低压蒸汽喷射制冷技术在水系统重复利用技改中的应用

某焦化股份有限公司(简称某焦)具有360万t/a的焦炭产能,重点分为三个系统的生产设备,根据其原先一系统、二系统的设计方案,选择合适的方案,通过周围霍泉14摄氏度的水换热以后,没有使用制冷设备循环利用而是直接进行排放,导致高达2.62吨的吨焦耗水,与同行业的水平1.7吨相比具有很大的差异,焦化厂区域夏季的新鲜水平均用量是1300立方米/每小时,冬季则为1100立方米/每小时,与同行业水平相比超出很多。以此为背景,本文重点研究和分析了在水系统重复使用技术改革中使用低压蒸汽喷射制冷技术的详细内容。

低压蒸汽喷射制冷技术在水系统重复利用技改中的应用

山西焦化公司焦化厂生产装置的一、二系统原采用低温水换热后直接排放,造成吨焦耗水高,通过对蒸汽双效溴化锂制冷机组、低压蒸汽喷射制冷机组两种制冷技术进行比较,最终选择低压蒸汽喷射制冷技术进行改造。介绍了改造后的低压蒸汽喷射制冷技术工艺流程,改造实施后,吨焦耗水从2.62 t减小至1.84 t,节水效果显著。

低压蒸汽喷射真空制冷技术在化工生产中的应用

介绍了"低压蒸汽喷射真空制冷技术"在化工生产中的应用,将高温水冷却回补系统重复利用,提高单位新鲜水资源利用率,最大限度地节约化工生产系统的新鲜水用量,从而达到企业经济效益提升和社会效益增加的"双赢"的效果。

低压蒸汽喷射式制冷机的应用

山西焦化股份有限公司焦化厂一、二系统原采用低温水(新鲜水)换热后直接排放,造成吨焦耗水高,采用低压蒸汽喷射式制冷机对水系统进行改造后,实现节水400 t/h,节能效果显著。

低压蒸喷制冷技术的应用与实践

为了保证高效低耗和环境无污染,本钢热连轧厂采用了低压蒸喷制冷技术,该技术以蒸汽和水为介质,不采用任何化学制冷剂和载冷剂,用蒸汽做动力,通过能量转换实现制冷。实践表明采用低压蒸喷制冷技术节能10%,并且可以100%回收蒸汽冷凝水。

关于低压断路器限流技术的应用及其它

论述了低压断路器的限流技术:限流线、限流电阻、平衡导体产生的斥(吸)力、双断点、双灭弧室的原理(机理),并对当前断路器VJC技术和产气材料的应用作了介绍。

过剩低压蒸汽的优化利用方案研究

低压蒸汽过剩是化工企业蒸汽系统用能方面经常存在的问题,对过剩的低压蒸汽进行合理的优化利用能够有效节约能源、降低能耗。本文针对某化工企业技改后低压蒸汽过剩的情况,提出了低压蒸汽驱动溴化锂吸收式制冷、高压蒸汽引射低压蒸汽升压、低压蒸汽汽轮机发电以及提高副产蒸汽闪蒸压力等四种优化利用方案。经模拟计算,高压蒸汽引射低压蒸汽升压方案的技术经济性较差。而提高副产蒸汽闪蒸压力、低压蒸汽驱动溴化锂吸收式制冷和低压蒸汽驱动汽轮机发电的组合方案具有更好的节能效益和经济效益。

辽宁科委推广重大节能项目

为大幅度提高企业的节能水平,于五月份辽宁省科委将获得’94辽宁省发明创造一等奖的专利权人杨守信发明的低压乏气真空制冷技术装置列为今年的省科技推广计划。 该装置可把工业生产过程中的废气、余热及其他低压气体回收集中起来,利用乏气压力能转变为动态势能,把蒸汽流速提高20倍以上,借高速运动分子问引射。