低品位多金属矿石焙砂浸出铜锌工艺研究

研究了采用一次浸出—焙烧—二次浸出工艺从低品位多金属矿石焙砂中浸出铜和锌。结果表明：一次浸出的最佳条件为浸出温度60℃、初始硫酸质量浓度60g/L、浸出时间2.0h、液固体积质量比2.5∶1,最佳条件下,铜浸出率为92.65%,锌浸出率为88.74%,铁浸出率为20.83%,浸出渣率为42.73%,渣中铜和锌主要以硫化铜和硫化锌形式存在;一次浸出渣在900℃下焙烧60min,然后再进行二次浸出,铜、锌浸出率提高到98%左右,而铁浸出率保持在22%~23%。

重铬酸钾滴定法测定低品位多金属矿石中全铁含量

建立了三氯化钛还原重铬酸钾滴定法测定低品位多金属矿石中全铁含量的方法,对操作中各项条件进行优化,并对试样的酸溶分解、还原、氧化、滴定、测定范围、共存元素影响及消除、方法的精密度和准确度等做了详细的研究。实验表明,方法的相对标准偏差RSD(n=11)均小于1.0%,样品加标回收率为94.6%~100%,可用于低品位多金属矿石中全铁含量在0.50%及以上的测定。方法具有快速、准确、容易掌握,分析成本低等优点,同时避免使用剧毒汞盐,能够满足单位的日常铁检测要求。

低品位复杂铜多金属矿石中各物相中铜含量检测方法研究

本文考察了低品位复杂铜多金属矿石在不同试验中不同浸出溶剂对铜含量的变化,逐步确定了硫酸铜相、自由氧化铜相、结合氧化铜相、自然铜、次生硫化铜相的浸出条件。通过样品测定,表明火焰原子吸收光谱法测定铜多金属矿石中各物相中铜含量,方法简单,干扰少,结果准确。测定范围:0.010%~5.00%。

秘鲁某金铜铁多金属矿浅部矿预选富集试验

针对秘鲁某金铜铁多金属矿含Cu 0.080%、Au 0.04g/t、S 1.28%、Fe 19.83%的浅部低品位矿石进行了预选富集试验研究。由于该矿前期开采处理的浅部矿主金属铁及铜、金等伴生有价金属品位较低,采用原设计的浮选—磁选工艺流程处理,存在入磨量大、磨选成本高、分选难度大等问题。在矿石工艺矿物学研究特性的基础上,提出采用原矿-25mm干抛—干抛粗精矿高压辊磨细碎—高压辊磨细碎产品湿抛—预抛尾矿分级回收铜铁的工艺进行预选富集。预选富集全流程试验最终可获得铜品位为0.10%、铁品位30.13%、铜回收率73.13%、铁回收率89.83%的预选富集精矿,抛尾产率达到40.19%。研究成果为提高选厂后续磨浮作业的入选品位,降低矿石入磨量和选矿成本,综合回收矿石中铁铜等伴生有价金属创造了良好的前提条件。