轧制冷却工艺对低合金调质钢力学性能的影响

通过采用不同的轧制和冷却工艺并进行再加热淬火和回火处理,分析各状态下的组织和力学性能以及不同轧态组织的再加热奥氏体化进程,研究了轧制冷却工艺对低合金调质高强钢力学性能的影响规律.结果表明,控制轧制能够增加轧态组织的原奥氏体晶界面积,提高再加热奥氏体形核率,得到较细化的再加热淬火组织,并且能够提高回火后的强韧性能.实验钢轧后连续水冷条件下得到马氏体组织,而空冷条件下得到的粒状贝氏体组织内碳元素分布不均匀,有利于提高再加热淬火回火后的强度.实验钢在控制轧制中断冷却工艺下能获得最佳的调质态力学性能.

合金元素对低合金调质钢力学性能的影响

为满足铁路货车重载要求 ,研制了一种低合金调质钢。着重介绍了 Mn、Cr、Ni、Mo对该材料调质处理后力学性能的影响。

SA738 GR B低合金调质钢焊接性研究

对国产美标钢板SA738 GR B的焊接性能进行研究,分析了钢板在焊接过程中的冷裂倾向,热影响区淬硬倾向及韧性降低问题,进行预热温度的计算及确定,裂纹敏感性试验及焊接工艺评定,验证了该钢的焊接性能。

轧制冷却工艺对低合金调质钢力学性能的影响

近年来随着我国社会经济的快速发展和科学技术的日益进步,工程和矿山等行业都得到了不同程度的发展,由此逐渐增加了对屈服度在900到1000MPa级别焊接结构的需求量。现阶段,生产高强钢主要是在低合金的设计下完成的,主要采用的是普通热轧的工艺,将离线调质热处理过程中所得到的力学与工艺性能充分有效的结合起来,并且与之相关的研究均取得了显著的成果。

低合金调质钢直接淬火回火工艺研究

研究了低合金调质高强钢在直接淬火条件下回火工艺参数对组织和性能的影响规律。结果表明,实验钢经控制轧制和直接淬火后,随回火温度升高强度下降,冲击韧性提高,600℃以上回火仍然保持较高的强度水平。纳米微合金碳化物析出延缓了回火软化作用。600℃回火的前20min强度明显下降,冲击韧性明显改善。之后由于微合金碳化物的析出抵消了基体的回复软化作用,强度出现上升趋势。在线直接淬火和回火工艺有利于提高离线调质钢的综合力学性能,降低能源消耗,提高生产效率。

低合金调质钢在回火过程中的力学性能

研究了回火温度对低合金调质钢力学性能和显微组织的影响。结果表明:淬火态为具有自回火析出物的板条马氏体,具有良好的强韧性配合;在250℃左右回火后片状碳化物析出量增加,提高了屈服强度;在400℃回火后在板条界析出碳化物薄壳,导致回火脆性现象;高温回火后板条形态仍普遍存在,局部区域的板条合并成铁素体块晶。在550℃以上回火析出大量纳米碳化物,渗碳体明显粗化.细晶强化和析出强化是实验钢的主要强化方式。在回火过程中组织演变及析出物性质直接影响拉伸曲线特征和n值。

窄间隙埋弧焊对锅炉低合金调质钢过渡焊接接头缺陷的影响

为了确保锅炉低合金调质钢焊接接头质量,研究窄间隙埋弧焊工艺对锅炉低合金调质钢焊接接头残余应力、缺陷以及成分分布的影响。采用窄间隙多层多道焊接工艺,根据窄间隙坡口尺寸,分析母材及焊缝主要成分。计算焊管内线能量,分析焊接残余应力大小和分布情况,完成不同热输入对焊接残余应力影响研究。通过对夹渣、脱渣、裂纹、气孔影响因素进行分析,确定窄间隙埋弧焊工艺对锅炉低合金调质钢焊接接头缺陷的影响规律。通过X射线能谱分析仪测量了焊接接头疲劳断口的成分分布,明确了疲劳断裂的产生机制。该研究对于调控窄间隙埋弧焊工艺,全面提升低合金调质钢焊接接头质量具有借鉴意义。

在大型原油贮罐建造中采用埋弧自动焊工艺焊接国产调质钢CF62的试验研究

结合燕化100000万立方米浮顶式原油贮罐生产条件进行了国产CF62（07MnCrMoVR）钢埋弧自动焊焊丝筛选及工艺评定试验；并对母材、埋弧焊接头各区进行了金相分析、扫描电镜断口分析及力学性能试验。试验证实，所选焊接材料及工艺完全能满足大型原油贮罐的设计要求。证实用国产焊丝的埋弧自动焊方法可用于国产CF62钢的大型原油贮罐的建设。

低合金高强度调质钢控轧控冷工艺优化

研究了低合金高强度调质钢的轧制方式及轧后冷速对调质后微观组织及力学性能的影响。结果表明：在试验条件下,试验钢采用不同轧制方式及冷速获得不同淬火加热前的初始组织及力学性能,但调质后却具有相同的微观组织和力学性能。建议低合金高强度调质钢采用一阶段的轧制方式,终轧温度应高于奥氏体部分再结晶区的上限温度,轧后采用适宜的冷速（4-15℃/s）进行加速冷却。以此工艺调质后的试验钢具有较高的均匀性,与现行TMCP工艺相比,强塑性和强韧性更为优异。

高强钢STRENX

文章针对低碳低合金调质钢STRENX 700E的焊接特点,遵从焊接接头等强度、同低温韧性原则,选择适合的焊接材料,对焊接试板的各种试样进行相应测试,以证明整个焊接工艺评定的可行性,为产品焊接提供理论与实际的技术支持,保证产品焊接顺利进行。

试压塞体内壁开裂失效分析

1.状态说明 试压塞体件用于石油管道及阀门性能测验,材料本身应具有较高的强度和韧性。该产品的材质为42CrMo中碳低合金调质钢,工件内孔直径900mm,外圆直径1800mm,重量达850kg,热加工要求调质处理。