减速器传动齿轮轴的有限元分析

应用弹性力学有限元法，对某二级减速器传动齿轮轴进行强度分析，得到齿轮轴上的应力、应变分布及变形，为齿轮轴的结构设计提供了分析依据。

机械压力机传动齿轮轴变形分析计算

介绍用有限差分法计算机械压力机传动齿轮轴挠度的求解方法及计算实例。

一种便于拆装的SQ34X型切丝机分体式传动齿轮轴

为解决SQ34X型切丝机更换传动齿轮轴费时费力的问题,以该型号切丝机传动齿轮轴为研究对象,提出一种分体式传动齿轮轴。通过应用试验,对传动齿轮轴磨损维修时间及维修人员数量进行统计比对,结果表明:维修时间由原来的32 h左右减少为现在的3.5 h左右,维修工由5人减少为现在的2人,传动齿轮轴的维修效率提高了89%。该工艺设计有效提高了SQ34X型切丝机传动齿轮轴的维修效率,同时降低了劳动强度,达到了省时省力快速维修的效果。

摩托车传动离合器齿轮轴断裂分析

目的 对摩托车传动离合器齿轮轴断裂进行了分析。方法 采用金相显微镜、扫描电镜、硬度测试等方法。结果 齿轮轴的断裂属于脆性断裂。结论 碳氮共渗工艺选择不当,内氧化,共渗层过深,表面出现壳状碳氮化合物等缺陷组织是造成其断裂的主要原因。

浅析MQY3660球磨机齿轮轴断裂原因

酒钢选烧厂MQY3660球磨机在运行过程中,传动齿轮轴出现齿根开裂和断轴现象。对1#齿轮轴进行试验分析,包括宏观断口分析、化学成分分析、锻造等级检验、硬度检验以及金相显微组织分析,综合分析齿轮轴断裂主要原因是制造过程热处理工艺不当,出现大量带状铁素体,硬度值偏差较大等缺陷。

12V240JZ型柴油机连杆瓦失效分析及预防措施

同台机车连续发生柴油机连杆瓦失效。拆检部件,分析研究查找原因,并提出预防措施,解决此类失效故障。