低分子量溴化聚苯乙烯对聚对苯二甲酸乙二醇酯的阻燃和力学性能的影响

采用自制低分子量溴化聚苯乙烯(LBPS)和三氧化二锑(Sb2O3)复配制备协同阻燃剂,添加至聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)中,利用热失重分析仪、差示扫描量热仪、锥形量热仪、电子式万能试验机等对阻燃PET的热稳定性、阻燃性能和力学性能进行了研究。结果表明,阻燃PET中溴质量分数8%~10%,UL94阻燃级别均达V-0级,溴质量分数在9%~10%时极限氧指数达35%以上,溴质量分数在9%时阻燃PET的拉伸强度和冲击强度均达到较佳水平;阻燃剂的加入使PET的初始分解温度降低30℃,熔融温度基本保持不变;阻燃剂的加入有效降低PET的燃烧总时间、总热释放量、热释放速率峰值和CO2产量,但总烟气释放量和CO产量增加。

低分子量溴化聚苯乙烯阻燃玻纤增强PBT的性能研究

采用低分子量溴化聚苯乙烯(LBPS)与三氧化二锑(Sb_(2)O_(3))按固定比例复配,制备LBPS-Sb_(2)O_(3)协同阻燃剂,与玻璃纤维(GF)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)熔融共混制备了阻燃玻纤增强PBT。研究了LBPS-Sb_(2)O_(3)阻燃体系对玻纤增强PBT的热稳定性、燃烧性能和机械性能的影响。结果表明:玻纤增强PBT中LBPS-Sb_(2)O_(3)质量分数占比为17%、19%和21%时,UL94阻燃级别均达V-0级,质量分数为19%时,极限氧指数达36%以上,阻燃效果较优;拉伸强度呈现先增加后降低的趋势,当LBPS-Sb_(2)O_(3)质量分数占比为17%时,拉伸强度增加至53.9MPa,当质量分数由19%增至21%时,拉伸强度显著降低;LBPS-Sb_(2)O_(3)的加入,使玻纤增强PBT的初始分解温度略有下降,熔融温度基本保持不变;锥形量热仪燃烧测试表明,LBPS-Sb_(2)O_(3)的加入有效地降低了玻纤增强PBT的燃烧熄灭时间、有效燃烧热、总热释放量、热释放速率峰值和平均CO_(2)产量,但总烟气释放量和平均CO产量增加。

低分子量溴代聚苯乙烯的制备及应用

用溶液法合成了一系列低分子量的聚苯乙烯，其溴化产物（Ｂｒ－ＰＳ）的溴含量和热稳定性与美国同类产品Ｐｙｒｏ－ＣｈｅｋＬＭ相当。分别用作聚苯乙烯树脂的阻燃剂，极限氧指数（ＬＯＩ）测定结果表明。

低相对分子质量溴化聚苯乙烯的合成

以低相对分子质量、相对分子质量分布窄的聚苯乙烯为原料,合成低相对分子质量溴化聚苯乙烯;讨论溴化剂用量对溴化聚苯乙烯溴含量的影响;通过溶剂复配提高催化剂的溶解性,制备高溴含量溴化聚苯乙烯;用热失重分析溴化聚苯乙烯的热稳定性。

专利名称：一种制备溴化聚苯乙烯的方法

本发明公开了一种制备溴化聚苯乙烯的方法：将市售的溴化聚苯乙烯用足量的四氢呋喃溶解，加入还原剂，回流不小于3小时，冷却至室温，加入洗脱剂，搅拌20～60分钟、在热水中析出，洗涤，减压干燥，即可；溴化聚苯乙烯与还原剂的摩尔比为10：0．5—5；本发明与现在技术相比，具有相对分子量大，热变形温度高、熔融指数高，热稳定性能好的优点。

可控分子量溴化聚苯乙烯的制备

利用对苯乙烯单体进行活性聚合的方式获得可控分子量的聚苯乙烯，通过调节催化剂的数量控制聚苯乙烯的分子量，然后对具有特定分子量的聚苯乙烯在溶液状态下进行溴化，制备出具有特定分子量的溴化聚苯乙烯阻燃剂。

环氧树脂分子量分布对层压板材性能的影响

以电子电路基材中用量最大的低溴化双酚A型环氧树脂为研究对象,考察分子量分布对覆铜板性能的影响。

ATRP法合成低摩尔质量BPS的研究

采用ATRP法合成了一系列摩尔质量低(Mn=5×103～1×104g/mol)、分布窄(Mw/Mn=1.8～2.2)的聚苯乙烯(PS),通过均相催化溴化法制得一系列摩尔质量低、分布窄、溴含量不同的溴化聚苯乙烯(BPS),其中溴的质量分数最高可达75.59%,热分解温度达396℃。