用显微穿刺技术直接测量微血管压力的伺服零方法研究

本实验制作了尖端的直径为０５－５０μｍ和斜面为２５°的玻璃微插管，成功地建立了用显微穿刺（ｍｉｃｒｏｐｕｎｃｔｕｒｅ）技术直接测量微血管压力（Ｐｍ）的伺服零方法（ｓｅｒｖｏｎｕｌｍｅｔｈｏｄ），对自发高血压大鼠（ＳＨＲ）和正常血压大鼠（ＷＫＹ）肠系膜Ｐｍ进行了测量研究。结果表明，ＳＨＲ的平均动脉压（ＰＡ）和微动脉的Ｐｍ均明显大于ＷＫＹ的ＰＡ和Ｐｍ；ＰＡ在微动脉中明显降低，最大压降在直径小于５０μｍ的微动脉以及毛细血管中。

伺服零微血管测压系统的研究

本文介绍了一个改进的微循环测压系统。它是根据Wiederhielm提出的阻抗平衡压力检测原理而设计的。该系统包括微压检测、信号处理及有关的外设。系统频响优于 20Hz,其非线性误差在0—80mmHg范围内优于1％。应用该系统已成功地检测了蟾蜍肠系膜各管径级(最小达14μ)微血管内的血压参数。实践表明,本系统为微循环研究提供了可靠而实用的测压手段,可直接用于单根微血管内压力和脉搏波的记录、测量跟踪和各参数的定量分析。

实验轧机液压伺服零偏自愈控制

实验轧机由于开机时间短、维护不及时等因素易导致其液压系统固有的伺服零偏现象,这对辊缝定位精度产生恶劣的影响,进而造成轧制变形条件发生不可测变化。为了消除该现象对轧制实验结果准确性的干扰,开发了一种伺服零偏自愈控制方法。仿真研究结果表明,当自愈系数与液压辊缝控制闭环比例系数的比值维持系统惯性时间常数的2倍时,可获得最佳控制效果。实际应用结果表明,在有效轧制力工作区间,动态辊缝定位精度小于1μm。

实现液压挖掘机振动挖掘的H型偏零开口液脉冲控制伺服阀开发

开发一种在核心技术上具有自主知识产权的H型偏零开口液脉冲控制伺服阀,利用结构设计和液压油路控制,实现高效节能液控振动挖掘机的振动挖掘方式,将传统的静态挖掘力变革为动态瞬间大的冲击挖掘力,目的是解决挖掘机在硬地面、矿山碎石地面、山石地震等复杂地面施工中出现的效率低、耗能高等问题,同时克服传统伺服阀的加工困难、造价高、抗污染能力差、滤油回路设计复杂、滤油器制造困难等问题。

基于C8051F020的伺服阀温度零漂测控系统

针对某飞机部件中伺服阀温度零漂手动测试过程中存在的测试效率低、可靠性不高等问题,提出了一种基于C8051F020单片机的自动测试系统实现方案。介绍了系统的功能和组成结构,描述了该系统的软硬件实现方案。经实际使用表明,系统运行性能良好,提高了测试效率和可靠性。该设计结构紧凑,体积小,性价比高,稍作改进即可应用到整个伺服阀性能参数的测试中去。

蛙类肠系膜内微小动脉的压力检测

根据Wiederhielm的阻抗平衡压力检测原理,设计了一个改进的伺服零微血管测压系统。利用该系统检测了蟾蜍及蛙肠系膜内微小动脉的压力、获得了各管径级的压力和脉压的参数,并观察了药物的作用,探讨了微动脉内压力的波动特性以及应激情况下压力的骤变式与脉动式的交替,为微循环研究提供一些有价值的现象。

WHN13型数控镗铣床电气系统改造

机床改造是一个永恒的课题,具有显著的经济效益。本文详细介绍了WHN13型大型镗铣床数控装置改造过程。在对原机床进行综合评估后,提出了改造方案,分析了电气系统连接、PLC程序编辑、伺服零漂调整等多项关键技术。

液压阀控马达速度闭环数字控制系统的研究

研究了用位总线微机构成的液压阀控马达速度闭环数字控制系统.该系统采用转速数字检测取代了测速发电机加A/D的方案,实现了数字反馈.IBM—PC微机与位总线的互连,实现了系统的在线监控.系统具有操作方便、工作可靠和良好的性能价格比等特点.与测速发电机相比,数字测速方法检测精度高.通过实验研究,对数字PI控制器参数进行了合理匹配,使系统获得了良好的控制效果。

淬火炉取料机智能控制系统开发与应用

本文介绍了淬火炉取料机自动控制系统的开发及应用,系统采用欧姆龙E2E接近开关作为检测传感器,西门子S7-200PLC作为控制核心,ABB ACS800变频器驱动大小车电机,控制系统简单可靠,通过编程实现手动及半自动操作。

昆钢1725mm双机架炉卷板带热轧机组活套控制技术及优化

昆钢双机架炉卷板带热轧机组配置了机架间活套装置,采用先进的闭环伺服控制系统来调节两台轧机之间的张力,以满足轧制过程中高稳定性的要求.文中主要介绍了双机架炉卷轧机活套控制系统的结构和控制原理,分析轧制过程活套运行状态及控制特点,通过对伺服阀零偏补偿优化,确保伺服阀精准运行,对PID调节器的参数优化,减小系统振荡,优化控制程序使轧制过程中活套振动显著减小.