低压低温等离子体促进水分蒸发的研究

研究了低压下低温等离子体对水分蒸发的影响,为后续的低温等离子体杀菌及诱变研究提供指导。实验在1.2mbar的低压下,以去离子水、脱脂乳、液体培养基作为实验物料,研究低温等离子体对这三种物料水分蒸发的促进作用。结果表明,低温等离子体能明显促进水分的蒸发,在不同的物料中水分的蒸发率各不相同(小试管:去离子水>脱脂乳>液体培养基,大试管实验结果刚好相反),且大试管中水分的蒸发率明显低于小试管。此时主要发生两个效应:等离子体的热效应和由低温等离子体激发产生的水蒸气等离子体活化效应。低温等离子体将作为一项新兴的并具有广阔前景的技术应用于食品工业。

ABS塑料低压低温气候环境适应性快速评价方法

目的研究采用新型低气压环境综合加速试验技术开展ABS塑料低气压低温环境适应性试验的模拟性和加速性。方法对比开展新型低气压环境综合加速试验与低气压低温自然环境试验,分析ABS塑料在两种环境试验中的老化机理、拉伸强度和简支梁缺口冲击强度变化规律的相似性,进一步采用加速转换因子(ASF)法处理试验数据,分析新型低气压环境综合加速试验技术的加速性。结果新型低气压环境综合加速试验后,ABS塑料的红外光谱、拉伸强度和简支梁缺口冲击强度变化规律基本相同,与低气压低温自然环境试验相比,以ABS塑料的拉伸强度变化率统计,加速倍率为10~12.3,以简支梁缺口冲击强度变化率统计,加速倍率为11.6~15.5,两种统计方法下的加速倍率都随时间的延长而改变。结论利用新型低气压环境综合加速试验技术开展评价ABS塑料低压低温环境适应性试验有较好的模拟性和加速性。

稻草低压低温制浆研究

探讨稻草经过碱液予浸渍,在低压低温条件下蒸煮一般漂白的制浆工艺,实验获得硬度5～6 KMnO_4值,细浆得率48％～50％,白度67％～68％的漂白化学浆,比传统工艺节省能量15％左右,可以开辟廉价、可行的造纸原料资源。

Si(111)衬底上3C-SiC的超低压低温外延生长

研究发展了一种Si衬底上低温外延生长 3C SiC的方法。采用LPCVD生长系统 ,以SiH4 和C2 H4 为气源 ,在超低压 (30Pa)、低温 (90 0℃ )的条件下 ,在Si(111)衬底上外延生长出了高质量的 3C SiC薄膜材料。采用俄歇能谱 (AES)、X射线衍射 (XRD)和原子力显微镜 (AFM )等分析手段研究了SiC薄膜的外延层组分、晶体结构及其表面形貌。AES结果表明薄膜中的Si/C的原子比例符合SiC的理想化学计量比 ,XRD结果显示了3C SiC外延薄膜的良好晶体结构 ,AFM揭示了 3C SiC薄膜的良好的表面形貌。

一种双极型低压低温漂能隙基准源

本文详细介绍了一种双极型低压低温漂能隙基准源 ,它可以应用于各种低压集成电路的基准电压部分 。

低温低压脱硫废水蒸发物性模拟研究

根据谱尼-脱硫废水水质分析,电厂脱硫废水中盐的主要种类为含Na^(+)、Mg^(2+)的氯盐,主要不溶物为CaCO_(3)。利用Aspen Plus软件对低温低压脱硫废水的蒸发特性进行数值模拟,结果显示,脱硫废水的泡点温度随着溶液含盐量的增大而升高;在相同的泡点温度下,NaCl溶液的质量分数要大于MgCl_(2)溶液以及两者的混合盐溶液的质量分数;随着溶液含盐量的增大,沸点升高值呈逐渐上升趋势;随着温度的升高,蒸汽压呈逐渐上升趋势;而随着溶液中盐浓度的升高蒸汽压呈下降趋势,均小于纯水蒸汽压,且温度越高与纯水在相应温度下的蒸汽压相差越多。数值模拟结果和文献中试验数据进行对比,结果显示,NaCl溶液模拟值与文献值基本相符,MgCl_(2)和NaCl混合盐溶液蒸汽压模拟计算值曲线在从文献中查找到的纯MgCl_(2)和纯NaCl溶液的曲线之间,证明此模拟方法拟合程度较高,可为实际应用提供指导。

