低产低压气井排水采气技术对策分析

随着我国社会经济的不断发展;天然气井的开采过程中;低渗透与低丰度问题普遍存在;地层能量较低;井筒积液现象严重;常导致水合物堵塞;对低产低压气井开采效率产生显著影响。井筒内积液过量时;可能导致气井产能降低甚至停产。为确保气井持续稳定产出;及时将井下积液排出至地面十分关键。采取排水采气方法;可有效减轻天然气井的开采难度;提高天然气的开采产量。采用多元化的现代技术手段;优化井下作业流程;提高设备效率;亦为提升气井产能、保障能源安全做出重要贡献。在不断变化的能源市场中;低产低压气井排水采气技术的应用对于提高生产效率、降低运营成本具有重大意义。

关于低产低压气井排水采气技术对策探讨

天然气气井并非全部具有丰富的资源储量,一些特殊的低压低产气井开采难度比较大。文章就结合低产低压气井的实际开采经验,对泡沫排水采气技术、气举排水采气技术、柱塞举升排水采气技术、优选管柱排水采气技术、机抽排水采气技术等常见的采气技术进行详细的分析。

低产低压气井携液临界流量模型的修正方法及应用

准确的预测气井积液对气田开发具有重要的意义。目前,国内常用的气井携液临界流量模型主要有Turner模型,李闽模型和王毅忠模型,但这些模型都是基于一定的假设之上推导出来的,本文根据低产低压气井的生产统计资料,利用回归法得到适合的修正携液临界流量模型,并在气田上进行了验证,结果表明,修正的携液临界流量模型在判断气井积液上有更高的精度。

低产低压气井排水采气技术对策分析

排水采气是维持低产低压气井高效生产的主要手段,国内外已形成了一系列排水采气技术,并在现场应用中取得了较好的效果。现就国内外排水采气工艺进行简介,描述各排水采气技术的工作原理及优缺点,为低产低压气井选择合适的排采工艺提供一定的参考。

关于低产低压气井排水采气技术对策探讨

本文首先整体阐述了运用低产低压气井排水采气技术的核心价值,并且进一步解析了低产低压气井排水采气主要技术,以期为我国天然气资源高效化与规范化生产带来可参考的建议。

低压低产气井排水采气工艺技术分析

低压低产气井是指井底流体压力较低、产气量相对较小的天然气井。这类气井常存在着排水和采气难度大的问题,因为井底压力低和产气量小导致气体上升能力不足,使得天然气无法顺利上升到地面。基于此,分析低压低产气井排水采气的工艺特点,并对低压低产气井排水采气工艺进行技术分析,提高采气效率。

低压低产气井井底净化处理剂研制及现场应用

低压低产气井井底污染原因复杂,井底净化效果不明显,本文通过井底污染类型的梳理,明确低压低产气井污染是水锁伤害、乳状液污染和结垢堵塞等多种污染共同作用的结果。针对性研制一种具有降低表面张力和改变储层润湿性的解除水锁处理剂,通过优选破乳剂和垢处理剂,研究形成能有效降低表面张力、改善储层润湿性、破乳及溶垢阻垢为一体的井底净化处理剂,处理剂表面张力25.66 mN·m^(-1),pH值6,能够使岩心接触角增加12.63°,针对ZJ122沙溪庙组岩心,返排24 h渗透率恢复率明显提高,溶垢阻垢能力强,破乳速度快,有利于提高井底净化效果。

低渗透气藏低压低产气井解水锁技术研究及应用

川西中浅层低渗透致密砂岩气藏储层物性差,含水饱和度高,气井产能较低,普遍存在水锁伤害,严重影响了采气中后期气井的正常生产。以室内实验为手段,研究了水锁伤害程度,定量分析了解水锁剂对天然气渗流的改善作用。研究结果表明,低渗透致密砂岩气井采气中后期近井储层积液会引起严重的水锁伤害,影响了天然气在储层中的渗流能力,解水锁剂可降低近井储层的含水饱和度,改善岩心渗透率,降低储层中天然气启动压差。解水锁剂HY在A井现场试验后,该井在油压和套压变化不大的情况下,5个月累积增产气量为24×10~4m^3,单井增加经济效益为19×10~4元。

