燃煤电厂低低温烟气处理系统模拟优化

低低温烟气处理(MGGH)系统循环水进出口温度决定着换热器的平均对数温差,从而影响降温换热器和再热换热器的换热面积;同时,由于降温换热器和再热换热器因低温腐蚀的缘故所采用材质不同,使得2个换热器的单位造价存在较大差异,需要综合换热面积和材料成本对MGGH系统进行最优化。使用Aspen Plus软件构建MGGH系统并进行数值模拟,利用该软件的敏感性分析工具,设定某电厂降温换热器循环水进口温度和出口温度双变量,求解最优运行参数。优化后,原设计循环水出口温度由95℃变为105℃,所需循环水量由619.677 t/h变为437.428 t/h,降温换热器和再热换热器的设备总价降低了5.02%,总换热面积增加了1.55%。

低低温系统中粉尘颗粒团聚特性研究

由于低低温条件下粉尘颗粒物的团聚效应,实际运行中低低温省煤器和电除尘器容易出现积灰堵塞问题。本文搭建固定床吸附实验台,研究了颗粒物吸附硫酸酸雾后的团聚现象,以及各因素对团聚的影响程度。结果表明:吸附反应后单个颗粒物存在4种表面形态,颗粒物间存在4种团聚形态;硫酸酸雾在颗粒物表面产生一层液膜,使颗粒物间黏附力增强,强化了团聚效果;初始阶段主要发生小颗粒在大颗粒表面的黏附以及小颗粒之间的凝并,随后发生大颗粒之间的团聚;温度降低会提升颗粒物团聚的效果,但提升程度与吸附时间有关;在低低温系统中,温度的小幅变动将会引起团聚效果很大的改变;随着颗粒物粒径的增大,颗粒物的团聚效果减弱,粒径增大至91μm以上时几乎不发生团聚。

低低温高效燃煤烟气处理工艺的应用研究

论述了低低温高效燃煤烟气处理系统在台湾某600MW燃煤发电机组的实际改造应用案例,主要介绍了该电厂的烟气余热回收装置(MGGH)和湿式电除尘器(WESP)的设计参数及应用等情况,其应用效果显著,消除白烟的同时实现了粒状污染物的超低排放,为燃煤发电机组超低排放改造的方案选择提供了有益的借鉴。

低低温烟气处理系统在1000MW超超临界机组中的应用探讨

低低温烟气处理系统(Mitsubishi recirculated nonleak type gas-gas heater,MGGH)具有高效的环保性能,已在日本应用于多台火电机组中。介绍了MGGH的发展概况、工艺原理及特点,并以其在1000MW超超临界机组中应用为例,将其与传统电除尘器+湿法烟气脱硫工艺进行了技术经济比较。结果表明:对于1000MW超超临界机组,采用MGGH能降低投资费用,提高运行经济性。建议在1000MW超超临界机组中分阶段推广使用MGGH。

多因素影响下的MGGH系统综合性能分析

低低温烟气处理(MGGH)系统节能效果备受关注,但对MGGH系统进行性能评价时仅考虑烟气温差、换热器烟气侧压降、水侧总压降等经济指标。投运MGGH后,系统阻力变化对其相关设备经济性有所影响,应同时考虑蒸汽消耗量、除盐水循环水量、电耗等指标对MGGH系统综合性能的影响,并对MGGH系统进行调整,以达到最佳状态。以某1 000 MW机组MGGH系统为例,结合热力试验,对性能评价指标进行完善,为机组运行提供技术支持。