铝酸钠溶液中低价硫分析测定方法的研究

以碘-硫代硫酸钠滴定法,通过三步滴定分析,采用差量法测得铝酸钠溶液中S2-、S2O32-、SO32-各自离子的含量。对已有的测定方法进行了改进,以醋酸锌作为沉淀剂代替有毒的醋酸镉,避免了其对人体及环境的毒害,并加入氨水溶解大量生成的Zn(OH)2沉淀,从而减少沉淀对溶液的夹杂和离子的吸附,减少了分析误差,提高了分析准确度。通过加标回收实验验证了改进后方法的准确性,结果表明改进后方法适用于铝酸钠溶液中的低价硫离子的分析测定,分析结果准确可靠。

ICP-AES法测定铝酸钠溶液中的总硫和低价硫

研究了采用ICP-AES法测定铝酸钠溶液中的总硫和低价硫。铝酸钠溶液分为两部分:一部分加过氧化氢氧化低价硫测定总硫质量浓度;另一部分直接加过量盐酸酸化后加热分解S^(2-)、S_2O_3^(2-)和SO_3^(2-)等低价硫,过滤掉硫代硫酸钠与盐酸反应生成的单质硫后测定滤液中的总硫质量浓度,总硫质量浓度减去硫酸盐中的硫即为低价硫质量浓度。采用标准加入法抵消复杂基体的干扰。本法测定值与重量法测定值相近,但更简单快速,线性范围更宽,检出限为6.09mg/L,不同浓度样品加标回收率在98.0%~102.2%之间,相对标准偏差(n=10)在1.29%~3.38%之间,可以满足生产控制要求。

废水中低价硫的危害及检测方法的研究

文章研究了油田中含硫废水的来源、存在形式以及其对油田生产和环境产生的影响。讨论了不同形态低价硫测定方法的基本原理、各种方法的应用场合并且比较了不同检测方法的优缺点。

重量法测定铝酸钠溶液中总硫和低价硫含量

提出了采用重量法测定铝酸钠溶液中总硫量和低价硫合量的方法，其中一份铝酸钠溶液加过氧化氢氧化低价硫测定总硫量，另一份铝酸钠溶液直接加盐酸溶液使低价硫分解而测定其中硫酸盐中的硫，总硫量减去硫酸盐中的硫即为低价硫合量。优化的测定条件为：盐酸用量为30mL；过氧化氢用量为5mL；氯化钡溶液用量为20mL；陈化时间2h；灼烧时间50min。不同浓度的样品加标回收率为97．9％-100．7％之间，相对标准偏差（n=6）分别在0．24％～0．81％之间。方法简单，准确度和精密度高，可以满足生产控制分析需求。

含低价硫芳硝基化合物催化氢转移还原制备芳香胺

在自制耐低价硫催化剂存在下，以水合肼为氢给体，对5种含硫芳硝基化合物的催化氢转移还原进行了研究。结果表明，催化剂表现出极高的活性，反应在20～50min完成，仅消耗理论量的水合肼，产率97％～99％。

水泥厂硫排放超标原因分析

某水泥厂5000t/d生产线窑尾烟囱SO2排放周期性超标(大于500 mg/m3),为解决这一问题,从根源上查找水泥熟料生产线中硫的来源和排放,结合不同的脱硫技术,针对某水泥厂的硫超标排放的现象,分析原料中低价硫对硫排放的影响,强调低价硫检测的重要性。

浅谈碳、硫杂质对氧化铝生产的影响

本文简述了氧化铝生产中碳和硫的来源,并根据实际生产情况,列举了有机碳、无机碳、硫化矿物进入生产后对生产效率、经济指标、产品质量等的影响。提出生产上应“少进、多排”,同时控制杂质对生产的影响,采取防止生产崩溃的防治兼顾的措施,希望对同行有所启发。

碱浸除钼渣综合回收钼硫铜的试验研究

为了综合回收钨冶炼除钼渣中的钼、硫、铜,提出碱浸除钼渣分离铜和钼,氧化浸出液中S^(2-)以分离硫和钼的思路,并对比了常压碱浸和高压氧碱浸两种工艺,详细考察碱浸过程氢氧化钠用量、温度、反应时间,液固比等工艺条件对钼浸出率、S^(2-)残留率的影响规律。试验结果表明,常压碱浸在温度85℃、氢氧化钠用量为理论量1.1倍、反应180 min、液固体积质量比3GA6FA1时,钼浸出率为99.48%,铜浸出率低于0.1%,S^(2-)残留率高于98%,选用硫酸与氯酸钠氧化碱浸滤液可实现S^(2-)残留率低于0.2%。高压氧碱浸在温度85℃、氢氧化钠用量为理论量1.1倍、反应180 min、液固体积质量比3GA6FA1时,钼浸出率99.82%,铜浸出率低于0.5%,S^(2-)残留率低至0.35%;两种工艺均可实现钼与铜、硫的深度分离,为除钼渣的综合利用提供切实可行的方案。

ICP-AES法测定有机胺中硫酸根含量

采用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测定有机胺中硫酸根含量,考察了盐酸加入量、溶液蒸干程度、残硫补正值等实验条件。使用盐酸蒸发样品溶液中的低价态硫,不能蒸发的硫以硫酸根形式存在,可在光谱仪上直接测定,该方法结果准确、简便快速。方法检出限为0.45mg/L,加标回收率在98.5%~100.2%之间,测定范围为10~100g/L。

690TT合金在特殊环境下的腐蚀问题

在广泛的电厂运行及实验室研究基础上,690TT合金被证明是目前最佳的蒸汽发生器(SGs)管材之一,690TT合金的使用有效地提高了PWR蒸汽发生器的可靠性,因而成为在役第二代核电站中最常用的传热管管材,并将大量应用于第三代商用核电厂。然而在水质恶化以及随服役时间的增加,690TT合金不可避免的也会遭遇腐蚀。本文对690TT合金使用安全性造成潜在威胁的脱合金成分腐蚀(Cr贫化)、铅致应力腐蚀破裂(PbSCC)、低价硫应力腐蚀开裂(S^(y-)SCC)的情况加以较详细的介绍。