低压低产气井气举排液跟踪评价与优化——以塔中Ⅰ号气田为例

塔里木盆地的塔中I号气田,其主力区块为高-特高含凝析油的碳酸盐岩凝析气藏。该气藏具有地层压力下降快、产液量低的特点。跟踪分析了气举排液采气技术在该气藏应用的3个发展阶段:低顶部阀布阀气举技术、油管穿孔气举技术和深顶部阀布阀气举技术,并总结了取得的经验和成功做法。

疏松砂岩气藏低压低产井开发对策研究

随着疏松砂岩气藏的开发,低压低产井的逐渐增多导致气藏储量动用失衡,影响整个气田开发方案的实施,降低气藏的最终采收率。为了保证气田的稳产,以典型的疏松砂岩气藏涩北气田为背景,在掌握气藏储层特征的基础上,通过气井生产特征的分析对低压低产井进行了分类,结合气井低压低产形成的原因,针对性地提出了不同类型低压低产井的开发对策。现场应用效果表明,采取相应的开发对策后气井产量增大,能够保证气田稳产,提高气藏的最终采收率。

川西气田低压低产井净化与排液联合作业技术

针对川西气田低压低产井长期注入起泡剂,造成井底污染和排液双重难题,研制了井底净化药剂,实验表明驱替致密砂岩天然裂缝岩心后,渗透率提高44%,启动压力降低了11%,净化效果明显。配套了“小液量泵注+措施排液+多次净化”一体化作业技术,现场应用10口井,措施有效率达到80%,单井平均产量上涨49%,措施有效期达到138 d,累计增产天然气59×104m3,经济效益显著,为同类气井治理提供了借鉴意义。

低压低产气井采气工艺技术研究

在掌握涩北气田储层和生产动态的基础上,对涩北气田低压低产井进行分析,研究低压低产的分布特征和生产动态,找出造成低产的原因,并对低压低产气井进行了系统分析,现场进行了14口低压低产井排水采气工艺实验,达到了提高产量的目的。

低压低产气井增压开采技术

针对气井低压低产、油压接近外输压力、气井出现水淹停产、登娄库组气藏部分气井低压的问题,提出气井增压开采措施。优化浅层气藏增压开采工艺和深层气藏增压开采工艺;根据气田压力递减规律、储量动用情况及气井产量、压力、井况等,优选增压开采气井;浅层气藏优选了橇装式、燃气发动机驱动的小型压缩机;深层气藏选择往复式压缩机。分析发现增压开采效果好。

低压低产气井排水采气工艺技术应用研究

目前,天然气的应用已经成为人们日常生活中重要的一部分,随着使用量的上升,天然气的质量也成了企业长远发展的关键。因此,应该结合实际需求,利用合理的技术和工艺对气井进行开采,保证天然气的采集可以满足预期效果,降低开采难度。鉴于此情况,本文将围绕低压低产气井排水采气工艺技术应用进行研究,分析采气过程中的难点,并针对性地提出应对措施,以此为我国采气技术的发展与应用奠定良好的基础。

连续油管打捞连续油管工艺在低压低产气井中的应用

为了解决在低压低产气井生产管柱中打捞连续油管的难题,提出了连续油管打捞连续油管的工艺思路,并结合低压低产气井的实际特点,配套研发了一系列专用打捞工具,并将该工艺应用在塔里木盆地塔北隆起轮台凸起西端羊塔克凝析气田的T1井。研究结果表明:①射流解堵疏通作业通道、打铅印验证鱼顶形状、提拉测试确定上提载荷正常区间是打捞作业顺利进行的必要前提;②自旋引入工具可以实现连续油管的旋转打捞功能,抓获—剪切工具可以实现落鱼抓获以及极端情况下剪断落鱼的双重目的,防止作业管柱断脱进而造成更为严重的井下事故,而基于泵压的变化,抓获检测工具可以及时检测到鱼顶是否引入,有效避免引入过程中盲目施加载荷挤断落鱼的情况发生;③低压低产气井T1井长期关井且生产通道完全阻塞,同时作业通道存在着较多的变径位置,应用该打捞工艺进行了13次打捞,均将鱼顶成功引入且捞获,成功率达100%。结论认为,该工艺适用于空间受限情况下打捞连续油管的作业,可以为低压低产气井生产管柱内打捞连续油管难题的解决提供有效的方案。

