35t/h低携带率循环流化床锅炉在福州二化锅炉改造中的应用

介绍改造前状况和改造措施及有关问题的解决建议。1997年由四川锅炉厂对福州二化的两台35t／h循环化流床锅炉进行了比较深入的改造，投运后锅炉运行情况良好，受到了用户的好评。

低携带率循环流化床锅炉试运行中存在的问题及改进措施

阐述了松藻矿务局发电厂３５ｔ／ｈ低携带率循环流化床锅炉的基本结构特征、调试运行中存在的主要问题，对锅炉固体物料回送装置、埋管、省煤器、旋风分离器等进行改进的措施。

复合型催化剂在循环流化床锅炉中的应用研究

复合型节煤催化剂在DG1025-17.4-Ⅱ18型循环流化床锅炉中进行应用研究,试验期间机组运行负荷为240 MW,纯凝工况运行,原煤中添加复合型催化剂的量达到0.1%时,空白期修正后标煤耗为323.51 g/kWh,添加期修正后标煤耗为314.14 g/kWh,发电标准煤耗降低了9.37 g/kWh,节煤率为2.90%,节煤效果显著。空白期和添加期比较,炉渣中可燃物含量的平均值下降26.04%,飞灰中可燃物含量的平均值下降了18.20%,说明添加复合型催化剂煤炭燃烧的更充分。排放的SO_(2)含量降低了11.22%,NO_(x)含量降低了16.76%,燃煤锅炉中添加复合型节煤催化剂既具有节煤效果,有具有显著减排效果。

烟气再循环对大型循环流化床锅炉低负荷运行特性的影响研究

烟气再循环(flue gas recirculation,FGR)是提高循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉低负荷运行安全性、减少NOx原始生成的重要技术手段。以某电厂超临界350 MW CFB锅炉为研究对象,采用一维小室CFB燃烧准静态数学模型研究了该锅炉在20%、30%、40%BMCR(最大连续负荷)下炉内温度分布,炉膛出口烟气NOx、CO质量浓度,O2体积分数,飞灰底渣可燃物含量等性能指标与FGR流量之间的关系。结果表明:床层温度、炉膛出口温度均随FGR流量的增加而降低,床层温度相对炉膛出口温度降低幅度较大,炉膛上下温差随FGR流量的增加逐渐缩小,较低负荷时炉膛上下温差受FGR影响更为显著;炉膛出口烟气NOx质量浓度随FGR流量的增加呈现先降低再升高的趋势,存在最优FGR流量可使机组经济环保运行;随FGR流量的增加,炉膛出口烟气CO质量浓度、飞灰及底渣可燃物含量均呈现增加趋势;FGR的投入在显著降低一次风氧含量同时,保证密相区流化风量始终高于保护值,进一步保障了低负荷下锅炉运行安全性。

29MW低倍率循环流化床热水锅炉的设计

阐述了低倍率循环流化床高温热水锅炉的设计要点：低倍率燃烧方式，中温分离，双级燃烧，密相区保留埋管，工质侧采用强制循环，水系统采用各受热面管内流动方向一律向上的强制循环方式。计算结果表明，大容量循环床高温热水炉在突然停电时比较安全。此外，提出了必要的停电保护措施。

大型循环流化床锅炉降低厂用电率措施

由于调峰频繁,燃用劣质煤或煤矸石的循环流化床锅炉厂用电率一般高达11%～12%。通过对河南义马锦江电厂2台DG440/13.7-Ⅱ2型循环流化床锅炉在煤质、风道、布风板等方面进行深入分析,对冷渣器、其他辅机进行技术改造,并在运行方式、燃烧调整等方面进行优化,使厂用电率降至9%以下,取得了较大的经济效益。

300 MW机组循环流化床锅炉低负荷燃烧调整试验研究

为提高机组运行的经济性,开展了低负荷燃烧调整试验研究。通过对运行总风量、上下二次风配比和床压的调整,分析了各参数变化对锅炉热效率的影响,并提出提高机组运行经济性的调整措施和建议。

低倍率循环流化床锅炉的研制与推广

文章着重介绍哈工大研制的低俗率循环流化床锅炉及其运行经验。

燃无烟煤低倍率循环流化床锅炉

介绍了 DHCF2 5 / 3.82 - 45 0 - W 燃福建无烟煤循环流化床锅炉的设计要点 ,即采用低倍率循环、中温旋风分离器和分级燃烧等设计思想来设计该锅炉。锅炉的运行测试结果表明 ,该锅炉具有 10 %超负荷能力 ,在额定负荷时 ,热效率达81.13%。表明低倍率循环流化床锅炉是解决难燃无烟煤的较好出路。

