PT伴热技术在液硫管线中的应用探讨

国内外硫磺回收装置液硫管线通常采用夹套管伴热,但由于夹套管制造周期长、施工难度大、使用中容易产生漏点,给用户带来了极大困扰。介绍了某公司研发的新型可拆卸夹套伴热技术,并通过液硫管道伴热试验、伴热理论计算、计算流体动力学模拟等形式,对该技术在液硫管线上的应用进行探讨。伴热试验表明,通过在液硫管道上布置适当的伴热管,可以使管道中的常温液硫快速达到130℃,满足液硫管道对伴热性能和冷态启动性能的要求。在伴热试验的基础上,伴热理论计算和计算流体动力学模拟进一步证明了该技术在大口径液硫管道上应用的可行性。与蒸汽夹套管伴热对比表明,该技术在满足液硫管道伴热需求的同时,其安全性、便捷性和经济性优于夹套管伴热,可考虑作为液硫管线伴热的备选技术。

半地下坐地式LNG储罐电伴热系统的设计

相较于传统架高式液化天然气(Liquefied Natural Gas, LNG)储罐,坐地式或半地下坐地式LNG储罐因采用低承台结构,本体的一部分会与周围土壤直接接触,且无空气流通空间,储罐内部的低温将通过储罐本体传导至罐外,影响储罐周围土壤温度;当土壤温度≤0℃时,土壤冻胀隆起,导致储罐受力不均。针对这一问题,首先分析了LNG储罐保冷结构,研究了不同保冷材料的导热系数,计算出储罐不同位置处的漏热量,并根据计算结果选择电伴热系统设计方案,最后采用软件建模仿真分析,进一步验证电伴热系统设计的合理性。电伴热系统可消除低温对储罐周围土壤造成的影响,且能保证储罐本体温度的一致性和连续性,有效避免罐内LNG沸腾。研究成果可为半地下坐地式LNG储罐在进行电伴热系统设计时提供借鉴。

机械循环与自调控电伴热在住宅户内热水系统的应用分析

通过对热水机械循环系统与自调控电伴热系统的优缺点和适用范围进行深入分析,以不同住宅户型为研究基础,对在不同使用条件下住宅户内采用热水循环系统与自调控电伴热系统的初期投资及运行能耗进行全面探讨。在此基础上以国内主要城市的居民燃气价格与居民生活用电价格的比值作为参考,得出不同的价格比值下,住宅户内热水系统采用机械循环系统和自调控电伴热系统的运行费用情况,结果表明:燃气价格与电价比值小于4的城市,电伴热系统运行费用高于机械循环系统;比值在4~4.5的城市,两者运行费用接近;比值大于4.5的城市,机械循环系统运行费用高于电伴热系统。

基于集肤电伴热的集输管道节能评价研究

为实现集输管道热力消耗方面的节能挖潜,在热油管道温降理论计算基础上,根据集中加热和集肤电伴热两种原油加热输送方式的不同,探讨了不同因素对节能比的影响,研究了停输工况下集肤电伴热的加热效果趋势,掌握运行能耗、维温效果等多项技术参数。结果表明,理论上集肤电伴热恒优于集中加热方式;节能比与总传热系数、管径、管道长度呈线性负相关,与质量流量、原油比热容呈指数正相关,在一定条件下集肤电伴热的节能效果显著;现场管道中的电伴热停止工作后,38 h后温度才突破设定的下限温度,每年可节约热能15543.55 kW,相当于关停13台1160 kW的管式加热炉,可年减少碳排量10.215 t CO_(2)。

海上平台电伴热故障定位技术与设备的应用

海上平台电伴热故障定位系统由硬件和软件构成:硬件包括大功率信号发生器、高灵敏信号接收器、高压脉冲发生器、磁声同步故障定位仪、检测仪前置设备和计算机,用于确定电伴热电源盒位置、电伴热路径和采集信号数据;软件用于对数据进行处理和仿真,得出电伴热故障距离和波形图,给维修人员提供精确定位,帮助维修人员快速解决电伴热故障,保障海上平台安全生产。