川西气田低压低产井泡沫排水新技术及其应用

川西气田为典型的致密砂岩气藏,生产中后期产量压力低。常规泡沫排水技术无法解决产量低于0.2×10~4m^3/d及下层水淹气井的排液问题。因此,引进了低密度低表面张力药剂和自生能量泡沫排水药剂,低压低产井应用后措施有效率由84.6%提升至94%,排液和增产效果明显。川西气田低压低产井泡沫排水新技术成果为其他同类型气田低压低产井排水采气提供了技术参考。

低压低产页岩气井智能生产优化方法

针对页岩气井在生产后期因积液和地层压力不足影响产量的问题,提出一种适用于低压低产页岩气井的智能生产优化方法,以人工智能算法为中心,实现气井的自动生产和运行监测。智能生产优化方法基于长短期记忆神经网络预测单井产量变化,指导气井生产,实现积液预警和自动间歇生产等功能,配合可调式油嘴实现气井控压稳产,延长页岩气井正常生产时间,提高井场自动化水平,实现“一井一策”的精细化生产管理模式。现场试验结果显示,优化后的单井最终可采储量可提高15%。相较于衰竭式开发后立刻采用排采工艺的开发模式,该方法更具有经济性,且增产稳产效果显著,具有较好的应用前景。

低压低产积液气井复产新工艺

针对低压低产积液气井因作业液返排困难,井筒积液,采用常规复产工艺无法实现有效排采,对储层造成二次伤害,严重制约气井产能发挥的问题,在对比研究泡排、连续油管+液氮或膜制氮气等复产工艺的优缺点基础上,设计了一种邻井高压气源+生产流程辅助的复产新工艺。建南气田实际应用结果表明:低压低产气井采用该工艺,具有经济、实用、高效的优点,气井复产周期可缩短60%左右,有效改善了气井生产状况,且在避免环境污染的同时具有良好的经济效益。该技术为低压低产积液气井的排采工作提供了新思路。

低压低产气井自生气排水采气技术的研究与应用

排水采气工艺是有水气田采气工艺的主要方法,已成为国内外气田开采后期的一项主要开采措施,常规泡沫排水采气工艺必须依赖井底的天然气流的扰动,应用表明:当气井产量小于气井含泡沫排水剂状态下临界携液流量时,泡排效果不理想。为此,针对常规泡沫排水采气工艺的局限性,研究了自生气泡沫排水采气工艺,该工艺在无井底气流的扰动下能自动起泡使低压低产含水气井泡排显著,使水淹井复产;并评价了自生气泡沫排水剂起泡、携液及腐蚀性能;在现场开展了8口气井10井次的现场试验,共排液17.5 m3,累计增产天然气59.2×104m3,增产效果明显。

低压低产井净化与排液新技术研究及试验

川西地区已开发的侏罗系气藏进入低压低产阶段,普遍面临井底污染与井筒积液并存的问题。现有的净化剂与泡排剂性能单一,净化后不利于气井顺利返排。常规的净化剂与泡排剂组合使用,药剂用量大,成本较高,同时还会增加井筒积液量,加大气井负担。为此,本文根据气井井底污染机理,提出了净化排液一体化技术新思路,引进了井底净化与排液复合药剂。通过开展室内实验评价,该复合药剂具有降黏、溶解与起泡、携液综合性能,能够有效防止气井井下泡排乳化液形成,提升气井井底污染物净化后返排效果,达到低成本保稳产的目的。通过对气井井筒污染与积液的诊断,优选出8口气井,试验后平均单井油套压差缩小0.3MPa,平均单井产气量增加0.05×10^4m^3/d,取得较好的稳产、增产效果。取样观察返排液较常规泡排返排液更加清澈、流动性更好。