低活性粉煤灰在路面基层施工中的应用

为改善低活性粉煤灰的使用性能,加强路面基层施工质量控制,采用石灰∶粉煤灰=25∶75的比例制备石灰稳定粉煤灰混合料,采用石灰∶粉煤灰∶集料=5∶20∶75的比例制备二灰稳定碎石混合料,通过击实试验研究不同外掺剂对混合料7 d无侧限抗压强度的影响。结果表明,碳酸钠对石灰稳定粉煤灰强度的影响效果最好,碳酸钠掺加量为2%时,混合料最佳含水量为22.26%,最大干密度为1.311 g/cm3。同时,论文还探讨了低活性粉煤灰用于路面基层的施工工艺,旨在加强对基层施工中各环节的把控,提高公路工程施工水平和质量。

低活性高和易性酯类大单体的制备及其抗收缩性能研究

如何解决混凝土对外加剂的掺量敏感和混凝土收缩问题,一直是建筑行业期待解决的技术问题。以3-甲基-3-丁烯基氧基乙酸(MBA)为起始剂合成了新型酯类聚羧酸减水剂用大单体(ACPEG);通过多角度激光散射仪测定了ACPEG的重均相对分子质量(Mw)。结果表明,ACPEG具有聚合活性低的独特优势,可于40℃一步法合成减水剂而不会爆聚;ACPEG的Mw为2 389,说明形成了聚醚单体结构;由ACPEG合成的减水剂减水率为37.4%,离析率为10.8%,1 h泌水率为6.2%,表面张力为35.67 mN/m,和易性比由酯类大单体(MAPEG)合成的减水剂略差,但在混凝土坍落度、泌浆距离、离析率、和易性及减缩效果等方面,均优于由甲基烯丙醇聚氧乙烯醚(IPEG)和异戊烯基聚氧乙烯醚(TPEG)合成的减水剂。

慢反应型聚脲用低活性端氨基聚醚的合成及表征

采用不同低聚物二醇和对氨基苯甲酸乙酯为原料,不同催化剂催化酯交换反应制备了对氨基苯甲酸酯封端聚醚,即低活性端氨基聚醚(ATPE),并与不同异氰酸酯反应制备了聚脲涂膜。对采用聚四亚甲基醚二醇(PTMG1000)制备的低活性ATPE产物LPT-1000进行了表征,讨论了催化剂种类、自制催化剂用量对聚脲涂膜力学性能的影响,并考察了低聚物二醇制备的低活性ATPE与不同多异氰酸酯反应的凝胶时间。结果表明,由质量分数0.003%的自制碱性主/助复合催化剂制备的LPT-1000与甲苯二异氰酸酯(TDI-80)制备得到的聚脲涂膜拉伸强度和断裂伸长率分别可达到54.4 MPa和540%,各种低活性ATPE与多异氰酸酯反应的凝胶时间可在10~180 min之间调节,为制备高理化性能的慢反应型聚脲下游产品奠定了基础。

低活性矿渣内养护水泥砂浆的水化特性和微观结构分析

用预吸水饱和面干的低活性矿渣作为内养护材料替代细集料,研究在低活性矿渣内养护作用下高性能砂浆的力学性能及水化特性,并从微观尺度揭示其内养护作用机理。研究结果表明:在内养护的作用下,随着低活性矿渣掺量的增加,砂浆早期强度下降,但随着龄期的延长,砂浆中后期强度降低幅度小于早期降低幅度,建议低活性矿渣合适掺量为细集料质量的15%~25%。低活性矿渣内养护对砂浆电阻率发展影响明显,在凝结硬化前,浆体电阻率随低活性矿渣掺量的增大而增大;在凝结硬化后,浆体电阻率随低活性矿渣掺量的增大而减小。其中砂浆水化进程的溶解结晶期延后,诱导凝结期、硬化加速期和硬化减速期均有所提前;由于低活性矿渣的内养护效应,砂浆的界面过渡区比普通砂浆更致密均匀,优化了浆体的界面过渡区结构。

