伺服驱动滤棒成型设备参数对滤棒质量的影响及优化研究

为研究伺服驱动滤棒成型设备参数对滤棒质量的影响及控制,运用正交试验,对开松辊压力、稳定辊压力及开松速比等参数进行试验。试验结果表明,在丝束规格及其他加工条件一定的基础上,伺服驱动滤棒成型设备的稳定辊压力及开松辊压力对滤棒质量的影响较显著,其影响关系和较适宜的参数控制范围为:(1)稳定辊压力对滤棒重量、吸阻和吸阻变异系数及硬度有显著性影响,其压力控制在0.06MPa～0.07MPa较为适宜;(2)开松辊压力对滤棒硬度变异系数的影响显著,其压力控制在0.20MPa～0.22MPa较为适宜;(3)在试验范围内,开松速比对滤棒质量的影响较小,使用3.0Y/35000规格的醋纤丝束在伺服驱动滤棒成型设备上生产时,其开松速比控制在1.30～1.45范围内较为适宜。

滤棒成型机V槽单支剔废的实现分析

目前烟草行业使用的滤棒成型机都具有相似的V槽剔废功能,稳定生产时的连续多支剔废,会产生大量的废品剔除。为此,利用自动化集成技术,提出了一种在滤棒成型机上实现V槽单支剔废功能的技术方案。以伺服驱动控制器为例论述了实现该功能的整个运作过程,利用实例推导了根据滤棒长度变化而改变的剔除窗口公式,并阐述了使用相位跟踪可以快速寻找到最佳起始剔除点及其修正方法,达到精确剔废目的。经过实车验证表明,采用连续多支剔废,拼接头剔废、废品剔废和缺段剔废均≥5支,而单支剔废则分别为≤2支、1支和1支。可见,滤棒成型机V槽单支剔废提高了控制精度,减少了大量的无谓损耗。

ZL26B纤维滤棒成型机组电控系统的改进

在原SIEMENS工控机+PLC+AMK交流伺服驱动系统的控制系统基础上,把最新的控制技术运用其中,并以此为基础设计滤棒成型机控制系统整体方案。

Lenze9300系列AC伺服驱动系统应用一例

介绍了德国伦茨(Lenze)公司生产的9300系列交流伺服驱动系统在纤维滤棒成型机中的应用,并对系统的原理及控制方案进行了详细说明。

高效PET瓶坯注射成型设备研发项目通过验收

日前，伊之密与华南理工大学共同承担的“高速高效PET瓶坯注射成型设备研发”项目通过验收，并被认可达到国内领先水平。该项目研发的高速高效PET瓶胚注射成型设备采用了液压伺服驱动、基于压差控制的高灵敏度精密模具保护和基于直线电机驱动的新型组合式取胚机械手技术，具有节能、环保的特点，生产的PET瓶胚产品具有表面质量好、近净成型等优点。

伺服驱动系统在轮胎成形机上的应用

在轮胎生产中，最重要的一个环节是轮胎的成型．各国的轮胎成型机制造商无不绞尽脑汁地研究和开发高效、精确、简捷的轮胎成型设备。

ASDA-A＋系列伺服驱动器

台达电子集团ASDA伺服家族又添一新成员——ASDA-A＋系列伺服震撼上市！ ASDA—A＋系列伺服将编码器的分辨率提升到20bits（1280000PPR）。另外，对于需要高扭力输出的应用设备（射出成型机、弹簧机，弯管机，龙门型加工机），ASDA-A＋提供了4．5kW到7．5kW的高扭力选择（19．1～47．74N·m）。