电伴热和保温材质对取水装置防冻性能实验研究

目前,高寒高海拔地区的农牧民依旧存在季节性饮水不便的问题,传统的末端取水装置因严寒条件极易冰冻。文章模拟西藏地区气候地理特征,利用电伴热和包裹不同保温材质作为保温防冻措施,以水作为储热介质,研究不同功率电伴热带和保温材质对取水装置保温性能的影响。分析了不同保温材质下储热介质的平均升温速率、降温速率,并对比了其经济性。结果表明:2×25 mm橡塑保温棉辅以40 W/m电伴热带的保温效果最佳,可保证冬季严寒条件下取水装置保持不冻,并且该材料经济性较好,在工程应用中具有广泛前景。

自限温电伴热座椅在轨道车辆上的应用研究

温州S2线市域动车组采用带有电伴热装置的不锈钢材质座椅,满足乘客夏季清凉、冬季温暖的舒适性要求。文章分析了座椅面温度设定依据,并进行了安全性设计。最后对不同功率配置的座椅进行了温升试验,结果显示,采用26 W/m自限温电伴热带的功率配置,在座椅达到热平衡后,乘客落坐时体感适中,长时间持续乘坐也不会有明显的发热感,表明温州S2线市域动车组座椅加热方案和温度的设定既安全合理,又满足乘坐舒适性要求。

不同材质U形伴热管伴热均匀性研究

为了防治冻土地区地埋输水管道在传统伴热方式下热量损失对冻土造成的融沉影响,提出一种在管道内置的U形伴热管作为输水管道内伴热管的伴热模型。通过数值模拟分析的方法,研究了不锈钢和PPR两种不同材质U形伴热管对输水管和冻土层温度的影响。结果表明:采用PPR材质U形伴热管时,输水管道内的温度均匀性更好;不锈钢伴热管对输水管内和冻土温度的影响较大,相比U形PPR伴热管,输水管内温差达3.55℃。

化工生产伴热方式的比较

从技术、经济、安全性、可靠性等方面，对目前存在的三种电伴热方式进行了比较。结果表明自限温电伴热具有技术先进、安全可靠、运行费用低、寿命长等优点，在化工业具有十分广阔的发展前景。

污水沉降罐伴热盘管传热特性与影响因素分析

在沉降罐液位举升与收油过程中,采用稳-瞬态相结合的全过程传热计算方法,建立了污水沉降罐稳态-瞬态传热温度场分析三维有限元耦合模型,对污水沉降罐和伴热盘管全运行过程传热特性进行分析,得到沉降罐与伴热盘管的温度分布。结果显示:在收油过程中,各圈盘管温度由进水侧向出水侧逐渐降低,盘管环向温降在0.1℃/m左右,盘管同一角度径向温降在每圈1℃左右;通过研究不同影响因素可知,进口温度、环境温度的升高以及盘管直径的增大都能有效提高伴热盘管传热特性,而保温层厚度的增大和进口流速的提高对伴热盘管传热特性影响很小,影响因素敏感程度排序为进口温度>环境温度>盘管直径>保温层厚度>进口流速。

海底原油管道电伴热相对热耗率研究

以海底热油管道平台集中加热能耗为基准,基于热平衡原理,采用微积分方法推导出了电伴热相对热耗率的函数关系式,澄清了影响电伴热相对热耗率的主要因素,论证了集中式加热和分布式伴热在热耗之间的优劣,并探明了电伴热相对热耗率对关键影响因素的敏感性规律。结果表明,分布式伴热方式的热耗总是小于集中式加热方式的热耗;其相对热耗率与总传热系数和输送距离近似呈线性负相关关系,而与管径和流速近似呈指数式正相关关系;由于电伴热方式不具有“最小输量”的限制,可以在极端工况下弥补平台加热技术不可行的不足。

塔式光热电站系统保温和电伴热设计及选型

在塔式光热电站中,为了减少设备和管道的散热损失,需在电站的设备和管道上设置电伴热以弥补这部分散热损失,以保证设备和管道内的熔盐不凝结。给出了保温和电伴热的设计原则,并以国内某塔式光热电站过热器为研究对象,计算得到多组保温和电伴热设计选型方案,并根据保温厚度和电伴热功率确定了最佳的经济方案。