某80 t/h循环流化床锅炉低氮燃烧改造实践

对某循环流化床锅炉燃烧系统和低氮排放机理进行了分析,通过对一、二次风的风率和烟气再循环技术改造来增强分级燃烧效果,降低炉膛燃烧温度,减少烟气含氧量,从而遏制氮氧化物(NOx)的形成。低氮燃烧改造实施后,辅助非选择性催化还原(SNCR)脱硝,使锅炉烟气达标排放。

复合床式低倍率循环流化床锅炉的研制开发

本文全面分析了较高循环倍率循环流化床锅炉所存在的技术问题,提出采用设计经验成熟、运行稳定可靠、热效率高、电耗低的低循环倍率循环流化床锅炉技术来实现循环流化床锅炉的大型化的新技术思想,并据此研制开发出复合床式低倍率循环流化床锅炉新技术。通过介绍和分析复合床式低倍率循环流化床锅炉的技术原理及技术特点,展示新炉型所具有的锅炉主要部件的灵活布置方式,为循环流化床锅炉的大型化指出了新的发展方向。

大型复合床式低倍率循环流化床热水锅炉的开发设想

全面分析了目前运行的大型循环流化床热水锅炉存在的问题,提出了采用塔式布置、多床复合、低流化风速、低循环倍率、低温气固分离等技术措施来实现循环流化床热水锅炉大型化的技术思想,并介绍了据此开发大型复合床式低倍率循环流化床热水锅炉的技术原理和结构特点。

350MW循环流化床锅炉超低排放改造方案

本文根据环保部实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案要求在基准氧含量6%条件下,粉尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/Nm3,该机组烟囱污染物排放浓度不能满足大气污染物超低排放要求,为此该电厂基于锅炉目前NOx、SO2和粉尘排放现状,原有设施空间、场地,采用新型半干法多级增湿超净脱硫+低氮改造+SNCR脱硝工艺低改造技术,以满足最新环保标准要求。

循环流化床锅炉低床温点火实践与应用

印尼某电站为坑口电站,当地主产褐煤。根据褐煤的煤质特性,结合本厂锅炉点火系统的特点,历经多次机组点火启动的实践,经过总结逐渐摸索出低床温启动的方法,缩短机组启动时间,降低燃油消耗量,提升机组经济性。对其他CFB锅炉的低床温点火启动具有一定的借鉴意义。

循环流化床锅炉掺烧低热值煤运行分析及解决策略

在循环流化床锅炉中掺烧低热值煤,能够减少对高热值煤的依赖,从而降低生产成本。文章针对循环流化床锅炉掺烧低热值煤运行问题进行分析,以某电厂循环流化床锅炉为例,从循环流化床锅炉运行中掺烧低热值煤可能造成的影响入手,并对案例项目中,掺烧低热值煤后的循环流化床锅炉运行参数变化情况、污染排放情况以及锅炉流化情况等展开详细分析,明确低热值煤的具体影响,最后,有针对性地提出了相应解决策略。根据研究结果可知,通过优化运行调控、更新系统设备、降低污染排放等措施,能够有效保障低热值煤燃烧运行效果,可为相关技术研究提供实践经验。

降低1025 t/h循环流化床锅炉厂用电率的措施

分析了1 025t/h循环流化床锅炉厂用电率偏高的原因和降低厂用电率的必要性,介绍了通过设备技术改造、运行方式优化等大幅降低该锅炉厂用电率的实践过程和收效,并进一步提出了加强生产和非生产用电管理的建议。

低倍率循环流化床锅炉的发展潜力与前景

循环倍率是循环流化床锅炉(CFB)的一个重要参数。本文从循环流化床锅炉脱硫及适于燃烧劣质燃料两个不同应用方向,论述了循环倍率对分离效率、燃烧效率、锅炉电耗及材质和磨损等方面的影响。通过低倍率CFB锅炉与高倍率CFB锅炉的综合比较。认为发展低倍率CFB锅炉是符合我国国情发展方向的。

低倍率循环流化床锅炉燃用细颗粒燃料的探索

低倍率循环流化床锅炉燃用细颗粒燃料,尾部烟道磨损异常严重,通过采取防磨、减磨、抗磨等综合措施,可显著减轻省煤器的磨损,延长使用寿命3～4倍。

大型循环流化床锅炉降低厂用电率的措施

本文以东方锅炉厂DG440/13.7-Ⅱ2型循环流化床锅炉在我厂进行的各种节省厂用电的技术改造、优化调整措施,使厂用电率降至9%左右,对这些经验进行分析,希望对大型循环流化床锅炉降低厂用电率有一定的借鉴意义。

应用低倍率循环流化床燃烧技术改造锅炉

介绍了应用低倍率循环流化床燃烧技术改造1台链条炉及3台沸腾炉的情况,并取得了良好的经济效益,1年回收单台炉改造的投资成本。