低活性矿渣内养护水泥砂浆自收缩与电阻率的关系

以预吸水低活性矿渣替代细集料作为内养护材料,研究低活性矿渣内养护砂浆自收缩与电阻率的变化规律,揭示两者的关系。结果表明:随着低活性矿渣掺量的增加,砂浆早期强度降低幅度大,随着龄期的延长,砂浆中后期强度降低幅度小于早期,建议低活性矿渣的合适掺量取为细集料质量的15%~25%;低活性矿渣内养护对砂浆电阻率发展影响明显,凝结硬化前,浆体电阻率随低活性矿渣掺量的增大而增大;凝结硬化后,浆体电阻率随低活性矿渣掺量的增大而减小;低活性矿渣内养护能有效抑制浆体各阶段的自收缩,尤其在快速收缩阶段和短暂膨胀阶段作用最为明显,同时,36 h龄期后电阻率与自收缩有很好的对应关系,可通过电阻率发展趋势预测自收缩的变化情况。

低活性剂浓度三元复合体系驱油效果实验研究

近年来 ,三元复合驱作为一种最具发展潜力的提高采收率方法已在大庆油田投入多个矿场试验 ,取得了较好的增油效果。但由于现有三元复合体系化学剂费用投入大 ,经济效益差 ,使其应用受到极大限制。采用数值模拟方法对三元复合驱剩余油分布特征进行了较为系统的研究 ,结果发现 ,三元复合驱在一定程度上加重了油藏“层间和平面”矛盾。在此基础上 ,通过数值模拟方法对复合体系配方进行筛选 ,并利用物理模拟方法对优化配方的驱油效果进行了评价 ,采收率提高幅度超过 2 0 % ,节约化学剂费用 30 %以上。实验结果表明 ,“低活性剂、低碱浓度、高聚合物浓度”三元复合体系是一种高效、廉价的驱油体系。

低活性无烟煤固定床二氧化碳催化气化反应动力学研究

在内径18 mm的固定床反应器中研究了福建低活性无烟煤二氧化碳催化气化反应动力学.考察了消除内外扩散影响的实验条件.在750 ℃～907 ℃,以碳酸钠为催化剂分别测定了永安丰海筛无烟煤、永安加福筛无烟煤和永定无烟煤的转化率与时间的关系;以碳酸钾及纸浆黑液为催化剂测定了永定无烟煤的转化率与时间的关系.永安加福筛无烟煤采用均相一级反应模型及未反应缩芯模型进行拟合,得出气化反应速率常数、反应活化能和指前因子,与热天平的实验结果进行比较,固定床反应速率常数明显变大,活化能和指前因子也大,是由于固定床中有较高的二氧化碳到煤粒表面的传递速率和较高的升温速率所致.

利用BP神经网络优化低活性矿渣基胶凝材料配方

针对金川镍矿充填法采矿,文章利用酒钢低活性水淬渣对早强新型充填胶凝材料进行了研究,并对酒钢水淬渣进行物化特性分析,选择生石灰、脱硫灰渣、粉煤灰和芒硝作为复合激发剂进行胶凝材料配方正交试验。在此基础上,建立BP(back propagation)神经网络模型对试验样本进行学习和训练,获得激发剂配方与胶凝材料特性之间的隐含知识。并借助隐含知识进行不同激发剂配方胶凝材料特性预测,揭示胶凝材料特性随激发剂掺量的变化规律,由此确定了新型充填胶凝材料最优配方生石灰、脱硫灰渣、粉煤灰、芒硝、亚硫酸钠、酒钢渣粉的掺量分别为3%、5%、5%、1%、2%、84%。对该最优配方进行验证试验,获得3d和7d的强度分别达到1.735 MPa和2.876 MPa,完全满足金川矿山下向胶结充填法采矿对胶凝材料的强度要求。

