低上浆率织造用浆料的配方设计机制

针对目前纺织企业高上浆率织造的问题,采用不同组分的浆料配方对纯棉经纱进行上浆,系统测试了浆纱的上浆率、回潮率和力学性能,并在实际生产中进行了织造,统计了织造过程中经纱、纬纱断头次数及织造效率。通过研究共混浆料浆膜性能、浆膜的织态结构、浆料组分对浆膜织态结构和浆液相分离的影响,从理论上分析了造成各浆料配方织造效率不同的机制,指出了目前高上浆率织造的原因,提出了低上浆率条件下纯棉经纱织造的浆料配方构成机制,推荐了低上浆率工艺下实现纱线高效率织造的浆料配方,当聚乙烯醇与A115变性淀粉质量比为37.5∶62.5时,可满足低上浆率条件下织造,为印染前处理减轻负荷。

低上浆率浆料JD-L的应用

探讨JD-L浆料性能和浆纱性能。对比测试了JD-L浆料与普通变性淀粉浆料的浆液、浆膜性能,以JD-L替代PVA作为新配方与原配方浆纱质量、织造效果进行对比。测试结果表明:JD-L浆料浆液对纯棉粗纱黏附性较好,浆膜具有一定的断裂强度和较好的断裂伸长率;JD-L浆料取代PVA作为新配方进行浆纱,上浆率较原配方下降21.15%~54.18%,同时浆纱耐磨伸长满足织造需要,浆纱织机效率可达到90%以上。认为:JD-L能够实现纯棉织物经纱低上浆率上浆,实现无PVA上浆,保证织机效率。

低上浆率上浆与高压上浆工艺研究

探讨高压上浆工艺采用低上浆率上浆的可行性。分析了低上浆率上浆和高压上浆的应用背景,进而论述了低上浆率上浆中采用高压上浆工艺的参数选择。指出:在采用高压上浆工艺中,适当降低浆液含固率后,可采用较高黏度的浆料来保证相当黏结力和成膜性,降低慢速压浆力而保持常规速度高压浆力,以避免轻浆;较高的浆纱速度有利于达到高压的良好效果。认为:采用低上浆率的高压上浆工艺可概括为"二高二低",即"高压浆力,高速度,低浆液浓度,低浆液黏度"的上浆工艺。

低上浆工艺的应用研究

探讨低上浆工艺的可行性及相关注意点。采用丙烯酸共聚浆料、复配浆料和JD-L浆料对细号高密产品进行了上浆,分析了各浆料配方的具体应用效果。实践表明:应用丙烯酸共聚浆料、复配浆料和JD-L浆料都能达到降低上浆率的目的。指出:低上浆由于浆膜变薄,浆纱干分绞易分纱,浆膜完整率高,浆纱柔韧保伸性好,有利于解决纬向缩幅大的细号高密品种织造时产生的分散性断纬、开车横档等织疵,提高下机一等品率,减少环境污染。

复式上浆的生产研究与实践

浆纱是织造的关键工序之一,但浆料成本占比高,且浆纱效果对织造效率和质量有较大影响,因此提高浆纱质量、降低浆料成本尤为重要。文章介绍了一种复式上浆方法,由内部浸透和外层披覆两个步骤完成,纱线内外层浆料可分开控制,此方法易于实现工业化生产,在减少多余上浆的前提下,纱线的强力增加率、毛羽降低率、耐磨提高率以及织造效率显著提高。

低温低浆新工艺浆纱原理分析与应用

纺织经纱上浆除了使用环保性能好的浆料外,上浆工艺技术也需要变革。文章首先说明了低温低浆工艺与传统高温上浆、高上浆率上浆的不同,然后从浆纱基本原理分析低温低浆新工艺可行性,并且提出了根据浆料、经纱特点进行低温度上浆和低上浆率上浆工艺配方的应用。低温低浆新工艺顺应了新型纤维纺织品织造所需要的浆纱性能,促进了浆料性能的提高,满足了纺织节能减排、降低成本、智能调浆等要求,推动了上浆工艺技术新发展。

“两高一低一无”全淀粉新型浆纱工艺研究

研究开发了一种新型浆纱工艺,即通过添加专用助剂的方法,提高全淀粉浆液的浆膜韧性、合纤黏附力、浸透性和黏度稳定性。该工艺适用于纯棉和涤棉纱线的高浸透、高回潮率、低上浆率和无聚乙烯醇(PVA)(简称"两高一低一无")浆纱。实践证明,新型工艺在浆纱质量和织造效果方面均优于现行普通浆纱工艺。