新型低伤害压裂液性能评价及现场试验

针对川西浅层JP气藏的低温、低压地质特征,地层返排能量有限,压裂液返排速度低、排液不彻底等诸多难点,以及施工过程中压裂液滤失量大,加之储层水敏性粘土矿物含量高(水敏性强)等问题,文章提出对胍胶进行改性处理,将生热体系引入到改性胍胶压裂液体系中,形成新型低伤害压裂液体系。通过对TC9-2A新型低伤害压裂液的粘度特征、流变特征、滤失、悬砂、增压、升温、助排以及对油藏岩心伤害等室内评价和龙72井的现场应用,结果表明该新型低伤害压裂液不但具有自动增压、降低井筒液柱密度、表面张力低、破胶彻底、破胶液的粘度低等优点,而且还具有优良的携砂和助排能力,用于改造低压、低渗透油气藏具有明显优势。

低伤害类泡沫压裂液在七个泉油田的实验与应用

低伤害类泡沫压裂液是一种介于常规水基压裂液和泡沫压裂液之间的新型压裂液体系,具有突出的生热增压、降滤、助排等性能,利用常规压裂设备进行施工,是一种技术经济综合效益较为理想的新型压裂液体系。该体系由两部分组成,一部分为基液,另一部分为酸性液,基液的组成为:生气生热剂(SRA和SRB)、改性胍胶、粘土稳定剂、助排剂、破胶剂、杀菌剂(基液放置较久时适量加入)、碳酸钠(配液水为弱酸性时适量加入);酸性液组成为:缓蚀剂、pH调节剂(HC)、交联剂。配置基液、酸性液时按照上面列出的顺序,依次加入,采用这种配液方式就能够有效解决生气剂反应的控制问题,以及pH调节剂在存储时的腐蚀性问题。针对七个泉油田储层条件,在确定低伤害高效类泡沫压裂液体系的基础上,通过对低伤害高效类泡沫压裂液的粘度特征、pH值、密度、微观结构、滤失性能、悬砂性能、流变性能、破胶性能、助排效果以及岩心伤害评价,结果表明,该压裂液体系自动增压、自动降低密度、自动气举、表面张力低、破胶彻底、破胶液的粘度低等综合因素的共同作用,使该压裂液体系具有优良的携砂、破胶、低伤害以及助排效果,它在解决低压低渗透储层的压裂改造中具有明显的技术优势。低伤害类泡沫压裂液在七个泉油田低温低压低渗透油藏现场试验中得到了成功应用,加砂压裂施工顺利,自喷返排、增产效果好,充分展示了它的技术经济优势和实用性,为低温低压低渗透难动用储量的压裂开发提供了一种有效的技术手段,具有广阔的推广应用前景。

低伤害压裂液性能研究及在鄂尔多斯盆地致密砂岩气水平井压裂中的应用

某水平井位于鄂尔多斯盆地某致密砂岩气区块,该井太2段以石英砂岩、岩屑石英砂岩为主,平均孔隙度为8.65%,平均渗透率为0.651 m D,储层压力系数0.9~1.0,温度55℃。该类储层存在压裂液破胶难度大、压后返排困难、压裂液对地层伤害大等问题。针对该类储层特征,优选了低伤害胍胶压裂液配方,室内研究表明,该压裂液体系各项性能良好:在170 s-1,55℃,剪切2 h,黏度大于50 m Pa·s;55℃下破胶1 h,破胶液黏度在5 m Pa·s以下;表面张力19.66 m N/m;防膨率92.64%;岩心基质渗透率损害率为13.34%。该井使用连续混配装置进行配液施工,现场施工情况表明,压裂液性能良好,施工压力稳定。压后1 h快速放喷返排,返排效果良好,压后增产效果显著。