12Cr3WV低活性F/M钢的高温热变形行为

利用Gleeble-1500热模拟试验机研究了一种12Cr3WV低活性铁素体／马氏体钢在1223～1373K，应变速率0．01-30s-1条件下应变量为60％的热压缩变形行为．分析了不同温度和应变速率对实验钢热变形行为的影响，并采用应变硬化速率-应力曲线图较精确地确定了流变曲线中各特征应力应变值．研究结果表明：高温变形时铁素体的存在会抑制奥氏体的动态再结晶；实验钢的热变形激活能和应力指数分别为347．05kJ／mol和4．11；建立了热变形本构方程，并回归出峰值应力及临界应力与Zener—Hollomon的关系式．

低活性粉煤灰表面胶凝性能改善研究

低活性粉煤灰颗粒与水化产物界面粘接不良，是导致粉煤灰水泥强度等性能较差的根本原因。本文将预水化的低活性粉煤灰在适宜温度下进行热处理，利用粉煤灰颗粒表面水化产物脱水相可再水化的原理，达到改善粉煤灰颗粒与水化产物的界面粘结性能。探讨了处理温度、粉煤灰粒度、预水化程度：等参数对粉煤灰活性指数的影响。结果表明：在750℃处理时，粉煤灰表面水化产物分解生成低结晶度β-C2S，该矿物可再水化，进而改善了粉煤灰颗粒与水化产物的界面粘结。预水化程度为5％～6％（水化深度0．22～0．27μm）时，处理后粉煤灰活性指数最高。该方法对粗粉煤灰活性改善效果较好，且对早期活性指数的提高幅度较大。

影响低活性粉煤灰基层强度因素的分析

目的为了研究低活性粉煤灰材料强度的各种影响因素，使其更好地在施工中得到应用．方法从二灰材料的强度形成原理入手，通过采用室内击实试验和无侧限抗压强度试验。对低活性粉煤灰基层抗压强度的各种影响因素进行分析．结果二灰材料的强度与石灰中CaO质量与粉煤灰中SiO2质量的比值有关，两者的比值在0．83～1．0时，二灰材料的强度越高；当在二灰材料中加入早强剂，并放入20℃的恒温水浴中养生时，7d龄期的无侧限抗压强度也越高．结论低活性粉煤灰组成的材料在不同地区，不同季节对基层强度的影响因素不同，施工中应给予充分重视．

低活性无烟煤二氧化碳催化气化动力学——热天平等温热重法

以碳酸钠为催化剂,用热天平的等温热重法研究了4种低活性无烟煤(挥发分含量Vad=2.69%～4.35%)常压下二氧化碳催化气化反应动力学.考察了消除内外扩散影响的化学反应控制实验条件.测定了温度为750～950℃低活性无烟煤的转化率与时间的关系.并对这一关系用缩芯模型、均相模型以及修正模型进行了拟合关联,得出4种低活性无烟煤二氧化碳催化气化反应的活化能、指前因子和反应速率常数,其活性大小顺序为:上京煤>永安加筛>永安丰筛>永定煤,活化能区间范围:122.27～214.72kJ·mol-1,与文献给出的高活性煤种催化气化活化能范围相一致.

低活性粉煤灰基层材料干缩和温缩性能试验研究

目的为了研究低活性粉煤灰基层材料的干缩和温缩性能,解决半刚性基层材料随着温度和湿度的变化容易产生开裂的问题.方法对不同配合比以及不同添加剂的低活性粉煤灰基层材料进行室内干缩和温缩试验研究,分析其干缩系数、温缩系数等参数随时间、失水率和温度的变化规律.结果在二灰材料中掺入适量碳酸钠,硫酸钠等添加剂情况下不仅保证了基层混合材料的早期强度,而且具有较好的抗裂性能;在混合料设计过程中,应兼顾混合料强度和收缩特性来确定水泥剂量和混合料的配合比;混合料的温缩系数随温度降低基本呈波动变化,特别是在0℃^-30℃的负温区变化幅度明显平缓,可见笔者采用的低活性粉煤灰的抗温缩性能明显优于符合规范的粉煤灰.结论在合理选用配合比和添加剂剂量的条件下,采用的低活性粉煤灰材料可以作为道路基层材料,具有较好的抗裂性能.

