干式气柜在炼油厂回收低压瓦斯气中的应用

气柜是储存、回收炼油厂低压瓦斯和调节瓦斯管网压力的重要设施,也是炼油厂重要的环保设施,在炼油厂低压瓦斯的平衡中起着重要的作用。吉林石化公司干式气柜设计容积为30 000 m3,是在吉林石化公司炼油厂现有瓦斯系统的基础上,通过新建的干式气柜,对瓦斯气的不均衡性起到缓冲作用,以最大能力回收炼油厂的低压瓦斯气,减少环境污染。干式气柜投运以来,运行良好,创造了较好的经济效益。

低压瓦斯气的合理利用

介绍了中国石化武汉分公司的低压瓦斯气的利用情况,低压瓦斯气加压送到焦化车间和联合催化车间处理,脱硫后就可作为各种加热炉的燃料进行利用,既节省了能源又减少了环境污染,通过对低压瓦斯气回收系统的技术改造及优化调配后增加了产品收率、节约能源、提高经济效益、降低环境污染。

低压瓦斯气回收压缩机排气温度高原因分析及对策

对LG20/1.0型低压瓦斯气回收螺杆压缩机排气温度高原因进行分析,打开设备进行检修排查,分析主要原因为冷却系统结垢堵塞造成失效;次要原因是冷却器管程分程隔板密封失效,造成循环水短路,冷却器冷却效率下降。针对以上问题综合分析其产生原因并提出处理措施建议,从而彻底解决低压瓦斯气回收螺杆压缩机排气温度高的问题,文章对解决类似工况下的螺杆压缩机排气温度高有一定的指导作用。

炼油厂低压瓦斯气回收流程的优化

本文着重对炼化企业低压瓦斯气回收的工艺流程进行了优化探讨,使炼厂低压瓦斯气回收系统流程布局更加合理,在合理配置炼厂气回收工艺流程、优化系统结构、改善产品质量、降低环境污染和员工劳动强度、提高企业经济效益等方面有很大的益处。

炼厂低压瓦斯气回收技术分析与探讨

介绍了炼厂低压瓦斯气回收工作中存在的一些问题和应对措施,重点围绕充分回收和合理利用低压瓦斯气这一优质能源,并从装置源头努力减小低压瓦斯气排放量,使炼厂低压瓦斯气回收系统工艺流程运行更加优化合理。

增强低压瓦斯气回收能力 促进企业实现清洁生产

目的是通过对炼油厂低压瓦斯气回收系统的改造,增加低压瓦斯气回收系统的回收能力,保证该系统能可靠、长周期运行,充分回收和合理利用低压瓦斯气这一优质能源,使炼油厂低压瓦斯气回收系统工艺流程运行更加优化合理,在正常生产时低压瓦斯气不在火炬上燃烧,消灭了火炬长明灯,从装置源头减小了低压瓦斯气排放量,不仅合理的、有效的利用了资源,减少了资源的浪费,而且减轻了因瓦斯气燃烧对周边环境的污染。

基于引射器的低压瓦斯配气装置

提出了一种新的配制某一浓度瓦斯的技术——基于引射器的低压瓦斯配气技术。该技术利用部分管道输送压力来配制某一浓度瓦斯。采用一维处理方法计算了配气装置中核心部件——引射器的性能参数,并对引射器进行了相关性能实验。结果表明:该技术是可行的。

常压装置低压瓦斯回收系统改造

目的是通过对炼油厂低压瓦斯气回收系统的改造,增加低压瓦斯气回收系统的回收能力,保证该系统能可靠、长周期运行,充分回收和合理利用低压瓦斯气这一优质能源,使炼油厂低压瓦斯气回收系统工艺流程运行更加优化合理,在正常生产时低压瓦斯气不在火炬上燃烧,消灭了火炬长明灯,从装置源头减小了低压瓦斯气排放量,不仅合理的、有效的利用了资源,减少了资源的浪费,而且减轻了因瓦斯气燃烧对周边环境的污染。

加强瓦斯气回收利用 减少企业环境污染

通过对炼油厂低压瓦斯气回收系统的改造,增加低压瓦斯气回收系统的回收能力,保证该系统能可靠、长周期运行,充分回收和合理利用低压瓦斯气这一优质能源,使炼油厂低压瓦斯气回收系统工艺流程运行更加优化合理,在正常生产时低压瓦斯气不在火炬上燃烧,消灭了火炬长明灯,从装置源头减小了低压瓦斯气排放量,不仅合理的、有效的利用了资源,减少了资源的浪费,而且减轻了因瓦斯气燃烧对周边环境的污染。