低品位氧化锰矿酸浸制备硫酸锰

研究一步法还原浸出低品位氧化锰矿制备硫酸锰工艺。使用亚硫酸盐作为还原剂,采用黄铁矾法除铁,硫化盐法去除重金属离子,最终制备出适用于电解的硫酸锰溶液。结果表明:矿样10g,硫酸用量6mL,亚硫酸钠用量6g,90℃浸出100min,可以获得的96.42%锰浸出率;控制中和调浆终点pH=2.5,铁浸出率0.02%;控制除杂终点pH=4.5时,滤液达到合格电解液的标准。

从低品位氧化锰矿中综合回收镍钴

研究了从低品位氧化锰矿经还原焙烧、硫酸浸出得到的含钴镍原料液中回收钴镍的工艺。结果表明:控制原料液初始pH值低于2有利于防止钴镍及锰形成氢氧化物沉淀而损失。分别以Na2S,BaS,MnS作为沉淀剂沉淀镍、钴,在pH值分别大于3.5,4,2时,钴镍的沉淀率分别达到97%,86%,99%以上。但Na2S,BaS会引入杂质,同时会因所需的溶液初始pH值较高而造成钴镍和锰的损失,因此不适宜作为回收钴镍的沉淀剂;而MnS在pH值小于2条件下可将98%以上的镍钴沉淀回收,且不会引入新的杂质及造成溶液中钴镍和锰的损失,因此MnS是从含锰溶液中回收钴镍的较合适的沉淀剂。

核桃壳还原浸出低品位氧化锰矿石试验研究

研究了核桃壳在硫酸浸出低品位氧化锰中的还原作用。通过单因素试验,考察了核桃壳用量、硫酸浓度、浸出时间、浸出温度对锰浸出率的影响,通过响应面法探讨并优化了各反应条件对锰浸出率的综合影响。结果表明:各因素对锰浸出率的影响顺序为浸出温度>浸出时间>核桃壳用量>硫酸浓度;在核桃壳用量39.7 g/L、硫酸浓度3.61 mol/L、浸出温度90℃、浸出时间2.47 h条件下,锰浸出率为97.23%,浸出效果较好。

用硫酸亚铁浸出低品位锰矿

研究了用硫酸亚铁还原浸出低品位氧化锰矿的工艺过程，考察了硫酸亚铁的加入量、硫酸初始浓度、反应温度和浸出时间等各种工艺参数的影响，讨论了浸出过程的动力学．实验结果表明，在最佳实验条件下，锰的浸出率可达９８％以上。

低酸、低浓度硫酸亚铁酸性浸出氧化锰矿的研究

在锰电解生产的自然条件下,通过实验及数据对一种全湿法浸出低品位氧化锰矿浸出过程的主要影响因素作出分析和讨论,寻求一条运行成本低、环境友好、生产实际可行的浸出路径。

钾铁矾法去除氧化锰浸出液中铁的试验研究

硫酸锰溶液是锰冶炼过程中的中间产品,浸出液中金属杂质的去除对深加工的锰产品质量有重要影响,铁是主要杂质之一。选择钾铁矾法探究氧化锰矿浸出液中铁的去除工艺。结果表明,当反应时间为2 h,反应温度为100℃,初始pH值为2.5,硫酸钾用量为10 g时,除铁率为94.2%。该方法及相关参数可为锰的湿法冶炼过程中铁的去除提供参考。