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低压恒温甲醇合成系统的设计及应用
1
作者 吴永兰 《化肥设计》 CAS 2007年第3期27-29,共3页
论述了低压恒温甲醇合成系统工艺流程的特点,介绍了水管式甲醇合成塔内件的结构形式和选型方案;通过生产运行数据分析,总结了低压恒温水管式甲醇合成塔的应用效果。
关键词 低压恒温甲醇合成系统 水管式甲醇合成 工艺设计 设备选型
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湖南安淳新技术有限公司开发JJD低压恒温悬挂水管式甲醇合成系统
2
《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2011年第11期16-16,共1页
湖南安淳高新技术有限公司开发的JJD低压恒温悬挂水管式甲醇合成系统在节能方面成效显著。据称,该技术属国内外首创,达到世界先进水平。
关键词 高新技术 合成系统 水管式 甲醇 悬挂 恒温 低压 开发
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JJD低压恒温悬挂水管式甲醇合成系统运行总结
3
作者 郑志忠 谭金海 《化工设计通讯》 CAS 2007年第1期30-33,共4页
通过投运JJD低压恒温悬挂水管式甲醇合成系统,改变了产品结构,提高了甲醇产量,系统工艺技术更为合理、运行稳定,节能效果好,经济效益显著。
关键词 低压恒温悬挂水管式 甲醇合成 总结
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低压甲醇系统合成催化剂钝化总结 被引量:3
4
作者 单吉友 周翔 张永 《中氮肥》 2015年第4期60-61,共2页
介绍JJD低压恒温水管式甲醇合成塔催化剂钝化原理、钝化前的准备工作、钝化过程及注意事项,并对催化剂钝化过程中可能出现的问题及应对措施进行总结。
关键词 低压甲醇系统 合成催化剂 钝化
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我厂甲醇合成系统运行情况总结 被引量:7
5
作者 王磊 张国连 《山东化工》 CAS 2002年第4期28-29,共2页
介绍鲁南化肥厂甲醇合成系统运行期间出现的各种问题 ,对原因进行分析 ,并提出处理方法。
关键词 甲醇 合成系统 运行 低压合成 压差 热点温度 结蜡
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等温冷管型低压甲醇塔与双系统串联流程的应用 被引量:1
6
作者 陈运根 刘华彦 +2 位作者 孙勤 贾继宁 谈志人 《化肥设计》 CAS 2006年第1期26-28,52,共4页
论述了国内外低压甲醇合成技术现状,介绍了新型等温冷管型低压甲醇塔在双合成系统串联流程的应用实例,对工艺过程、改造前后系统物料平衡进行了分析对比,提出了改造措施和设计方案。
关键词 低压甲醇合成技术 等温冷管型低压甲醇 合成系统串联流程
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低压甲醇合成技术和等温冷管型低压甲醇合成塔 被引量:2
7
作者 刘华彦 陈运根 刘春华 《化肥设计》 CAS 2005年第2期33-34,46,共3页
介绍了国内外低压甲醇合成技术的发展现状,论述了等温冷管型低压甲醇合成塔的结构形式、工艺流程和使用特点,总结了该塔的生产应用实例。
关键词 低压甲醇合成 等温冷管型甲醇合成 合成系统串联
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200kt/a合成氨中、低压甲醇方案比较及选择
8
作者 于俊涛 《小氮肥》 2012年第7期11-12,共2页
安徽晋煤中能化工股份有限公司现有4套中压联醇装置和1套单醇装置,甲醇总生产能力100kt/a。1。合成氨系统现有28台H12型压缩机、1套中1200mm和1套中1000mm中压甲醇系统。随着合成氨生产能力的增加,中压联醇生产能力明显不足,需新增... 安徽晋煤中能化工股份有限公司现有4套中压联醇装置和1套单醇装置,甲醇总生产能力100kt/a。1。合成氨系统现有28台H12型压缩机、1套中1200mm和1套中1000mm中压甲醇系统。随着合成氨生产能力的增加,中压联醇生产能力明显不足,需新增联醇合成系统。故提出2套方案:方案一是将即将闲置的Ф1200mm氨合成系统改造成中压联醇系统;方案二是将原高压合成系统静止设备改作它用或出售,原地新建1套50kt/a低压甲醇装置。 展开更多
关键词 低压甲醇装置 合成系统 合成系统 联醇装置 生产能力 甲醇系统 联醇系统 中压
