无土相淀粉聚合物饱和盐水钻井液体系在伊朗油田的应用

伊朗某油田钻井施工在三开井段遇到石膏层、岩盐层和高压盐水层时,采用低固相聚合物饱和盐水钻井液体系继续钻进。石膏侵和盐水侵会导致钻井液黏度难以控制、流动性变差、动切力较大、循环水动力不足,因此研究改用无土相淀粉聚合物饱和盐水钻井液体系。该钻井液体系改善了钻井液的流变性,减缓了地层钙离子对钻井液性能的影响,确保了钻进的正常进行,并取得了很好的经济效果。

无固相/低固相聚合物钻井液低温流变特性

研究低温条件对钻井液流变性的影响,对保证在冻土地区天然气水合物钻探安全顺利的开展有着重要的意义。通过对实验室研制出的无固相聚合物钻井液与低固相聚合物钻井液流变性进行对比研究,分析两种不同类型的钻井液低温流变性的变化规律。采用赫-巴模式中的参数对无固相与低固相聚合物钻井液的流变性能进行分析比较。对无固相聚合物钻井液与低固相聚合物钻井液建立了预测黏度与温度关系的数学模型。实测数据验证表明,数学模型拟合度高,可在现场根据不同类型的钻井液采用不同的模型进行分析研究。最后采用扫描电镜对两种体系钻井液的低温流变性进行了微观机理分析。

印迹分子聚合物结合低共熔溶剂用于山楂中咖啡酸的固相萃取(英文)

在相同的实验条件下,分别合成了以咖啡酸为模板的印迹分子聚合物和无模板分子聚合物。使用场发射扫描电镜法和吸附实验表征这两种聚合物材料的孔状结构和选择性吸附性能。然后利用印迹分子聚合物、无模板分子聚合物、C18萃取小柱这3种材料结合固相萃取法纯化山楂提取物中的咖啡酸,提取率分别为3.46、1.01、1.17μg/g。为了优化固相萃取过程,实验研究了不同洗脱剂的影响。分别利用用氯化胆碱和甘油、氯化胆碱和尿素(摩尔比均为1∶2)合成出两种低共熔溶剂。甲醇与这两种低共熔溶剂分别以不同的体积比混合作为洗脱剂,用于优化咖啡酸的固相萃取过程。实验结果表明,印迹分子聚合物是一种良好的固相萃取材料;当甲醇和甘油基低共熔溶剂在体积比为3∶1混合时,表现出最好的洗脱能力,得到咖啡酸的回收率为82.32%。

低固相聚合物钻井液在山西煤层气井中的应用

介绍了山西煤层气井钻探中钻井液技术难点 .通过三口典型的煤层气井 ,论述了低固相、低密度聚合物钻井液在煤层气井中的应用 .结果表明 ,这种钻井液体系 p H值较低 ,滤失量小 ,泥饼致密光滑 ,可以起到保护井壁的作用 ,从而有效地保护煤层 ,同时可降低钻井液材料的费用 ,适用于煤层气钻井 .

低固相聚合物防塌钻井液体系在川西浅井定向井施工中的应用

由《广安地区浅层低温低压油层修井液研究》科研成果经技术转型的低固相聚合物防塌钻井液体系,具有低摩阻、防塌、润滑性好、携砂、护壁能力强和低失水保护产层等特点,能满足川西浅井定向井施工的需要,能有效防止斜井粘吸卡钻。该钻井液体系经在新46井及川孝267井的应用实践,具有很好的推广应用价值。

地下连续墙施工中低固相不分散聚合物稳定液的应用

针对上海外滩金融中心基坑围护工程地下连续墙施工中地层及环境情况,在分析传统的膨润土-NaCMC泥浆体系存在缺点的基础上,研制了新型的低固相不分散聚合物稳定液。

低固相聚合物泥浆在复杂地层钻进中的应用

为了解决西川金矿钻探施工过程中坍塌地层造成钻探施工难度大事故频发的问题,经过实验室科学配制和施工现场反复实验,研究推出新一代低固相聚合物泥浆配方,解决了西川金矿复杂地层钻探施工的难题,为今后在不稳定地层钻探施工打下了良好基础。

