低低温电除尘选型方法研究及软件研制

低低温电除尘器装机容量已超15万MW,具有高除尘效率和高SO_(3)脱除效率的效果,但由于电除尘性能与煤、灰成分和烟气温度等多种因素有关,存在选型设计难的问题。在结合常规电除尘选型技术和低低温电除尘提效作用的基础上,运用Visual Basic语言研发低低温电除尘选型设计软件,应用此软件可对烟气酸露点、灰硫比、表观趋近速度等关键技术参数进行计算,完成电除尘器进口烟气温度、比集尘面积的计算,实现低低温电除尘器的选型设计。软件应用后,通过对26个工程案例的统计对比分析,实际运行效率大于软件选型设计保证效率的项目数量占总数的92%,满足实际工程应用的需求,提高了低低温电除尘的选型命中率。

低低温电除尘关键技术研究与应用

低低温电除尘技术是电除尘新技术,其自身耗能少,并可去除烟气中大部分的SO3,在日本已经成为燃煤电厂烟气治理的主流,而国内对低低温电除尘器其各方面的性能和影响因素研究较少。针对低低温电除尘技术的煤种适应性、酸露点、灰硫比及其计算公式、二次扬尘、离线振打以及相互之间的影响进行了分析,研究了典型的低低温电除尘系统、灰硫比对电除尘器腐蚀和除尘效率的影响幅度、旋转电极与低低温电除尘的结合系统,列举了中国即将投运的具有代表性的低低温电除尘器。

低低温电除尘技术特点及在高灰煤超低排放工程中的应用

低低温电除尘器在燃煤机组节能提效的同时,对SO_3也具有很高的脱除率。当灰硫比大于100时,低低温电除尘器不会发生低温腐蚀。从低低温电除尘器主要工艺参数选择、需关注问题及应对措施、污染物减排特性等方面进行了阐述和分析。重点介绍了典型工程案例淮北平山电厂660 MMW机组,经测试,低低温电除尘器除尘效率为99.97%,出口烟尘浓度为4.47 mg/m^3,PM_(2.5)浓度为2.4 mg/m^3,湿法脱硫后烟尘浓度为2.3 mg/m^3。表明低低温电除尘技术配合旋转电极式电除尘等技术组合,不但可以实现电除尘器出口5 mg/m^3的烟尘浓度,而且还可实现高灰煤烟尘超低排放。

低低温电除尘技术的研究及应用

低低温电除尘技术是实现燃煤电厂节能减排的有效技术之一,可进一步扩大电除尘器的适用范围,满足新环保标准要求,并可去除烟气中大部分的SO3,此技术在国外得到了工程实践的考验,国内也正进行有益的探索和尝试,已有600MW机组的投运业绩。文章归纳了低低温电除尘技术的发展及技术特点,分析了该技术的研究现状,列举了国内外工程应用案例,对该技术的核心问题及对策措施进行了探讨,为我国燃煤电厂低低温电除尘技术的应用和发展提供了借鉴。

低低温电除尘技术在燃煤电厂的应用

随着国家对燃煤电厂污染物排放控制的日趋严格,现役电除尘器需提效改造。低低温电除尘技术具有突出的优势,适合在我国燃煤电厂中推广和应用。本文介绍了低低温电除尘技术的原理;总结了该技术的特点、适用条件、布置方式以及注意事项等;阐述了低低温电除尘技术的应用现状及应用前景。

低低温电除尘技术的工程应用

结合华能长兴电厂660MW高效超超临界机组低低温电除尘技术的成功应用案例,介绍了低低温电除尘器的工作原理及技术特点、技术方案、提效措施等热点问题,对低低温电除尘技术的应用进行了总结,为将来类似工程建设积累了经验,提供了示范和指导。

低低温电除尘技术在600MW火电机组上的应用

论述了燃煤机组电除尘器一种全新的改造方式(低低温电除尘技术),介绍了其技术原理及对电除尘器的影响。通过分析电除尘器相关参数和性能测试结果,说明通过低低温电除尘改造技术完全可以实现"减排"和"节能"双重目的。

低低温电除尘器绝缘装置设计与分析

低低温电除尘技术烟气温度低,高压绝缘瓷套须采取防结露积灰措施以保证低低温电除尘器的高运行稳定性。设计了3种适合低低温电除尘技术的高压绝缘装置,包括绝缘子小室结构、宽大梁内结构、大保温箱结构,分析了各自的结构优势和特点,并将该技术在温州电厂和淮阴电厂低低温电除尘器中的应用作了重点阐述,该装置的应用成功解决了低低温电除尘项目的高压绝缘易失效的问题。

电除尘器“低低温+小分区”改造应用研究

电除尘器进行低低温电除尘技术和小分区改造可短工期、低投资地有效提高除尘效率,是燃煤电厂实现"超低排放"有效新改造技术方案之一。低低温电除尘改造可有效降低烟气量和粉尘比电阻,提高电除尘器运行电压,去除SO_3,提高除尘效率。提出了将低低温电除尘技术和小分区供电技术的电除尘改造方案,并应用于玉环电厂和左权电厂,为我国燃煤电厂电除尘提供了一种新的电除尘改造方法。

