低密高强度水泥浆体系在漏失井固井中的应用

随着石油勘探开发力度不断加大,很多井地层承压能力低,在钻进过程中出现过不成程度了漏失,给后期完井固井带来很大难度与较高的风险。分析固井施工难点,优选低密高强度水泥浆体系,结合现场一口漏失井固井施工应用,固井施工过程中未发生漏失情况。经测井显示,固井质量优质,满足了勘探开发的要求。

枯竭油气藏储气库X井低密高强度水泥浆固井应用实践

X井是某枯竭油气藏储气库的一口注采气井,属于苏北盆地金湖凹陷北部斜坡刘庄构造位置。由于储气库注采气井的井身寿命要求长、运行工况条件苛刻、储层和盖层封固质量要求高,所在区块地层压力系数低、储气库完井需要全井封固,固井存在水泥浆易窜槽、井下容易发生漏失、水泥浆设计困难、灰量大、施工时间长等施工难点。为防止固井期间井下发生漏失,优选使用低密高强度水泥浆,配套相应的技术措施,经过现场应用实践,固井质量优质,满足完井固井技术要求。

文75X1井长裸眼长封固段小间隙小尾管固井实践

小井眼开窗侧钻技术很好地解决了油水井无法继续进行生产的问题,起到"死井复活"、提高采收率、降低成本的目的。文75X1井是部署在文安斜坡史各庄构造带文75断块上位置的一口小井眼开窗侧钻井,完钻井深3376m,井斜34.64°,裸眼段长达1164 m,下入95.3 mm小尾管固井,存在环空间隙小、封固段长、套管居中度难以保证以及套管安全下入井底难度大等一系列难题,通过采取有效通井措施、扶正器安放提高套管居中度、弹性低密度高强度水泥浆体系技术等固井工艺技术,经质量检测,固井合格率100%,优质率高达92%,为类似的长裸眼长封固段小间隙井小尾管固井质量的技术措施提供参考。