海上低渗气藏压裂液优选实验研究

面对东海靶区工区面积大、井稀疏、非均质性较强的不利条件,结合现有压裂手段,利用控制变量法,对不同的压裂液配方体系进行减阻性能测定、表面张力测定、防膨性能测定、流变性能测定、破胶液配伍性测定与破胶液破乳率测定及压裂液伤害评价,优选出适合低渗气藏压裂液配方体系。并对优选出的压裂液配方体系进行压后岩石润湿性测试,根据实验结果,最终选择0.54%羟丙基瓜尔胶+0.1%助排剂A+0.1%助排剂B+0.05%黏土稳定剂A+0.1%黏土稳定剂B+0.1%的pH调节剂+0.24%高温破胶剂A作为最佳的东海A气藏压裂液配方体系。

宜昌地区页岩气压裂液体系应用研究

分析了宜昌地区页岩气储层特征及对压裂液低温低伤害与“变黏”的需求,通过室内试验与工程实践研发了适用于宜昌地区页岩的FLICK低温低伤害滑溜水、LOMO低温低伤害胶液体系。针对高碳酸盐岩含量页岩储层研发了RATER减阻酸并探索了多级交替注入减阻酸改造工艺。介绍了FLICK滑溜水低温降解性能,LOMO胶液超强悬砂性能,RATER减阻酸配方与性能。现场应用结果表明:低温低伤害压裂液体系减阻率大于75%,返排液黏度小于2 mPa·s,分子量小于1万,适用于常压低温页岩气储层;多级交替注入减阻酸利于复杂缝网的形成且有利于改善储层基质渗透率。

低渗油藏压裂工艺研究与应用

针对XWx6井低渗储层特点，开展了大压裂规模优化，控制缝长在220-240m，优选了低伤害的羧甲基瓜胶压裂液体系，降低压裂液伤害，并进行支撑剂组合研究选择了40-70和30-50目陶粒的组合，压后效果和裂缝监测结果表明，通过压裂工艺研究达到了预期的目的。

下寺湾油田压裂液性能的优化研究

下寺湾油田具有低压、低渗、低温的地质特性,为了获得压裂增产的效果,就应尽量减少压裂液对储集层的伤害因素。本文从压裂液的性能出发,进行了相关研究并优化了压裂液配方,这对改善下寺湾油田的压裂效果具有现实意义。

新型清洁压裂液研究方向

目前的研究结果表明,清洁压裂液体系的低伤害、高效率、高经济性是压裂液发展的主要方向。其中VES清洁压裂液的研究相对比较成熟,但大规模应用仍有困难。清洁泡沫压裂液体系相对单一的清洁压裂液体系具有一定的优势,可以通过加入无害化的气体来减少化学药剂的用量。在油气田开采中生物技术的应用十分广泛,通过这种绿色环保技术可以从根本上解决开采过程中污染大、消耗高的技术难题。从油藏的可持续发展考虑,清洁压裂液不但可以降低开采过程中对地层的伤害,保护储层,而且还可以降低开采作业的成本。无论是从经济层面还是从技术角度来看,对清洁压裂液的研究都是十分必要的。

延川南致密砂岩压裂关键技术应用

针对鄂尔多斯盆地东南缘延川南煤层气工区致密砂岩储层的地质状况,优选出低伤害、携砂能力强、高效返排特性的压裂液体系,配以纤维加砂、液氮伴注和压后返排控制技术,成功完成了一口致密砂岩井的现场压裂施工。施工用液221.7 m3,加入石英砂30 m3,纤维220 kg,伴注液氮16 m3,压裂后测试无阻流量达到8 457 m3/d,初步实现了鄂尔多斯盆地边缘浅层致密砂岩压裂技术的突破,对于合理开发此类储层具有重要的指导意义。

