨是北方重工集团有限公司为山西某企业生产的两台终粉磨设备,该磨机采用中心传动形式。文章介绍了φ4.2×13m中心传动水泥磨在生产制造过程中的一些工艺经验,通过采取特殊的工艺手段,保证了磨机的产品质量,提高了生产效率,降低加工成本。

中心传动球磨机在铅锌矿小选厂的应用

矿料入选前的准备工作包括破碎和磨矿两大作业,而磨矿是入选矿料准备更重要的一道作业,其产品质量直接影响着后序选别作业指标,加上磨矿处理量实际上决定着选矿厂的处理量,因此磨矿作业是选矿前重中之重的工序,磨矿分级的产品质量对浮选指标的好坏有很大的影响。

V型带传动设计中两轮中心距的确定方法

针对现行教材有关 V 型带传动设计中两轮中心距的计算方法存在的不足,提出了一种新的思路和确定方法。