2A12铝合金的低压微弧氧化制备与性能研究

微弧氧化是一种优秀的表面处理手段,适用于铝、镁、钛等阀金属。但目前微弧氧化处理所需电能过高,生产成本高,不符合绿色发展理念,限制了其应用。实验采用微弧氧化双向脉冲电源,在Na_(2)SiO_(3)-KOH电解液体系中,在2A12铝合金表面制备微弧氧化膜。在电解液中加入添加剂NaF,采用分段升压手段,在较低电压下制备微弧氧化膜。通过扫描电镜(SEM)、X-射线衍射(XRD)、电子能谱分析(EDS)、电化学工作站等手段表征其耐蚀性。结果表明,加入NaF能够有效降低微弧氧化所需的电压,在正向电压为220 V时微弧氧化即可反应,膜层主要成分为Al、Si、O,相结构组成主要为α-Al_(2)O_(3),并存在非晶态Al_(2)O_(3);在升压段数为4、升压速率为10 V/min、NaF浓度为1g/L时耐蚀性较好。