神府区块强非均质致密气藏高效压裂完井技术研究及应用

神府区块致密气藏具有垂向上砂煤泥互层、天然裂缝局部发育等特点,给压裂试气带来了极大挑战。本研究结合储层特征和生产实践,研发了低伤害低温生物压裂液体系;优化形成了砂煤泥互层多级段塞压裂工艺和大跨度储层全剖面体积压裂技术,显著提高了压裂施工成功率及压后产气效果;基于精细控压,制定了致密气藏压后优快试气返排制度控制方法。神府区块强非均质致密气藏高效压裂完井技术在神府区块的成功应用为同类储层高效开发提供了借鉴。

硼修饰纳米二氧化硅交联剂研发及性能评价

针对目前常规有机硼、无机硼交联的瓜胶压裂液普遍存在羟丙基瓜胶用量大、残渣含量高等的问题,笔者先将硅酸钠水解制得纳米二氧化硅,然后将制得的纳米二氧化硅与γ-氨丙基三甲氧基硅烷反应得到表面修饰纳米二氧化硅,再与硼酸进行反应,最后制得可交联的硼修饰纳米二氧化硅交联剂,该交联剂粒径主要分别在7～11 nm,可有效降低瓜胶用量及残渣含量。研究了该交联剂交联的羟丙基瓜胶压裂液,室内研究表明,该压裂液体系各项性能良好:在温度分别为50℃、120℃,剪切速率170 s^(-1)下连续剪切120 min,最终黏度均大于50 mPa·s;50℃下破胶60 min,破胶液黏度小于5mPa·s;表面张力22.77 mN/m;防膨率89.6%;残渣含量145 mg/L;岩心基质渗透率损害率为9.82%～14.86%,压裂液各项性能良好,羟丙基瓜胶浓度降低20%,残渣含量降低25%,满足现场施工要求。

大港南部难采油田整体压裂技术研究与应用

大港南部难采油田Y21区块储层具有物性差、泥岩含量高、自然产能低等特点,需要通过压裂改造才能获得工业油流。针对该类储层,为提高储层改造规模和施工成功率,开展了整体压裂技术研究。整体压裂技术就是结合油藏地质条件和开发井网,借助水力裂缝、油藏和经济模型,使其达到最佳优化组合,保证油藏经整体压裂后能获得最大的开发效果和经济效益。整体压裂技术主要包括:整体压裂方案的优化设计、压裂材料的评价优选、水力裂缝的测试诊断和压裂后评价。经现场试验,取得了显著的增产效果,证明该技术能满足大港南部难采油田的开发需求。

区块整体压裂改造技术先导性试验

滨海一区滨深8区块探明石油地质储量3 091.75×104t,占滨海一区总探明石油地质储量的61.1%。为了实现区块整体压裂改造的目的,根据地质开发井网部署,在该区块采用常规井、水平井两种井型共部署6口井,其中常规井5口、水平井1口。针对滨深8区块含油储集层埋藏深、井段长、砂泥岩薄互层、低孔、特低渗、温度高、敏感性强及自然产能低等改造难点,通过室内大量实验研究,优选出了针对性强的压裂工艺及液体体系,经先导性试验,取得了显著的增油效果。

重复压裂技术在某油田储层的研究与应用

某油田砂岩储层具有低孔、低渗、低压的特点,压裂是主要的增产手段。针对储层低孔超低渗、温度低等特征,通过对压裂液配方的优化,研究形成高效压裂体系和清洁压裂液体系,两套体系均具有抗低温、低伤害、低成本等特点。研究表明:在30℃下4小时彻底破胶,伤害率仅15.2%,单方成本降低 21.2%。现场应用20井次,累计增油3763.1t,压后效果明显。

DG难采油田储层改造技术研究与应用

DG油田Y21区块储层需要通过压裂改造才能获得工业油流。针对该类储层,为提高储层改造规模和施工成功率,开展了整体压裂技术研究,整体压裂技术就是结合油藏地质条件和开发井网,借助水力裂缝、油藏和经济模型,使它们达到最佳的优化组合,以保证油藏经整体压裂之后能够获得最大的开发和经济效益。