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浅谈煮蜡对甲醇合成的影响 被引量:1
9
作者 柳永兵 周清 叶盛芳 《化肥设计》 CAS 2008年第3期33-34,38,共3页
针对甲醇合成生产中出现的合成塔入口温度降低、触媒活性减弱、放空量增大的问题,分析了煮蜡对甲醇合成的影响;通过采取减少水冷器循环水流量的技术措施,将水冷器出口气体温度由30℃提高到45~50℃,合成塔入塔气体温度由193~194℃... 针对甲醇合成生产中出现的合成塔入口温度降低、触媒活性减弱、放空量增大的问题,分析了煮蜡对甲醇合成的影响;通过采取减少水冷器循环水流量的技术措施,将水冷器出口气体温度由30℃提高到45~50℃,合成塔入塔气体温度由193~194℃提高到196~197℃,合成塔A塔和B塔触媒层上点的热点温度随之上升至216℃和225℃,甲醇合成反应和系统放空量恢复到正常工况。 展开更多
关键词 甲醇低压合成 煮蜡 水冷器 绝热-管壳复合型甲醇合成 绝热层 触媒温度 系统放空量
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甲醇系统扩能改造总结
10
作者 朱广胜 杜海娟 周军 《小氮肥》 2010年第5期11-13,共3页
0前言 山东兖矿国泰化工有限公司的80kt/a甲醇装置采用“低压甲醇合成及甲醇精馏工艺技术”基础设计。该装置以德士古煤气为原料气,经中温变换、NHD脱硫脱碳、精脱硫后,使总硫质量分数〈0.1×10^-6,送甲醇合成工段,采用5.0... 0前言 山东兖矿国泰化工有限公司的80kt/a甲醇装置采用“低压甲醇合成及甲醇精馏工艺技术”基础设计。该装置以德士古煤气为原料气,经中温变换、NHD脱硫脱碳、精脱硫后,使总硫质量分数〈0.1×10^-6,送甲醇合成工段,采用5.0MPa低压法合成粗甲醇,合成塔为“绝热管壳式”反应器, 展开更多
关键词 甲醇系统 扩能改造 低压甲醇合成 NHD脱硫脱碳 甲醇装置 德士古煤气 硫质量分数 基础设计
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甲醇NHD脱硫系统阻力增大原因及措施 被引量:6
11
作者 何闯 康亚立 李德明 《中氮肥》 2006年第1期15-16,共2页
关键词 NHD脱硫脱碳 甲醇系统 增大原因 系统阻力 Claus装置 总硫含量 低压合成 工艺要求 合成甲醇 合成系统
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甲醇合成装置工艺废液罐超压风险分析及解决措施 被引量:1
12
作者 田锋 朱中正 +1 位作者 王浩 陈翠翠 《煤化工》 CAS 2020年第5期84-86,共3页
简述了甲醇合成及高压系统排液工艺流程,针对甲醇合成装置工艺废液罐存在的超压风险,对比分析了人为控制、限流控制、远程控制、自动仪表控制、增加缓冲罐等多种解决方法,通过在工艺废液罐前增加缓冲罐,并通过远程自动控制液位,使工艺... 简述了甲醇合成及高压系统排液工艺流程,针对甲醇合成装置工艺废液罐存在的超压风险,对比分析了人为控制、限流控制、远程控制、自动仪表控制、增加缓冲罐等多种解决方法,通过在工艺废液罐前增加缓冲罐,并通过远程自动控制液位,使工艺废液罐压力处于安全范围,实现了设备的本质安全。 展开更多
关键词 甲醇合成装置 工艺废液罐 系统排液 超压 高压窜低压 缓冲罐
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JJD低压恒温水管式甲醇塔合成系统
13
作者 李春阳 《氮肥技术》 2006年第6期13-15,共3页
简述了JJD低压恒温水管式甲醇合成塔的结构特点及其良好性能。
关键词 低压恒温 甲醇合成 系统
原文传递
配低压恒温水管式甲醇塔的合成系统运行总结
14
作者 周翔 曹重阳 龚普勤 《氮肥技术》 2014年第6期29-29,54,共2页
介绍了配JJD低压恒温水管式甲醇塔的合成系统在不同负荷下的生产工艺情况,对不同负荷下工艺参数的变化进行总结。
关键词 甲醇 JJD低压恒温水管式 负荷 系统运行
原文传递
煤气净化系统脱硫溶液水含量分析
15
作者 宋飞 周清 《化肥设计》 CAS 2011年第1期42-43,共2页
兖矿鲁南化肥厂目前运行的10万t/a合成氨Ⅱ装置、24万t/a合成氨Ⅲ装置及17万t/a低压合成甲醇装置均以德士古煤气为原料气,净化工段采用NHD湿法脱硫/脱碳工艺。
关键词 湿法脱硫 煤气净化系统 液水含量 兖矿鲁南化肥厂 甲醇装置 德士古煤气 低压合成 脱碳工艺
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双低压醇氨联产工艺方案的对比与选择
16