低低温电除尘器在1000MW机组燃煤电厂的应用

低低温电除尘技术是国内燃煤电厂超低排放的主流除尘技术,文章介绍了该技术在国内1000MW机组的应用案例,分析了低低温电除尘器的电控参数特征,包括二次电压、二次电流、板电流密度等,并与常规电除尘器进行了对比,提出了低低温电除尘器电源电流、电压的选型要点和小分区设置以解决个别低低温电除尘器电源容量不足的问题,为燃煤电厂低低温电除尘器新建和提效改造项目提供了参考。

燃煤电厂烟气超低排放技术路线的工程应用

中国大气污染形势依旧严峻,燃煤电厂烟气排放政策愈加严格,市场需求更加迫切,针对这一现状,同时借鉴国外先进技术,为实现燃煤电厂烟气超低排放,可分别采用“以低低温电除尘技术为核心的烟气协同治理技术路线”或“湿式电除尘技术路线”,本文对该两条技术路线进行了简述,并从技术路线及设计要求、技术方案、投运效果等方面介绍了其典型案例,对两条路线的技术特点作了比较,提出了烟气超低排放技术存在的问题及建议。本文可为超低排放技术路线的选择及工程推广提供一定参考。

扬尘捕集罩电除尘技术分析及试验

为解决电除尘器易引起二次扬尘的技术难题,进一步降低电除尘器出口粉尘浓度,提高电除尘器对劣质煤种除尘的适应性,研制了一种在阳极板末端周围垂直设置金属网的扬尘捕集罩电除尘装置,并分析了其除原理和结构特点。该装置可高效捕集二次扬尘,适用于要求出口粉尘浓度低于15 mg·m^(-3)的场合,特别适合与易引起二次扬尘的低低温电除尘技术相结合,实现粉尘的高效脱除。以淮北某300 MW电厂为依托,对扬尘捕集罩电除尘进行了对比试验研究,结果表明:常规电除尘器增设扬尘捕集罩后,在燃用硫含量为0.81%、进口粉尘浓度为48.7 g·m^(-3)的劣质高灰煤种的情况下,电除尘出口粉尘浓度从原来的29.38 mg·m^(-3)降低至10.19 mg·m^(-3),突破了电除尘的技术瓶颈,该研究成果适用于燃煤机组及非电行业电除尘器超低排放改造。

热电厂的电除尘器节能减排改造

围绕节能减排新环保排放标准要求,介绍了低低温除尘技术及某热电厂的除尘器改造方案及应用效果,指出低低温电除尘技术符合现阶段环保政策要求,节能减排效果显著,具有推广价值。

燃煤电厂烟气协同治理技术路线研究

分析了燃煤电厂现有烟气治理技术路线存在的问题,研究了脱硝、除尘和脱硫设备在分别脱除NOx、烟尘和SOx的同时,对其他污染物的协同脱除作用,基于此提出了燃煤电厂烟气协同治理技术路线;并分别从关键设备主要功能、污染物协同脱除要素、技术优势等方面对技术路线进行了阐述,给出了满足燃煤电厂不同排放限值的协同治理技术路线。

常规电除尘器低低温改造分析与研究

低低温电除尘技术可有效提高电除尘器的除尘效率,是常规电除尘器实现"超低排放"的最佳提效改造方式之一。介绍了低低温电除尘技术特点,提出了常规电除尘器进行低低温改造前需要进行的方案选型和技术参数计算,包括酸露点、入口烟气温度、灰硫比、低温腐蚀控制、提效幅度评判。提出了常规电除尘器具体的低低温改造方法,以及低低温改造与"移动电极"或"小分区"技术结合的综合改造技术,并分析了相应的工程改造案例。为常规电除尘器提效改造提供了一种技术方法和应用参考。

低低温电除尘器灰硫比计算及中国煤种分析

低低温电除尘技术是电除尘新技术,不仅可以提高电除尘器的除尘效率,改善电除尘器对煤种的适应性,还可除去烟气中大部分的SO3,已经成为日本燃煤电厂烟气治理的主流。烟气的灰硫比(D/S)是低低温电除尘器选型设计中的一个重要参数,是电除尘器是否会受到低温腐蚀的评判标准。对烟气灰硫比的定义,计算公式的推导,中国几种代表性煤种的灰硫比,以及灰硫比与腐蚀和提效幅度的关系作了深入的分析。为我国低低温电除尘器的研究和应用推广提供参考。

低低温电除尘器二次扬尘分析及解决措施

低低温电除尘技术二次扬尘增加,必须采取相应措施才能发挥其高除尘效率。分析了低低温电除尘器二次扬尘的特点和国外采取的措施及研究现状,包括离线振打、旋转电极技术两种解决方法。提出了新型解决低低温电除尘器二次扬尘的方法,即优化振打系统,并将该技术在长兴电厂低低温电除尘器中的应用作了重点阐述,成功解决了该项目的二次扬尘问题。