低刚度零件切削辅助支撑技术研究综述

由于低刚度零件的低刚度特性,在切削加工中很容易受到切削力、切削热及切削振动等作用而产生加工变形,因此被认为是机械加工中的难题,而采用辅助支撑可以有效减小低刚度零件的变形。本文总结了几种辅助支撑技术在低刚度零件中的应用,很好地保证了零件的加工精度和表面质量。

低刚度零件切削射流支撑技术研究进展

低刚度零件广泛应用于机械、航空航天、军工等行业及人们的生产生活中,由于该类零件的低刚度特性,在切削过程中容易产生加工误差。本文分别对低刚度零件切削和水射流技术国内外研究现状进行了分析,并对低刚度零件提出一种运用水射流辅助支撑的新型加工技术,为今后低刚度零件的加工提供新理论指导。

低刚度零件的工艺刚性与加工工艺

本文通过一个典型的低刚度零件加工实例,说明选择恰当的工艺方法和提高工艺刚性,可以有效地加工低刚度零件。

低刚度工件加工误差预估及其基于APDL的程序集成

针对低刚度工件因切削力引起的力致变形加工误差问题,依据基于切削原理的进给量-切削力模型和基于结构力学的变形量-切削力模型,建立了加工误差的数学迭代算法。借助有限元商业软件ANSYS的参数化设计语言APDL(ANSYS Parametric Design Language),开发了集误差迭代计算、刀具走刀、材料去除于一体的变形误差动态仿真程序,实现了全过程加工误差计算的自动运算。二维和三维切削算例验证了迭代算法的收敛性和精度,显示了程序集成的有效性。