低功率YAG激光真空焊接工艺

研究了不同真空度条件下用低功率YAG激光焊接304不锈钢的情况。为证实真空度对等离子体的抑制作用,分别对不同真空度下能量输入以及焊接速度对焊缝熔深的影响做了系统的分析;对比了真空和大气中获得的焊缝表面宏观形貌,分别做了金相显微组织分析和显微硬度测量。

低功率YAG激光—MAG电弧复合焊接不锈钢

以0Cr18Ni9Ti不锈钢钢板为试验材料,研究了低功率脉冲YAG激光—脉冲MAG电弧复合热源和单脉冲MAG焊接不锈钢。结果表明,低功率脉冲YAG激光—脉冲MAG电弧复合热源同样具有大功率激光—电弧复合焊接才有的增加熔深、提高焊接速度、稳定焊接过程等优点;低功率脉冲YAG激光的加入改变了电弧形态,电弧根部被吸引和压缩现象显著,提高了能量利用率;与单脉冲MAG堆焊相比,在相同焊接速度下复合焊最大能增加熔深1.3倍,在相同熔深下复合焊的焊接速度可以提高50%;复合焊焊缝的晶粒较单MAG焊缝中的晶粒细小,其焊缝抗拉强度比单MAG的好,断裂属于延性断裂。

真空激光焊接工艺参数对AZ31镁合金熔深的影响及缺陷分析

在真空条件下用低功率YAG激光对AZ31镁合金进行焊接,为了证实真空对等离子体的抑制作用,分别对不同真空度下能量输入和焊接速度对焊缝熔深以及熔宽的影响进行了系统的分析。结果表明随着真空度的提高焊缝熔深以及熔宽有显著的变小。与大气中相比,在真空中获得的焊缝表面成型良好,且有明显的金属光泽。另外发现焊接过程中产生的主要缺陷是咬边、气孔以及裂纹而真空中这样的缺陷相对较少。显微硬度测量表明,真空中的焊缝显微硬度明显高于大气中的焊缝。