煤层气井中低固相聚合物钻井液的应用

煤层气一旦受到污染势必对其开采价值造成影响,因此在钻井液应用中煤层段的防污染和防漏等成为了关键。本文主要分析了山西地区煤层气井的主要特征,钻井液相关技术,低固相聚合物钻井液在煤层气井中的应用。

低固相饱和盐水泥浆在盐矿定向对接井施工中的应用

在盐矿层内施工定向对接井,要求钻井泥浆不仅具有良好的抗盐、抗钙、抗高温能力,也必须具有良好的流变性、润滑性和稳定性。本文介绍了低固相饱和盐水泥浆在盐矿定向对接井施工中的应用情况。

普通聚合物低固相泥浆的实践

1 概述: 我队在农乐普查矿区施工地层为雷口坡组。岩性主要有灰岩、泥质白云岩、角砾岩、白云质灰岩及局部含有泥质夹角砾岩的填充物。矿层为嘉陵江组均为厚层石膏。上部地层破碎裂隙空洞发育,孔壁易坍塌掉块及漏失严重。下部遇厚层石膏易污染普通水基泥浆。这地区井深大都在800～900m左右,地层复杂给大口径全取心钻进带来了实际困难。鉴于这种情况,根据聚合物的泥浆性能。

低固相盐水钻井液抗污染性能研究

钻井过程中,当钻遇大段岩盐层、盐膏层等地层时,若使用传统的分散钻井液,会有大量无机盐溶解在钻井液中,导致钻井液的粘度、切力升高,滤失量增大。同时会造成井径扩大,给继续钻进带来困难。为了解决上述问题,以往的科研人员采取了在钻井液中加入盐和分散剂的方法,使钻井液具有更强的抗盐能力和抑制能力。但低固相盐水钻井液经常被污染物侵入导致性能变差,该文针对目前大庆油田区域特点,对钻井液体系抗污染性能进行了评价。分别评价了低固相盐水钻井液的抗坂土、抗钻屑及抗钙侵性能。

低固相盐水钻井液体系配方优选

以往钻井过程中遇盐岩井段采用传统的分散钻井液体系,会有大量无机盐溶解在钻井液中,导致钻井液的粘度、滤失量增高、井径扩大,给继续钻进带来困难,会严重影响固井[1]。该文针对目前大庆油田区域特点,根据现场地层特征,通过试验研究形成一套施工方便的低固相盐水钻井液体系。通过实验优选出配方为:3%坂土+0.10%Na OH+0.1%Na2CO3+0.2%增粘剂ZN-1+2%降滤失剂KFT+1%降滤失剂SMC+0.5%沥青粉+0.5%铵盐+15%工业盐。

低固相氯化钾盐水钻井液在致密油水平井的应用实践

低固相氯化钾盐水钻井液是大庆钻井工程技术研究院自主研发的一套不饱和盐水钻井液体系,主要应用于大庆油田致密油区块水平井施工,有效解决了致密油区块地层泥岩水化分散性强、井壁稳定性差和固井质量不高等问题,减少井下复杂情况的发生。该体系具有良好的流变性和稳定性,可实现抗温120℃,HTHP失水小于10mL,泥岩滚动回收率大于90%,抗岩屑侵大于20%,摩阻系数小于0.07,并在大庆致密油区块的ZFP37井进行了现场应用,取得了良好的应用效果。

老挝可溶性矿床钻探无固相饱和盐水钻井液护壁技术和堵漏方法

在老挝可溶性矿(钾盐)地质钻探工作中,采用了无固相饱和盐水钻井液及双液单泵送浆固壁堵漏方法,钻进效率及经济效益有了大幅度提高。分析了钻探施工中遇到的问题,介绍了无固相饱和盐水钻井液护壁技术及双液单泵送浆固壁堵漏方法的应用及效果。

