蒸汽洗井与清蜡工艺技术应用探讨——在低产低能油井

低产低能油井的清蜡工作一直是采油工艺中难办的工作之一。使用热水洗井,洗井热水进入地层,出现长达10天左右的高含水采油,严重影响产量;不洗井就将躺井;加清蜡剂,由于清蜡剂费用高,增加了采油成本,还因清蜡剂由于带有笨环等危险品,给加药人带来危害。因此,探索不影响原油产量的蒸汽清蜡工艺,是采油工艺的急需解决的问题。

油田低产低效井挖潜

在油田的生产后期，将出现大量的低产低能井，油井的产量不断下降，含水上升，对于这些井在生产中采用压裂、堵水、补层等增产措施，进行挖潜，并利用液面自动监测技术。确定合理的生产周期，避免空抽现象的发生，减少井下管柱的磨损，延长修井周期，降低能量消耗。以达到增产节能的效果。

罐泵组合在低产井生产中的应用

随着油田开采时间的延长和油井能量逐渐降低,报废井、停产井逐年增多,低产生产区域的油井生产多数采用摆方罐生产(一井一罐,零回压生产),致使油井产量的限制和生产费用的提高。罐泵组合利用圆罐的储液能力将低产油井来液暂时进行储存,达到降低油井出口压力,实现挖潜增油的目的;利用泵打液能力将圆罐的储液回打至集油干线,达到连续生产的目的。

曙光油田大修侧钻机理探讨与现场应用

主要从油井套坏出砂原因机理入手,分析油井套坏出砂原因、油井套损井的主要预防措施、油井套管损坏井治理技术,依此指导油井大修侧钻,提高油井大修侧钻效果。实现低产能井挖潜增效的目的,为该类油藏合理开发摸索出了一条可借鉴之路。

液面自动监测技术在油田生产中的应用

在油田的生产后期，将出现大量的低产低能井，在连续开井生产过程中出现供液不足或液面超泵深，对于这些井生产中采用调开方式生产，现场根据经验确定开关井周期，避免不了空抽现象的发生。利用液面自动监测技术，根据液面的恢复和下降速度确定合理的生产周期就显得尤为重要。通过液面自动监测可以避免空抽现象的发生，减少井下管柱的磨损，延长修井周期，降低能量消耗。把液面自动监测运用于低产低能井的生产管理，是一种操作方便、实时控制、简单有效的技术。