用低应力铸铁生产铝锭模

用低应力铸铁生产铝锭模李升，徐掌印，王军，张来金，段毅杰，魏存有（内蒙古包头市：０１４０４６包头铝厂）主题词：低应力铸铁，铝锭模１理论分析与其它铸铁相比，灰铸铁具有较好的铸造性能、缺口敏感性和减振性。另外，灰铸铁生产简便，工艺成品率高，生产成本低，因...

高强度低应力铸铁在压缩机铸件上的应用

高强度低应力铸铁采取提高化学成分中的Si/C值方法,通过现场、实验室试验结果表明:用高Si/C、高CE的铸铁取代低Si/C、低CE铸铁,不仅应力低,而且相对强度高、硬度高、断面均匀性好,壁厚差异大的铸件不易出现白口,并成功地应用于压缩机铸件上,获得了较好的经济效益。

高强度低应力铸铁及其形成机理的研究

本文从理论上阐述了高强度低应力铸铁的存在,对经典强度应力理论进行了修正,进而推断了高强度低应力铸铁的形成机理,同时通过试验数据对上述各过程进行了验证。

低应力铸铁小件的生产

简要介绍了低应力铸铁的一些特点。在低应力灰铸铁的生产中,炉前控制较为困难。生产实践和分析研究表明,低应力铸铁可通过控制三角试片的宽度来获得所需的力学性能,并稳定铸件的质量,使铸件的废品率从原先的13%降低到5%以下。

低应力铸铁熔炼技术

一、概述 随着机床工业的发展,对灰口铸铁质量的要求越来越高。特别是高强度铸铁(HT300),如何在保证强度要求的前提下,提高灰铸铁的综合性能,尤为重要。 生产高强度铸铁,过去一直沿用传统的熔炼工艺,即原铁水的含硅量较低(1.2％左右),炉前三角试片为白口或麻口,然后在出铁槽内加入0.6～0.8％孕育剂进行处理。多年来的生产实践表明,这种方法存在如下缺点: 1、由于控制的碳硅当量较低(CE=3.5左右),铁水流动性较差,铸件应力较大,复杂件或薄壁件易开裂。 2、由于硅碳比值较低(一般为0.4～0.55),铸件硬度不均匀,边缘部位易出现白口,不好加工;而中心部位硬度偏低,组织不致密。 3、由于铁水凝固收缩较大,厚大铸件易产生缩孔。 为了克服上述不足,提高铸件的综合性能和质量,提出了研制低应力铸铁的问题。

机床制造业的节能减排

机床行业节能减排、绿色制造要抓住制造过程中高耗能环节,低应力铸铁、铸态球墨铸铁,消失模,振动时效,机床再制造等是机床行业节能减排应采取的重要技术和手段。

分析机床制造业的节能减排

在机床制造业发展进程中,应该通过建立落实"节能减排"的理念,来加大对基础资源充分运用的重视程度,并且还要高效引入现代的机床制造节能技术。那么本文中,就对几种现代的机床制节能技术进行分析探讨。