低剩磁高Al含量Fe-Al合金的制备及性能研究

低剩磁高Al含量的Fe-Al合金是一类非常重要的金属结构材料,在工业生产中有着重要的用途。现代工业经济的飞速发展,使得对低剩磁高Al含量的Fe-Al合金制备技术和性能的深入研究变得更加重要。作者就低剩磁高Al含量Fe-Al合金的制备技术和性能进行了深入的分析与研究。研究结果表明制取的低剩磁高Al含量Fe-Al合金材料性能优良,可以替代现在使用的晶粒取向Si-Fe合金。

低剩磁磁芯自复位能力研究

在MHz重复频率的高压多脉冲下,如何在脉冲间隔对磁芯进行快复位是高压多脉冲感应加速腔研制的关键问题。对低剩磁磁芯在脉冲励磁后磁通量密度的自恢复能力及其影响因素进行了实验研究和理论分析,证实了利用低剩磁磁芯的自恢复能力来实现在高压多脉冲下重复利用磁芯伏秒值的可能。实验证明:在选用合适的材料及工作电路后,磁芯在脉冲励磁后自复位到剩磁处的时间可小于500 ns,可稳定地工作在MHz重复频率的高压多脉冲环境下。

Fe-Co-Ni系高饱和磁感应强度及低剩磁软磁合金研究

研究制备具有高饱和磁化强度和低剩磁的Fe -Co -Ni系软磁合金 ,实验结果表明 ,当成分设计使合金同时含有bcc相和fcc相 ,其中bcc相占 90 %左右时 ,合金饱和磁感应强度Bs>1.8T ,同时表现较低的饱和磁致伸缩系数 ,通过横向磁场热处理其剩磁值降低到 0 .2 5T左右。

中Ni低剩磁软磁材料成分与工艺的研究

中Ni低剩磁软磁合金是近年来研发的新材料，它既有很高的初始磁导率又有极低的剩磁，具有良好的应用前景。此种材料传统的热处理方法是先进行高温退火，然后再在横向磁场中热处理。但这种方法无法满足材料所需的性能。本文探讨了不同的高温退火和纵向磁场热处理工艺对材料性能的影响。

电磁铁用高饱和磁感应强度低剩磁软磁合金的研究

FeCo36Ni22Mo3软磁合金的饱和磁感应强度可以达到1．65T，剩磁只有0．4T，非常适合于电磁铁的应用。研究人员在FeCoNi系的基础上进行了试验，结果表明，随着Co含量的增加，合金的饱和磁感应强度提高，剩磁降低；随Ni含量的增加，合金的磁导率提高，并在小磁场下（400A／m下）的磁感应强度提高。通过对FeCo36Ni22Mo3合金的热处理工艺试验发现，第二阶段冷却速度越大，合金在弱磁下的磁感应强度越大，退火温度1180℃比1100℃更有利于降低矫顽力，提高磁导率，但剩磁也随之提高。

多视场低磁星敏感器及其在磁测卫星中的应用

下一代地磁导航等空间任务对地球磁场测量卫星提出了迫切的需求,高精度地磁场测量卫星需要极高的姿态测量精度和空间剩磁环境,对星敏感器提出了新的要求。针对这一需求,研究了低剩磁高精度星敏感器的改进设计方法。采用三视场分体结构设计,提高了数据更新率,通过数据融合提高了姿态确定精度,同时对光学头部进行了精细化降剩磁设计。仿真和测试结果表明,改进的星敏感器设计方法能够实现较低的剩磁和较高的定姿精度,满足地磁场测量卫星的应用需求,具有较高的应用价值。