肯基亚克油田盐上斜坡带低温低压砂岩油藏压裂技术研究

哈萨克斯坦肯基亚克油田盐上斜坡带二叠系砂岩油藏主力储层埋深900~1350 m,原始地层压力系数1.0左右,储层温度25~35℃。由于油藏为高角度单斜油藏,邻井同层连通性差,且油藏南北跨距小,不具备注水开发井网部署条件,区内油井投产后一直采用衰竭式开采,目前地层压力系数已降至0.61左右,单井产能已低至2~5 t/d。为探索加砂压裂技术在该类油藏的适应性,针对低温、低压油藏压裂压裂液破胶难度大、压后返排困难等技术难题,开展了加砂压裂措施增产潜力分析、低温破胶压裂液体系评价优选、低压油藏压后排液工艺优化等室内研究,并将研究成果于Kxxx9井开展了首口井应用,压裂增产倍数达到8倍以上,措施效果显著,为低温低压油藏开发提供了新的技术思路。

低温低压环境下正庚烷池火燃烧特性研究

为研究低温低压耦合环境对油池火燃烧特性的影响,利用高低温低气压实验箱开展小尺度正庚烷火燃烧实验,分析不同环境压力(30~101 kPa)和温度(-10~20℃)下,正庚烷油池火稳定燃烧阶段的燃烧速率、火焰辐射分数、火焰振荡频率以及火焰高度的变化规律。研究结果表明:当正庚烷油池火燃烧处于稳定燃烧阶段时,在相同环境温度下,其燃烧速率随环境压力增加而增加;在相同环境压力下,环境温度更低时燃烧速率更快;环境温度或环境压力越低,火焰辐射分数越低,火焰辐射能力也越低;火焰振荡频率的变化受到不同火焰形态的影响,并且环境温度越低,火焰振荡频率越高;不同环境温度下,火焰高度与环境压力之间呈幂函数关系。研究结果对于掌握高空中飞机货舱以及高海拔地区火灾特性、制定相应防火策略具有一定参考意义。

基于WBS-RBS法的低温低压制取液氯风险识别及应对

为研究低温低压制取液氯风险,降低氯泄漏导致火灾爆炸和中毒窒息事故发生的概率,应用WBS-RBS分析法对低温低压制取液氯作业进行风险识别,并提出技术、教育及管理的应对措施。

新疆某复杂硫化铜矿低温低压浸出工艺研究

针对我国新疆某地伴生锌、砷的复杂铜精矿 ,研究低温、低压 ( 110℃ ,10 0～ 5 0 0kPa)浸出新工艺。黄铜矿氧化率可达到98% ,黄铁矿氧化率低于 10 % ,实现了黄铜矿的选择性浸出。砷与铁形成稳定的砷酸铁进入浸出渣 ,90 %以上的硫生成元素硫。

高铁闪锌矿低温低压浸出新工艺研究

在硫熔点温度以下对铁闪锌矿进行加压浸出试验研究,重点考察浸出温度、时间、矿物粒度、氧分压、初始酸度等因素对锌、铁浸出率的影响。结果表明,在115℃、氧分压500kPa下浸出3h,锌浸出率可以达到97%以上,溶液铁含量低于2g/L。

低温低压下石墨对金刚石钻头胎体摩擦性能的影响

为了更加科学地设计低温低压无冲洗介质条件下的金刚石钻头胎体,基于金刚石钻头干钻时出现高温摩擦热的现象,采用向胎体中添加石墨作为润滑剂的方案,以减小胎体的摩擦因数,降低摩擦热.研究石墨的体积分数、粒度对胎体力学性能和不同环境下对胎体摩擦性能的影响,结果表明:随着石墨体积分数的增加,胎体的硬度,抗弯强度,常温常压、低温低压下的摩擦因数逐渐减小,磨损量先减小后增大,当石墨体积分数增加到7.5%时,磨损量达最小值.随着胎体中石墨粒度的减小,胎体的抗弯强度和常温常压、低温低压下的摩擦因数逐渐减小,胎体的硬度和磨损量逐渐增大.摩擦磨损后胎体的形貌分析表明,加入石墨后,胎体在不同环境下的磨损均减轻,可实现对钻头胎体的润滑作用.

MoS_2的电镀工艺对低温低压下MoS_2-Ni基金刚石钻头胎体摩擦性能的影响

基于金刚石钻头干钻时出现较高摩擦热的现象,采用MoS2作为胎体润滑剂,用电镀法制备MoS2-Ni复合胎体材料,以减小胎体的摩擦因数、降低摩擦热;并研究电镀工艺对MoS2复合镀层的显微硬度和低温低压下复合镀层对胎体摩擦性能的影响。结果表明:随镀液中MoS2浓度增大,镀层的显微硬度和胎体的摩擦因数降低,当MoS2浓度大于0.5g/L时,镀层的显微硬度和胎体的摩擦因数变化不大;随镀液pH增大,镀层显微硬度降低,胎体的摩擦因数先减小后增大,当镀液pH增大到4.0后,镀层的显微硬度变化不大,胎体摩擦因数达最小值;随镀液电流密度增大,镀层显微硬度和胎体摩擦因数先减小后增大,当电流密度增大到2.5A/cm2时,镀层的显微硬度和胎体摩擦因数达到最小值。摩擦磨损后的胎体材料形貌分析表明,控制好电镀工艺条件,可实现低温低压下MoS2-Ni复合材料对胎体的润滑作用。

