哈铜原料连铸连轧低氧铜杆的关键技术研究

在研究连铸连轧低氧铜杆对铜原料的质量要求的基础上,分析了哈铜在连铸连轧中的缺陷,灵活采用了稀释混加方法,摸索出了最佳工艺技术参数,重新设定了炉铸区火力及CO值,确定了哈铜生产合理浇注温度,重新调整了铸机技术参数,低氧铜杆品质好,缺陷少,成本低。

浅谈低氧铜杆和无氧铜杆的性能及应用

国内外电缆行业中使用量占主导地位的铜杆是连铸连轧的低氧铜杆和上引连铸的无氧铜杆;从低氧铜杆和无氧铜杆的电性能、氧的存在状态以及可拉性等方面,阐述了它们的差异,提请用户择优选用,以取得最佳经济效益。

低氧铜杆和无氧铜杆加工性能对比分析

连铸连轧低氧铜杆和上引连铸无氧铜杆由于制造工艺的不同导致在组织结构和机械性能方面不同,最终体现在下道加工性能上。本文从拉制性能、退火性能和铜材的表面质量三方面对两种铜杆进行了对比和分析。

利用紫杂铜生产低氧铜杆的工艺与设备

介绍了低氧铜杆的特点,阐述了几种生产低氧铜杆的工艺技术、工艺流程及典型设备,并指出利用紫杂铜生产低氧铜杆对铜杆市场需求及铜加工行业的重要意义。

可编程序控制(PLC)在低氧铜杆连铸连轧生产线中的应用

本文简要地介绍了可编程控制（ Ｐ Ｌ Ｃ）系统在低氧铜杆生产线中的应用，从而分析了 Ｐ Ｌ Ｃ 系统的主要特点，以说明其具有广泛应用。

低氧铜杆和无氧铜杆的区别

连铸连轧低氧铜杆和上引法或浸涂法的无氧铜杆在技术上或应用上旗鼓相当，但两种杆在组织上有区别，制线工艺也有所不同，具有各自的特点。

浅析杂质元素对铜杆质量的影响

本文简述了各种杂质元素对连铸连轧低氧铜杆及上引连铸无氧铜杆组织与性能的影响,分析了杂质来源,并提出了提高铜杆质量的方法和措施,这对实际生产具有一定的指导意义。

广州江铜铜材打造华南最大铜杆线生产基地

广州江铜铜材有限公司目前年产40万t的单一生产线正式投产，达产后，预计可实现年产低氧铜杆线35万t，产值约160亿元，年上缴税收7000万元以上．单一生产线年产能40万t为目前国内规模最大的生产线之一．该生产设备从德国引进，公司在此基础上进行了改进，

华北集团产学研结合提升铜杆性能拉制双零线

日前，天津华北集团坚持产学研结合，协同工艺、技术攻关，着力提升低氧铜杆综合性能，确保产品拉制直径0．05mm以下双零铜线，使之加快发展成为我国北方地区最具质量、成本优势的精品铜材生产加工基地。

低氧铜和漆包线生产项目

一、项目概述:项目总占地面积100亩,建筑面积3万平米,引进国外生产线每年生产5亿吨连铸连轧低氧铜杆,铜杆用来生产5亿吨/年的特种环保漆包线。建设内容包括生产车间、成品车间、办公楼、食堂、职工宿舍及绿化、停车场、围墙、大门等厂区配套设施,拟定建设期为24个月(2年)。

祥瑞铜材年产32万吨铜杆生产线投料试产

山东祥瑞铜材有限公司年产32万吨铜杆生产线已于6月匍了进入投料试生产阶段。祥瑞铜材按规划建设的这条32万吨铜导体及电气化铁路架空导线项目，从德国引进了Contirod连铸连轧铜杆生产线，生产设备和工艺技术先进，同时具有利用祥光铜业高纯阴极铜做为生产原料的优势，经过精深加工不仅能生产出连铸连轧低氧铜杆、无氧铜杆、精密铜线、双零线，以及铜锡合金、铜银合金、铜镁合金等高科技产品．还能生产各种规格的铜排、铜板、铜带产品，在电力、通信、汽车、铁路等行业有着广阔的应用空间和良好的市场前景。

引进美国SCR－1300连铸连轧生产线生产优质光亮铜杆实践

本文介绍了美国ＳＣＲ－１３００连铸连轧生产铜杆的工艺过程，总结了云南冶炼厂引进该生产线８年来，用高纯阴极铜作原料，在产量、质量上达到和突破设计能力的经验，同时也论述了线杆质量控制问题，并对云冶线杆的质量现状进行了分析。

江钨集团再生铜项目一期工程即将投产运行

铜加工历来是江西省的优势性产业，江西稀土金属钨业集团有限公司（江钨集团）在2007年7月上马了第一期12万吨的利用再生铜加工低氧铜杆项目。为了解此项目的进展情况，记者日前来到江西赣州，走访了江钨集团。

电工用铜线杆加工性能研究

连铸连轧低氧铜杆和上引连铸无氧铜杆由于制造工艺的不同,导致在组织结构和机械性能方面不同,最终体现在下道加工性能上。文章从拉制性能,退火性能和铜材的表面质量3方面对两种铜杆进行了对比和分析。

行业动态

全国有色金属、黄金行业先进集体、劳动模范和先进工作者表彰大会召开本刊讯,3月21日,中国有色金属工业协会、中国黄金协会在北京隆重的召开了全国有色金属行业、黄金行业先进集体、劳动模范和先进工作者表彰大会。来自全国有色金属。