从低品位钨矿制备仲钨酸铵的离子交换法

本实验采用离子交换法探讨一种从低品位钨矿制备仲鸽酸铵的新工艺.

某低品位白钨矿浮选试验研究

为提高矽卡岩型白钨矿浮选粗精矿品位,降低后续加温精选成本,开展了低品位钨矿抑制剂研究。采用自主研制的WT-1有机抑制剂,通过两次粗选,粗精矿合并,可获得WO3品位为4.04%,回收率为84.21%的白钨粗精矿。红外光谱分析结果表明WT-1分别在萤石和方解石表面上发生了化学吸附,未在白钨矿表面发生化学吸附。在保持粗精矿回收率不变的前提下,白钨粗精矿WO3品位提高了1倍左右,精选加温成本可减少将近一半。

江西某低品位白钨矿工艺矿物学及浮选试验研究

江西某低品位白钨矿,由于含有大量可浮性与白钨矿极为相近的钙、铝离子脉石矿物,浮选分离极其困难。试验在工艺矿物学研究的基础上,对其采用硫化矿浮选-白钨粗选-白钨常温精选-白钨加温精选的选矿工艺对其进行了浮选探索性试验研究,小型闭路试验获得钨精矿品位WO_350.23%、回收率71.26%的选别指标,有效地实现了该低品位白钨矿的浮选分离。

江西某大型低品位白钨矿选矿试验研究

针对某大型低品位白钨矿石中白钨矿嵌布粒度较粗的特点,采用"预先分级—粗粒重选—细粒浮选"的重浮联合流程,80%的原矿在较粗的粒度通过低成本的重选方法回收,有利于环境保护和提高经济效益;占原矿约20%的细粒级中的白钨矿通过浮选回收,有效地保证了钨的总回收率。当原矿含WO_3 0.20%、Cu 0.07%时,小型试验取得粗粒重选钨精矿品位WO_3 57.24%,钨回收率63.03%及细粒浮选钨精矿品位WO_3 41.93%,钨回收率11.84%,钨总回收率74.87%和硫化铜精矿铜品位19.55%,铜总回收率为56.69%的试验指标,钨铜均得到较好回收。

湖南某低品位白钨矿全常温浮选生产实践

湖南某大型低品位矽卡岩型白钨矿,原采用731常温浮选工艺,药剂用量大、生产指标偏低。通过调整磨矿细度、浮选浓度以及采用ZL高效捕收剂等措施强化对白钨矿的选择性捕收作用,降低了药剂用量并大幅提高选矿指标。结果表明,WO3回收率从79.30%提高至85.40%,精矿品位从52.51%提高至61.14%,经济效益明显。

某低品位白钨矿选矿试验

为综合回收利用WO3含量为0.045%的某低品位白钨矿,试验采用优先浮硫—白钨常温粗选—加温精选的工艺流程,以碳酸钠为调整剂,水玻璃为抑制剂,731为捕收剂进行浮选回收白钨矿试验,最终获得了含WO3为31.03%,对原矿回收率为75.38%的白钨精矿且经济效益显著。

某低品位白钨矿浮选试验研究

研究针对某大型低品位白钨矿进行浮选试验研究。结合该矿位于钦杭成矿带江西中段徐山-桐源钨金矿化集中区,矿床类型为以石英细脉-网脉带型矿体为主,兼有云英岩化细脉浸染型矿体的复合型的特点,采用选矿工艺流程为:先脱硫后浮钨,浮钨采用两粗一扫四精选。研究表明,通过闭路试验得到的选矿指标为白钨精矿WO3品位为66.48%,钨回收率为83.58%;硫精矿硫品位为46.04%,硫回收率为82.69%,试验研究选矿指标较好。为该矿的开发利用及地质勘查评价提供依据,同时也可为钦杭成矿带内同类型白钨矿的开发利用及地质勘查评价提供借鉴。

某低品位白钨矿选矿试验研究

非洲某夕卡岩型白钨矿,主要有用矿物为白钨矿,含少量辉钼矿、辉铜矿等硫化矿物,脉石矿物主要有透闪石、阳起石、石英等。用浮选法回收,通过流程探索试验,磨矿细度试验,抑制剂、调整剂、捕收剂种类和用量等条做试验,确定了试验流程和条件。通过常温和加温精选试验对比,确定加温精选效果好。通过预先脱硫,以氢氧化钠+碳酸钠+水玻璃作抑制剂,ZL作捕收剂,通过常温粗选、加温精选,对原矿品位为0.21%的单一白钨矿,可获得品位63.58%,回收率为82.60%的白钨精矿。闭路试验结果表明,该工艺能很好地回收该低品位单一白钨资源。

