传动带成型机的张力控制系统

由于间歇式操作特点 ,传动带成型的排线工序中无法采用现有的张力控制器产品。本文介绍了一种可用于间歇式生产的新型张力控制器 ,该控制器已研制成功并用于浙江某厂的传动带成型生产中。

传送带单线成型机的张力控制系统

针对传送带单线成型机放卷过程线绳张力不稳定、排线不均匀等问题,设计传送带单线成型机的放卷张力控制系统,建立该放卷张力控制系统的数学模型,并根据自抗扰控制技术对张力控制器进行设计,最终提出基于差分进化算法的自抗扰控制器参数优化方法。研究结果表明:所设计的放卷张力自抗扰控制器比传统的PID控制器具有更好的鲁棒性和抗干扰性,更能适应传送带单线成型机的张力控制。

新型传动带成型机控制系统软件设计

以同步带为代表的新型传动带带制造成型过程中,要求排线均匀且张力恒定,根据新型传动带成型机的工作原理和工艺流程,设计了PLC程序总体流程图,进行了排线设计的参数计算和张力控制的设计和参数计算。从而保证同步带的排线均匀和张力恒定。

新型传动带成型机控制系统总体设计

以同步带为代表的新型传动带制造成型过程中,要求排线均匀且张力恒定。以PLC为系统控制器的核心,根据工艺参数要求,采集主轴编码器信号自动计算出步进电机运行频率、脉冲数量,解决了主轴变频调速控制速度与排线步进电机控制速度的匹配问题,从而控制步进电机实现均匀排线。

智能张力控制器在传动带成型机中的应用

介绍一种具有开环、半闭环、闭环、半闭环+前馈、半闭环+前馈+闭环等多种控制方式的智能张力控制器在传动带成型机中的应用。该控制器能根据不同工况自动切换控制方式,从而使系统兼有开环的稳定性和闭环静态偏差小的优点,特别适用于间歇式生产场合。

全自动带胚恒张力成型机PLC控制系统的设计与应用

全自动带胚恒张力成型机是用于输送带生产的关键设备,取代手动张力成型机的输送带,杜绝了人为因素的影响,既节约了人工成本,又大幅提高了生产效率和产品质量。此文介绍了全自动带胚恒张力成型机PLC控制系统的设计与应用。

自动卷管成型机电气控制系统

中航工业沈阳飞机工业集团有限公司七厂自动卷管成型机通过涂胶、涂粉、滚压、导向、测速、张力检测以及收卷缠绕机构，将一定宽度的布带加工成扁管。收卷电机采用DELTAB型矢量型变频器直接控制，卷管输送电机采用DELTA—M型变频器。使用DELTA MODBUS通信协议构建主机、卷管输送系统，信号采集及处理采用DELTA EX型PLC作为CPU处理中心，200kHz高速计数。卷管速度可根据实际情况调节，最高15m／s。卷管成型部分采用通用变频器调速系统，

轮胎冠带缠绕张力控制系统的设计与建模

设计以MC56F8037为数字信号处理器的智能张力控制器,介绍张力控制系统原理,并根据统一建模语言UML建立的系统用例图进行系统模型分析。通过软硬件设计及测试,验证了张力控制系统可将张力控制在恒定设定值的±2N范围内,且系统具有较高的可靠性和易维护性。

新型传动带成型机的研制

介绍了新型传动带成型机的研制情况。该设备的机械部分是在C6132机床床身的基础上进行设计的;控制部分包括两路恒张力控制和排线控制系统,张力和排线间距控制精度高,能大大提高产品质量,且操作方便,性能/价格比高。