低分功能型聚合物相渗曲线特征研究及现场应用

采用低分功能型、增黏性能更好地低分功能型聚合物是聚合物驱提高原油采收率的重要攻关方向之一。通过大量的岩心实验,测定了低分功能型聚合物驱在各种不同条件下的相渗曲线,并与普通聚合物驱进行了对比。结果表明,低分功能型聚合物驱与普通聚合物驱的相渗曲线具有相似的变化规律,随聚合物溶液浓度、岩心渗透率的增加,残余油饱和度明显减少;但等渗点下含水饱和度有所增大(向右移动),油水两相跨度增大。由于低分功能型聚合物在分子链上引入了功能性单体,在低渗透岩心上的驱油效果要好于普通聚合物,并不是聚合物的分子量越大驱油效果越好,还与聚合物的分子构型相关。

低固相氯化钾盐水钻井液体系在T31-X1井的应用

T31-X1井为大斜度定向井,本井施工难点:(1)井斜大,返砂困难,易形成岩屑床,对钻井液携岩能力要求高;(2)施工后期摩、阻扭矩大,对钻井液润滑性要求高;(3)穿大段泥岩,钻井液污染严重,流变性控制难度较大。综合考虑井壁稳定、携岩、润滑和油气层保护以及钻井综合成本等多项因素,引入低固相氯化钾盐水钻井液体系,对其性能进行室内评价并进行现场应用实验。

低固相不混油钻井液在CB1-1双分支水平井的应用

CB1-1井是壳牌公司长北项目部在长北气田进行水平开发的第一口井，该井为双分支水平井。介绍了用于斜井段的低固相不混油甲酸盐聚合物钻井液体系及其现场应用情况。实验结果表明，该体系表现出良好的润滑防卡性和良好的井眼净化能力，抑制防塌能力强、不混油、处理剂配套、性能易调控、滤失量低、高黏度、高切力，泥饼薄而韧、光滑，泥饼摩阻系数控制在0．0262～0．0437之间。在整个斜井段施工过程中，井眼始终处于良好净化状态，起下钻无阻卡，井底无沉砂，很好地解决了大井眼尺寸、长裸眼段下存在的井壁坍塌、润滑防卡、携带岩屑等技术难题、不仅有效克服了垮塌地层石千峰组、石盒子组长时间浸泡所带来的井壁不稳定风险，保证起下钻作业的安全顺利和长达2800多米的长裸眼井段的井眼稳定，而且确保咖244．5mm套管顺利下至井深3386m。

青藏高原复杂地层地质钻探低固相冲洗液试验研究

青藏高原由于地质条件的多样性,分布有松散破碎地层、高应力地层、断层破碎带等复杂地层,在地质钻探中经常遇到塌孔、漏浆、缩径、卡钻、埋钻等问题。同时配套使用的冲洗液形成的泥皮质量差、胶结能力较差、携岩粉能力较弱等不足。冲洗液的性能是实现复杂地层顺利钻进的关键。结合青藏高原复杂地层的地质特点,研发了低固相聚合物新型冲洗液,该冲洗液以钠质膨润土和微泡剂等外加剂为基础,具有流动性好、胶结性强、降失水量适中的特点,适宜在青藏高原复杂地层地质钻探中使用。

LBM低固相钻井液在煤柳7井的应用

介绍了ＬＢＭ低固相钻井液体系的性能特点及其在煤柳７井的应用，提出了ＬＢＭ体系的工艺要点，评价了ＬＢＭ体系的技术经济性。

抑制性钾铵聚合物钻井液的推广应用

河南油田多年来应用的阴离子型聚合物PAC钻井液存在抑制泥页岩分散造浆能力不足的缺陷,导致体系中亚微米粒子含量高、密度上升过快、固相过度积累(达13％),性能稳定时间短,严重影响了机械钻速和井下安全。2003年通过室内评价和现场试验,推广应用了抑制性钾-铵聚合物钻井液。该钻井液以“高分子强力包被剂乳液”聚丙烯酰胺钾盐TL-A02(分子量为600万-1400万)为主剂,中分子选用PAC141(或FA367),依靠超长分子链多点吸附钻屑,不同分子量聚合物的协同增效作用,提高钻井液的抑制包被能力和控制滤失能力。该钻井液在一般固控设备条件下,就能实现低粘、低切、低固相(≤7％)优质钻井液钻井,与同区块其它钻井液体系相比,机械钻速提高了24．7％(达11．29 m/h),钻井周期缩短了38．9％,钻井液成本下降了8％,在钻进过程中还实现了劣质钻井液的零排放。