某低品位含铜白钨矿石浮选试验研究

某低品位含铜白钨矿工艺矿物学研究表明:矿石中主要有价金属为铜、硫、钨,但其结构构造复杂,含有大量含钙脉石,嵌布粒度细,有价金属难以有效分离。针对该矿石特性,在原矿含Cu 0.21%,WO_(3)0.26%,S 2.95%的条件下,进行了合理的选矿工艺流程和药剂制度的研究。采用白钨的高效捕收剂LC,确定了“铜硫混合浮选—铜硫分离—加温浮白钨矿”的选矿工艺流程,获得了产率为0.35%,钨品位为61.12%,钨回收率为79.23%的钨精矿,通过连续工业试验获得的选矿技术指标与原有的生产指标对比,新的浮选工艺制度下钨品位和回收率分别提高2.38%、3.78%。该工艺实现了钨资源的高效回收,为同类型钨矿山的开发利用提供借鉴。

选钼尾矿回收低品位白钨矿的实践

介绍栾川山道庄矿区选钼尾矿回收低品位白钨工艺的改进和设备的新进展,从最初的白钨一粗三精三扫到目前的一粗一扫的工艺流程,从采用BSK-16充气式浮选机、SL-5000射流浮选机到采用CCF-4500浮选柱作为主要选别设备,节能高效地从选钼尾矿中综合回收低品位白钨矿。

安徽省某低品位白钨矿选矿工艺试验

为高效回收利用安徽某低品位白钨矿,在对其矿石性质分析研究的基础上,采用先浮硫化矿—后浮氧化矿—白钨粗精矿加温解析工艺,试验获得了精矿WO3品位为65.31%、回收率为78.16%的试验指标,实现了对钨的有效回收利用。

赣南浸染型低品位白钨常温浮选工艺研究

赣南某深部浸染型白钨矿原矿品位低,嵌布粒度较细,矿物种类多且组成复杂,属于难选矿石.白钨因其良好的可浮性常用浮选的方法进行回收,白钨浮选依据浮选作业条件又可分为加温浮选与常温浮选,加温浮选虽然具有对矿石的适应性强,浮选指标稳定等优点,但需提供加温设备,选矿成本较一般工艺高,其应用也受到了限制.本试验采用白钨常温浮选的方法,在确定了最佳的碳酸钠用量、水玻璃模数和水玻璃用量的基础上,探究了白钨精选试验,确定了最佳的精选条件,在保证回收率的同时进一步提高了精矿指标.实验室小型闭路试验通过一粗二扫五精(其中包括一次空白精选)的浮选工艺流程,在原矿品位仅为0.22%的情况下,获得了WO3品位为69.84%、回收率为70.76%的白钨精矿.

低品位白钨矿选矿技术的研究发展

随着经济水平的不断提升,我国对钨矿资源的需求不断提升。黑钨矿的减少使相关行业将开发力度安排在白钨矿资源上。白钨矿品位低、组成成分较为复杂、含有一定杂质,导致单一的选矿技术已经无法满足其要求,相关技术人员必须加强各个工艺之间的合作应用,才能最大程度开发并利用低品位白钨矿。笔者通过了解国钨矿资源概况,分析低品位白钨矿选矿技术的现状及发展概况,以供参考。

某低品位白钨矿加温浮选工艺试验研究

某低品位钨矿WO3含量为0.25%,以白钨矿为主,含钙类脉石矿物含量高,选别难度大。针对该矿石的性质特点,采用常温粗选—加温精选的工艺流程,最终闭路试验获得WO3含量为55.17%,回收率为83.96%的钨精矿,实现了白钨资源的高效回收。

特大型低品位白钨矿区采矿工艺提升研究

针对新田岭钨矿区特大型低品位白钨矿的地质环境,原采用的浅孔留矿采矿法(空场采矿法)采矿工艺生产能力有限,成本较高,同时形成大量采空区未进行处理。通过整理近年来新田岭钨矿区所开展的地质探矿工作成果,分析新田岭钨矿区的矿体赋存变化情况,依据后期勘探成果总结出新田岭钨矿区新的成矿规律和矿体形态特征,优化提升矿区的采矿工艺。对于矿区极厚以下的厚大矿体,创新性地采用中深孔分段采矿、矿体底部集中出矿、嗣后全尾砂微胶结充填采空区机械化采矿工艺,矿石损失率由原先的50%下降至11%左右,万吨采切比由260m下降至65m左右,采用全尾砂胶结充填处理采空区实现了“一废治两害”的目标,在降低开采成本、实现规模化开采以及采空区处理方面取得了良好的效果,对类似矿山采矿工艺优先提升具有借鉴作用。

