低处理量乙二醇再生工艺改进

分析了乙二醇再生工艺存在的醇烃分离不彻底、乙二醇溶液盐富集引起再生设备结垢堵塞、乙二醇发泡等问题,并提出了解决措施。新疆克拉美丽气田原乙二醇再生装置处理量低、设计过于简单,导致再生系统无法正常工作,出现了塔内结焦、再生设备堵塞、贫液温度过高等问题,再生后的乙二醇不合格。为保障克拉美丽气田乙二醇再生装置的平稳高效运行,在对其存在问题进行分析的基础上,对克拉美丽气田乙二醇再生装置进行了模拟分析,优化了工艺参数,选用了高效设备,并提出了有效的改进方案。

丙烷脱沥青装置低处理量下的应对措施

通过实施催化裂化 -丙烷脱沥青组合工艺、采用丙烷脱沥青掺炼糠醛抽出油和开发实施全 (部分 )回炼工艺技术 ,可以挖掘现有装置的潜力 ,保证丙烷脱沥青装置在低处理量下安全平稳生产 ,为催化裂化装置掺渣提供充足的原料 。

低处理量乙二醇再生工艺改进

乙二醇被广泛的应用在天然气低温分离处理,以及气田采集气管道防冻中,作为水合物抑制剂。在国内再生乙二醇,主要采取蒸馏法,但是乙二醇再生工艺还存在着诸多问题,包括醇烃分离效果较差、再生装置结垢问题、乙二醇发泡问题等,这些都影响乙二醇的使用效果,因此必须加强乙二醇再生工艺的研究,改进其再生系统,本文笔者对低处理量乙二醇再生工艺改进的相关内容,做了简单的论述。

基于CFD-PBM模型的井下油水旋流分离器结构优选

针对高含水低产量稠油井井下油水分离和同井回注技术,设计了小直径井下油水旋流分离器。基于CFD-PBM耦合模型,对旋流器内液液两相流动规律和油滴破碎机理进行了数值模拟,采用正交试验方法,对旋流器关键结构参数进行了优选,并对优选后的结构进行了处理量变化和油相黏度变化对旋流器分离性能影响的研究。研究结果表明:对旋流分离器溢流口质量效率影响的主要因素由大到小依次为小锥段锥角、溢流管直径、大锥段锥角和尾管长度。处理量变化对旋流器分离性能影响较大,随着处理量增大,油滴破碎概率增加,油水分离效率呈先增大后减小的趋势;油相黏度在40~160 mPa·s范围内,黏度变化对分离性能影响不大,但黏度超过160 mPa·s后,旋流器分离效率快速下降。研究成果可为碳酸盐岩缝洞型油藏开展稠油井井下同井注采工艺提供技术支撑。

高含硫天然气净化装置低负荷工况运行模式优化

现阶段,随着社会的发展,我国的科学技术的发展也突飞猛进。普光气田是我国已投产的规模最大、丰产最高的特大型海相整装气田。集输系统采用加热节流、全湿气保温混输工艺。井口天然气经集气支线进入集气干线,汇聚至集气末站,经分水后输送至天然气净化厂。集输管道采用缓蚀剂批处理预膜技术进行防腐,期间输送气量降低,会打破天然气净化厂蒸汽系统平衡,影响全厂平稳运行,给天然气净化厂的高效生产组织带来挑战。通过开展“净化装置低处理量工况下运行模式创新”项目,解决了批处理等处理量大幅下降工况下蒸汽不足的问题,避免了联合装置频繁停运、复产,大幅提高了生产效率,降本增效效果显著。