低温低压甘油氢解制备1,2-丙二醇新工艺的研究

在固定床两步反应器系统中研究甘油氢解制1,2-丙二醇,考察了催化剂(Cu/SiO2、Cu/ZnO/Al2O3、Cu/MnO/Al2O3)和反应温度、系统压力、氢气空速和甘油浓度等工艺参数的影响。结果开发出一种使用Cu/SiO2催化剂的甘油氢解制丙二醇的低温低压固定床两步法新工艺,该工艺有较高的甘油转化率和1,2-丙二醇选择性。

低温低压液相合成甲醇和甲酸甲酯用超细铜铬氧化物催化剂 Ⅱ.Mn含量对催化剂的MF选择性的影响

采用络合物沉淀法和共沉淀法制备了CuCr1-xMnxO(x =0 ,0 .5 ,1)催化剂 ,并考察了其对合成甲醇和甲酸甲酯 (MF)反应的催化活性和MF选择性 ,重点考察了Mn掺杂对MF选择性的影响。采用XRD、BET、SEM和TEM对催化剂进行了表征。结果表明 ,催化剂的MF选择性随Mn掺杂量的增加而提高。当Mn完全取代Cr后 ,催化剂的MF选择性甚至可高达 10 0 %,这可能主要归因于催化剂中含Mn新物相的形成和催化剂呈高分散的纳米形态。

低温低压烧结WC-8Co硬质合金

采用低温低压烧结WC-8Co硬质合金,并研究了烧结温度和烧结压力对硬质合金组织和性能的影响。研究结果表明:随着烧结温度的升高,WC-8Co硬质合金的孔隙减少,晶粒尺寸和密度增大;硬质合金的硬度与抗弯强度随着密度的增大而提高。当烧结温度高于1 280℃时,WC-8Co硬质合金的烧结方式为液相烧结;烧结压力有利于硬质合金的致密化。当烧结温度为1 300℃,烧结压力为5 MPa时,WC-8Co硬质合金的密度、硬度和抗弯强度分别为14.61 g/cm3、90.7 HRA和1 830 MPa。

动植物油脂低温低压氢化技术及助剂的研究

使用了一种镍催化剂低温、低压加氢技术 ,同时使用了具有较好吸附性的助剂 ,来提高加氢效率。氢化工艺能达到低温、低压、短氢化时间。使氢化过程更加完善。确定了反应的优惠条件 :氢化反应时间为 10 0～ 110min ,反应温度为 10 0℃ ,催化剂用量为 0 5 5kg(相对于 10kg猪油 ) ,反应压力为 0 .5 5MPa。在这一反应条件下猪油氢化可得到熔点为 5 6～5 8℃ ,碘值≤ 2的硬脂酸用氢化油。加入助剂能平均缩短反应时间约 15min。可以平均降低压力 0 0 5MPa。

DC-HCPCVD法低温低压下纳米金刚石膜的制备及生长特性研究

在CH4/H2气氛下,利用直流热阴极PCVD(Plasma chemical vapor deposition)设备,在低温低压下制备纳米金刚石膜。对制备的样品通过扫描电子显微镜、拉曼光谱仪、X射线衍射仪对其进行表征。结果表明:低温低压下制备的纳米膜,由于晶粒之间的团簇,导致表面粗糙度较大,拉曼测试中存在1132 cm-1处的反式聚乙炔的γ1谱峰及1190 cm-1处低聚乙烯的γ1峰,同时1550 cm-1处的G峰相对强度较高,非金刚石相成分较多,但膜的导电性能较好。

新颖的超高真空CVD外延设备与低温低压硅外延研究

为实现低温低压外延新工艺，建立了一台具有多项原位监控功能的新颖的超高真空CVD（chemicalvapordeposition）外延设备，并用此设备，（100）和（111）硅片分别在550℃和650℃下由硅烷热解法成功地生长了硅外延层。高分辨率的横断面透射电镜（XTEM）照片表明，低温硅外延层中存在一些缺陷，这些缺陷都由衬底表面引起的，然后扩展进入外延层。此外，衬底｛100｝Si和｛111｝Si因晶向不同，不仅获得外延层所需的最低温度不同，而且外延层中的缺陷特征差异也很大。