BS75R重轨钢矫直断裂原因分析

2007年1月杭钢生产的BS75R重轨矫直断裂异常增多。分析表明,主要原因是重轨在冷床上冷却速度过快而产生伪共析组织,使其韧性变差,其次是轧制到开始矫直间隔时间过长,钢轨沿长度方向温度梯度过大,在矫直时造成局部应力过大。

控轧控冷获得低成本高性能铆螺钢的研究

通过控轧控冷可以获得低成本、高性能铆螺钢。对铆螺钢采用轧制后快速冷却,力学性能提高。水冷温度越低,铁素体晶粒越细,550℃水冷的铁素体晶粒获得了21nm的最低值。控制冷却形成伪共析组织。水冷温度越低,珠光体含量越多,珠光体层片间距也越小,550℃水冷达到了抗拉强度530MPa,伸长率28%,强塑积达14840MPa%的最高值。

用超快速冷却新工艺生产GCr15轴承钢

通过对GCr15轴承钢高温终轧后进行冷却速度大于100℃/s的超快速冷却试验,研究了轧后不同冷却工艺制度对组织形态和网状碳化物的影响,结果表明,高温终轧后进行超快速冷却可抑制网状碳化物析出,发生伪共析转变而得到细片层间距的珠光体型组织——索氏体,并促进珠光体形核和减小碳原子扩散能力,达到细化晶粒的目的,得到利于球化退火的预备组织。

轴承钢棒材超快速冷却新工艺的应用研究

针对国内某钢厂连轧生产线上出现的网状碳化物严重析出问题,提出高温终轧后超快速冷却与缓冷相配合技术,在精轧机后安装超快速冷却器,对60 mm棒材高温终轧后超快速冷却到一定温度后缓冷,从而抑制了网状碳化物的析出,使过冷奥氏体完全发生伪共析转变而得到细片层间距的珠光体型组织-索氏体,并促进珠光体形核减小珠光体球团直径,减小C原子扩散能力细化了珠光体片层间距,得到了利于球化退火的理想组织。