广东某低品位黑白钨混合矿选矿试验研究

随着钨资源不断开发利用,钨矿品位逐年下降,造成采选成本高,选矿难度大,尤其黑白钨混合矿综合利用率较低。为了解决如何高效回收利用这类钨矿山资源的难题,针对某矿山原矿WO_(3)含量为0.15%的钨矿石进行选矿试验研究。研究表明,采用强磁选-重选-浮选联合工艺,强磁选-重选可获得黑钨摇床精矿和黑钨摇床中矿,其WO_(3)含量分别为56.76%和21.08%,回收率分别为20.43%和5.20%;强磁选矿尾矿分级溜槽重选和摇床重选可获得白钨摇床精矿,其WO_(3)含量为58.34%,回收率为37.33%;摇床中矿和细泥归队集中浮选可获得白钨浮选精矿,其WO_(3)含量为65.04%,回收率为16.91%;最终黑白钨精矿及钨中矿产品中钨回收率合计为79.87%。该工艺可以获得较好的钨选矿指标,且选矿经济效益明显,可实现钨的高效回收,为此类资源的开发利用提供借鉴。

内蒙古某低品位混合型钨矿选矿试验研究

内蒙古赤峰敖汉旗某低品位混合型钨矿含WO_(3)0.15%。工艺矿物学研究结果表明,矿石中白钨矿与钨锰矿比例约为1∶1,矿物嵌布粒度偏细,矿物种类多达40余种,杂质矿物对钨选矿干扰巨大,无论是钨的浮选还是重选都面临巨大挑战。为实现该低品位混合型钨矿的综合利用,对该矿石进行了详细的选矿试验研究,采用“脱硫—钨混合浮选—摇床精选”工艺流程,实现了钨资源的综合回收。选矿试验通过在磨矿过程预先添加碳酸钠调浆,减少了硫化矿氧化过程对矿浆环境的影响,改善钨矿物浮选活性,从根本上提高了钨浮选回收率。脱硫采用硫酸铜作为活化剂,丁基黄药作为捕收剂,脱硫率达到95.18%,钨损失仅5.15%,降低了硫化矿对钨混合浮选的影响。钨混合浮选采用硝酸铅作为活化剂,高效羟肟酸捕收剂GY109作为捕收剂,实现了白钨矿和钨锰矿的同步浮选回收,捕收效果显著优于苯甲羟肟酸和水杨羟肟酸,获得了WO_(3)品位11.55%,回收率85.47%的钨浮选精矿。最后对钨浮选精矿采用摇床进行精选,获得了WO_(3)品位50.24%、回收率55.87%的摇床精矿,WO_(3)品位11.43%、回收率9.14%的摇床中矿,WO_(3)品位3.73%、回收率20.46%的摇床尾矿。由于摇床中矿和尾矿含WO_(3)均较高,为确保钨利用率最大化,可将二者分别返回至摇床作业和钨浮选精选作业进一步分选。

CK-13在某低品位白钨矿浮选中的应用

针对某低品位白钨矿选厂生产中加温精选能力不足等问题,开展提高白钨粗精矿品位及回收率的试验研究,对含钨0.13%的矿样,通过使用自主研发的白钨捕收剂CK-13,工业试验取得了钨粗精矿含钨(WO3)2.55%,回收率为83.13%的选矿技术指标,白钨粗精矿品位提高了90.3%,解决了加温精选能力不足的问题。

低品位白钨矿的浮选实践

在白钨原矿含WO3约为0.06%的情况下,采用常温粗选—粗精矿浓缩—浓浆高温脱药—常温精选工艺,可得到品位为25%左右、回收率为70%的钨精矿。

湖南某低品位白钨矿加温浮选改常温浮选试验研究

针对湖南某低品位白钨浮选生产中加温浮选能耗大、成本高、加温精选作业回收率不理想等问题,开展了白钨加温浮选工艺改常温浮选工艺试验研究。试验结果表明:采用CK-5为白钨矿捕收剂,碳酸钠为pH调整剂,水玻璃为硅酸盐脉石抑制剂,CF为萤石、方解石以及细泥等脉石特效抑制剂,通过实验室闭路试验取得了白钨常温浮选精矿WO3品位50.20%、回收率为72.54%的浮选指标,成功实现了白钨加温浮选工艺改为常温浮选工艺,同时白钨回收率较矿山2021年现场生产回收率提高了7.86个百分点,研究结果有助于国内外选厂白钨加温浮选工艺改常温浮选,对加温浮选矿山节能降耗有重要意义。