660MW机组7号低加正常疏水系统不畅的研究

为解决杨伙盘煤电公司#1、2机组7号低加疏水不畅问题,首先对榆能杨伙盘煤电公司1、2号机7号低加正常疏水不畅的问题进行原因分析确定,现场设计管道高差过大和疏水管道沿程阻力过大是引起7号低加疏水不畅的主要原因。以原因导向对疏水系统进行优化改进,提出了低加疏水系统不畅的两种解决方案:第一种方案为对7号低加正常疏水系统管道布置优化进行改造,第二种方案为设计增加一路水-水热交换器。两种方案均能解决正常疏水不畅的问题,可为企业的节能降耗工作带来良好的经济效益和社会效益,并为同类研究提供参考。

低加远传液位计信号跳变故障原因与对策

阐述了导波雷达液位计的测量工作原理,结合某电厂低加液位计的实际应用情况,发现在测量过程中液位信号出现频繁波动,导致低加远传液位监测异常。通过对火力发电机组低加远传液位计显示不准进行研究,形成对低加远传液位计连通管增加平衡筒的研究成果,从而保证火力发电机组低加水位的“精准”测量。通过对低加远传液位计测量筒引出管路增加平衡筒技术改造的方式,将有效解决由于负压导致的低加液位测量不准的问题。此研究成果解决了低加远传液位计不准的“短板”问题,提升了机组的安全性、经济性。同时,研究成果将适用于火电机组低加液位计测量,其采用导波雷达液位计,且测量筒与容器直接相连的测量方式。此研究成果具有可推广性和复制性。

基于EBSILON的AP1000核电机组低加疏水系统研究

通过对AP1000核电机组二回路低压加热器(简称低加)疏水系统的研究,提出了11种不同的疏水布置方案,并通过EBSILON平台进行仿真计算,对不同疏水方案下机组的热经济性进行比较、分析。综合考虑系统热经济性及安全性,认为优选在3号低加设置疏水泵的方案,供电热耗可降低33. 33kJ/(k W·h)。

低加成数脂肪醇聚氧乙烯醚的气相色谱分析

采用HP4890毛细管色谱柱、程序升温、FID检测,较好的分离了各种低加成数脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)样品中的各组分;使用GC-MS进行了样品中组分的定性,并经实验研究采用峰面积归一化法进行了组分的定量,较准确地计算出了各种样品AEO中游离脂肪醇质量分数及聚氧乙烯醚的环氧乙烷(EO)加成数分布。方法简便、快速,有较好的准确度和精确度。

2×330MW机组低加疏水泵调节控制改造

2×330MW机组低加疏水泵原设计为节流调节方式,疏水泵的出口压力比较高,疏水泵及电机长期处于高速运转状态,不但浪费了电能,还造成疏水泵及电机频繁故障。为解决以上问题,把节流调节改为变频调节,改造后不但提高了机组的经济性和可靠性,而且平均节电率达65%。

低加载速率的高应力载荷对关节软骨的即时损伤作用

为了解动物关节软骨对低加载速率的高应力载荷的即时损伤反应 ,在恒定应力速率下 ,对离体新鲜牛肩关节软骨组织块施加单次低应变速率的应力负荷 ,随后行组织块培养 ,应力峰值变化范围为 2～ 11MPa。通过FDA/PI双荧光染色法观察组织块受载 3天后软骨细胞损伤的程度及分布模式 ,并计算细胞死亡比例 ;SEM观察胶原超微结构。结果表明 ,自 5MPa开始 ,实验组软骨细胞的死亡比例均高于正常组 ,且随着应力峰值的增大而增加 ;实验组死亡细胞的分布比较广泛 ,应力峰值超过 9MPa的组织块的死亡细胞几乎分布于软骨全层。实验组与对照组均没有出现胶原结构的破坏。

百万超超临界机组低加疏水泵设置优化

低压加热器汽侧的疏水收集方式一般有疏水逐级自流方式和设置低加疏水泵方式。与疏水自流方式相比,设置低加疏水泵可回收疏水热量,降低汽机热耗,增加机组热经济性,同时也会增加初投资及系统的复杂性。本文结合主机特点,对低加疏水泵设置进行了技术经济分析,给出了低加疏水泵设置的推荐意见。