槽式光热电站熔盐储能系统中电伴热常见问题与预防措施

槽式光热发电项目主要由发电岛、太阳岛和储热岛组成。储热岛主要由冷热储盐罐、熔盐循环泵、换热器和电伴热系统组成,储能介质为二元熔盐(60%NaNO_(3)+40%KNO_(3)),用来实现储能和夜间发电。本文从乌拉特中旗导热油槽式100MW光热发电项目(10h储能)储热系统中电伴热的设计、施工、调试和运行维护等方面,对电伴热系统的常见问题进行分析,提出了应对预防措施,旨在保证槽式光热电站储热电伴热系统安全可靠稳定运行。

化工工艺管道的伴热设计

对化工工艺管道的伴热设计进行了研究。对化工工艺管道伴热进行概述。其次,从伴管伴热的选用原则、工艺要点对化工工艺管道伴热设计进行分析。再次,对蒸汽分配站和疏水站的设置要求进行分析。最后,对化工工艺管道伴热设计需注意的问题进行讨论,以期为伴热设计相关工作人员提供帮助。

-10℃环境下电伴热养护混凝土温度控制及强度发展

电伴热养护是近年来冬期施工中一种有效避免混凝土早期冻害以及提高水泥水化和混凝土强度的有效方法。为提升养护效率和效果,优化负温环境下电伴热养护参数,本文采用空气夹层法与内置法两种方式布设电伴热带,以预养护参数和恒温养护参数为变量,获得C30普通混凝土加热养护过程中的温度变化历程和立方体抗压强度。试验结果表明:经空气夹层法养护的混凝土温度分布更均匀,与内置法养护相比,其混凝土立方体抗压强度值提高了7.6%;35℃预养护最佳时间为6 h,预养护时间增加,造价增加,但并未提高过多强度;当以10℃预养护6 h,55℃电伴热恒温养护36 h时,混凝土强度为81.5%fcu,k(立方体抗压强度标准值),满足梁板拆模强度要求。本文旨在为使用电伴热带进行混凝土冬期施工的设计提供参考,进而指导其工法和工程应用。

大型LNG储罐承台电伴热设计总结

相比传统高式布置液化天然气(LNG)储罐,低式储罐承台布置可以节省大量的建设成本,但需要考虑承台电伴热。对比分析了并联恒功率、并联自限温等几种方案的优缺点,结合某沿海项目200 dam^(3)LNG储罐承台结构保温及环境数据,采用一维稳态导热法计算分析了承台所需要的伴热功率,进而选择合适的电伴热带。对比分析了传统RTD测温控制和光纤分布式测温方案,分析了设计中配电回路分配及用电消耗、设计院与供应商设计分工,给出电气设计参考工程量,对同类LNG罐底电伴热设计具有参考意义。

降低公路隧道电伴热用电的具体方法分析

隧道专用电伴热带性能优于传统的伴热带,其最大使用长度和使用寿命优于普通自控温度电伴热带,并可由远程通信系统集中控制,远程通信系统由电伴热带组成。配电箱,结合传统的电伴热系统,在配电箱中安装了一个远程通信系统,并在控制中心安装了监视器,可以更好地检查电伴热带的伴热情况。文章在介绍乌兰隧道工程情况的基础上详细分析了降低隧道电伴热用电的具体方法。

伴热监控技术在气田开发中的应用

为减少天然气湿气计量交接点孔板计量装置引压管冬季冻堵情况发生,避免计量故障,伴热是苏里格气田采取的主要技术措施,伴热工作状态直接影响天然气计量的准确性。为此研发试验的伴热远程监控技术,实现了对伴热的远程监控、实时报警、故障点智能判断及故障自动关断等功能。通过现场运用及测试认为:(1)报警信息准确可靠,异常故障报警时效性强;(2)维护工作量小,由每周1轮次优化为每季度1轮次,维护工作量仅为原来的8%;(3)实现“技防”技术,减少“人防”的资源浪费;(4)经济效益明显,维护成本降低76%;(5)节能约65%。

焦化厂应用电伴热技术

电伴热是一种高效、清洁、环保的伴热方式,其特点是在伴热中只消耗电能,有效地杜绝蒸汽伴热经常出现的跑、冒、滴、漏现象,可大大改善企业生产环境;