作者 刘志臣 《气体净化》 2008年第C00期103-107,共5页
目前,国内甲醇装置系统压力一般在4.0~31.4MPa之间,单醇系统压力以4.0~8.0MPa居多,中压联醇压力大致在10.0~16.0MPa,而高压联醇压力则在25.0~31.4MPa之间。我国氨合成系统压力大体可以分为15.0MPa和31.4MPa两个压力... 目前,国内甲醇装置系统压力一般在4.0~31.4MPa之间,单醇系统压力以4.0~8.0MPa居多,中压联醇压力大致在10.0~16.0MPa,而高压联醇压力则在25.0~31.4MPa之间。我国氨合成系统压力大体可以分为15.0MPa和31.4MPa两个压力等级。15.0MPa压力的氨合成在我国大型氮肥厂使用, 展开更多
关键词 甲醇装置 合成 工艺方案 系统压力 联产 低压 压力等级 氮肥厂
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林达大型低压甲醇合成塔技术的推广和创新(下)
17
作者 楼韧 冯再南 +1 位作者 姚泽龙 楼寿林 《化工催化剂及甲醇技术》 2007年第6期11-15,共5页
云南曲靖焦化焦炉气制甲醇合成系统使用情况以焦炉煤气为原料生产甲醇是对焦炉煤气的合理、灵活运用,对促进炼焦行业的健康发展、保护环境和甲醇生产新原料的开辟均有重要的意义。
关键词 甲醇合成 创新 技术 低压 焦炉煤气 原料生产 合成系统 云南曲靖
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我厂甲醇生产系统存在问题及解决措施综述 被引量:1
18
作者 梁雪梅 王冬 +1 位作者 许慎永 习德政 《化工催化剂及甲醇技术》 2004年第6期11-14,18,共5页
甲醇合成的主反应是CO+2H2=CH3OH;CO2+3H2=CH3OH+H2O,我厂甲醇生产是以水煤浆加压气化为龙头,采用国内自主开发的低压羰基合成技术,利用铜基低压合成催化剂,选用国内自主开发的绝热管壳式低压低温合成反应器,合成压力5.3MPa,温度... 甲醇合成的主反应是CO+2H2=CH3OH;CO2+3H2=CH3OH+H2O,我厂甲醇生产是以水煤浆加压气化为龙头,采用国内自主开发的低压羰基合成技术,利用铜基低压合成催化剂,选用国内自主开发的绝热管壳式低压低温合成反应器,合成压力5.3MPa,温度为220~260℃,产品精馏采用国际上最先进的三塔精馏工艺,能生产纯度>99.996%的精甲醇。产品质量达到美国A级精甲醇标准及满足GB338-92国标优等品精甲醇的要求。 展开更多
关键词 甲醇 合成 生产系统 水煤浆 加压气化 低压羰基合成技术
原文传递
C307型催化剂使用过程中结蜡原因分析及处理 被引量:9
19
作者 周清 《中氮肥》 2007年第4期31-33,共3页
关键词 甲醇合成催化剂 结蜡 南化集团研究院 原因 低压合成 生产系统 年生产能力 精馏流程
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JJD Low-Pressure Constant-Temperature Suspender Tubular Methanol Synthesis System Developed in Anchun of Hunan Province
20
《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2011年第3期84-84,共1页
The JJD low-pressure constant-temperature suspender tubular methanol synthesis system developed by the Anchun High and New Technology Limited Liability Company has its apparent advantage in energy conservation.It is s... The JJD low-pressure constant-temperature suspender tubular methanol synthesis system developed by the Anchun High and New Technology Limited Liability Company has its apparent advantage in energy conservation.It is said that this technology is the innovative one both 展开更多
关键词 合成系统 开发 甲醇 管式 恒温 低压 湖南省 吊坠
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