浅谈300MW等级机组不需设低加疏水泵

本文主要从电厂的能耗方面，论述设置低加疏水泵并不节能．反而使系统变得复杂．增加初投资及检修维护工作量。

双抽供热机组低加热力系统的节能改造

以ＣＣ１２—３５／１０／５型双抽凝汽式汽轮机为例，用等效热降原理对低压加热器热力系统进行了节能改造，并定量分析了其热经济性。

低加疏水泵调节控制改造

2×330MW机组低加疏水泵原设计为节流调节方式,把节流调节改为变频调节,改造后不但机组的经济性和可靠性有所提高,而且平均节电率达65%。

低加疏水泵损坏原因分析和处理

三河发电有限公司1号机2号和2号机1号低压加热器疏水泵先后损坏,分析认为损坏是由泵内缺水和积存空气所致,对此,提出了防止疏水泵损坏的技术措施。

300MW等级机组不设低加疏水泵浅析

以嘉峪关宏晟电热有限责任公司300MW机组为例,论述了配置低加疏水泵的利弊,分析了低加疏水泵的选型。

巧改低加热力系统,提高供热余能机组热效率

作者介绍了二台机组低加热力系统改造的3个案例,改造思路独特,改造非常成功。

超临界600MW机组低加疏水泵的改造

华能巢湖发电有限责任公司1、2号超临界600 MW机组投产初期低压加热器(低加)疏水泵经过多次调试,始终不能正常投入运行。分析认为,该机组低加疏水泵系统阻力较大,达不到泵的必需汽蚀余量,从而使疏水泵入口产生汽蚀,不能满足高负荷连续运行的要求。为此,将低加疏水泵首级叶轮改为双吸叶轮。改造后,低加疏水泵在600 MW额定负荷下汽蚀余量大于泵的必需汽蚀余量,可连续运行,满足机组运行需要。

采用折流杆技术对传统低加芯改造

对200 MW发电机组低加铜管容易断裂泄漏进行分析,采用新型折流杆技术对低加芯进行改造,就用原来壳体,换热管可选用钢管或不锈钢管代替铜管。改造后的折流流杆低加具有换热效率高、防振性强、不易结垢、使用寿命长等优点,具有重要应用价值。

660 MW超超临界机组低加疏水系统优化

为进一步开展深化技术创新及节能减排,以达到进一步节约工程投资,降低运营成本的目的,依据660 MW超超临界机组发电厂热力系统,分析了低压加热器不同疏水方式热经济性,提出了6#低压加热器设置疏水泵的优化方案。综合考虑,在初投资增加量不大的情况下,每年每台机可节约运行费用约17×104元。

低加振动与改造

铁岭发电厂5号、6号低加在运行时内部产生强烈振动,导致了低加疏水管焊口开裂、连接法兰漏泄等严重后果,给机组的安全留下了巨大隐患。检修时对振动较大的低加解体检查,确定了这种振动是由于低加疏水冷却段箱体焊口质量不良而开裂,蒸汽由裂口直接进入疏水冷却段箱体内产生汽水两相流而引起的。由于焊口开裂部位无法处理,因而与哈汽研究所技术人员一道制定并实施了对疏水冷却段进行改造的方案,成功消除了振动,较好地解决了这一技术难题。

基于线性化及两步法核电站低加系统数据校正模型研究

可靠的在线监测系统对保障核电站性能监控与优化运行具有重要意义,而监测系统的可靠性与传感器的布置、精度以及冗余性等密切相关。以某核电站的低加系统为研究对象,分析了线性化方法及两步法两种双线性的数据校正问题的求解过程。最后通过案例数据,分析了两种方法在校正结果、计算时间、故障引入的表现,分析结果可有效指导实际电厂低加系统实施数据校正过程。

大型火电机组低加疏水不畅问题的分析及对策

针对300 MW与600 MW机组7号、8号低加疏水系统存在全负荷段无法投入自动的现象,分析了疏水不畅的原因,进而提出了改进措施。结合现场实际情况,在某600 MW机组上取得了成功应用,提高了机组运行的安全性和经济性。

600 MW机组低加疏水系统改造分析

针对大容量火电机组低加疏水逐级自流设计方案,提出设置低加疏水泵既保证疏水可靠性,又可以回收疏水热量,减少冷源损失,进而提高机组经济性。通过对某电厂加装疏水泵改造的3种方案,采用等效焓降法分析了热经济性,对比分析结果表明增设低加疏水泵有利于疏水安全性,其中6#低加出口增设疏水泵方式具有最好的热经济性。