低活性高硅尾矿的活化及其在矿物聚合反应中的活性评价

对某低活性高硅型尾矿进行活化,以使其适合作为矿物聚合反应的硅铝原料使用。通过碱溶浸出试验、SEM和XRD表征手段系统研究湿法加碱煅烧、干法加碱煅烧以及干式机械球磨的方式对尾矿活化的效果,并探索适合于该尾矿的活化方式,揭示相关活化机理;以最合适技术参数下活化的尾矿与四种不同铝校正料复合制备矿物聚合材料试样,分析试样抗压强度与复合硅铝原料在强碱溶液中(Si+Al)浸出浓度的关系。结果表明,经过三种不同方式活化之后,尾矿活性均有一定程度的提高,其中以湿法加碱煅烧方式对该尾矿活化的效果最好,且采用该方式最适合的技术参数为:煅烧温度为450℃,尾矿/NaOH(质量比)为5/1,煅烧时间为1h;矿物聚合材料的抗压强度与复合硅铝原料的(Si+Al)浸出浓度具有良好的线性相关性,从而验证通过碱溶浸出试验定量判断硅铝原料在矿物聚合反应中的活性具有很好的可靠性。

用于无酸值低活性原油油藏的ASP驱油体系

针对原油酸值为零的辽河油田曙光４７１４区块原油，进行了碱／表面活性剂／聚合物（简称ＡＳＰ）复合驱油的研究。从１４种表面活性剂中优选出了两种与ＮａＯＨ＋Ｎａ２ＣＯ３混合碱和聚合物复配的ＡＳＰ体系，可使油／水动态界面张力平衡值降至１０－４ｍＮ／ｍ；还研究了该配方体系与原油的乳化性能、长期稳定性，并作出了活性图；驱油实验结果表明在人造岩心上ＡＳＰ体系可提高采收率２０．６％，在人工充填天然油砂岩心上可提高采收率２６．８％，采出液十几分钟后乳化现象消失，油／水彻底分离，界面清晰。本试验结果表明：对于无酸值低活性原油，ＡＳＰ复合驱也具有较好的潜在应用价值。

超临界水冷堆燃料包壳管用低活性F/M钢的优化设计

应用热力学计算与实验验证,系统研究了Cr、W、C、Mn对高Cr低活性F/M(铁素体/马氏体)钢基体相及显微组织的影响规律,并在此基础上,对钢的组织和成分进行设计与优化,以适应超临界水系统对包壳材料的性能要求。研究表明:Cr是决定高Cr低活性实验钢中奥氏体Cr固溶量以及钢中是否出现铁素体的最重要影响因素;W和C对实验钢铁素体相的出现有显著影响,而Mn的影响相对较小;W对实验钢中Laves相出现的温度范围及数量具有显著影响,Laves相消失的临界温度随W量降低而降低;在不采用Co、Ni等奥氏体形成元素且不增加Mn量的情况下,通过调控W、C等含量,Cr含量≥11%的Cr-W-C-Mn系低活性F/M钢即可获得全马氏体组织。

水泥低活性粉煤灰碎石路用性能的试验研究

目的解决道路基层存在水泥稳定类材料易产生裂缝、二灰稳定类材料存在早期强度不足的问题.方法采用水泥低活性粉煤灰碎石作为路面基层材料,对水泥低活性粉煤灰碎石进行配合比设计以及通过系统的室内试验研究分别对水泥低活性粉煤灰碎石、石灰低活性粉煤灰碎石、水泥稳定碎石的物理力学性能进行分析与评定.结果试验结果表明,水泥低活性粉煤灰碎石的早期强度远远大于石灰低活性粉煤灰碎石的强度,接近于水泥碎石的强度.水泥低活性粉煤灰碎石的早期干缩应变比石灰低活性粉煤灰碎石、水泥碎石小,后期干缩应变比石灰低活性粉煤灰碎石、水泥稳定碎石要大.结论试验所用水泥低活性粉煤灰碎石材料不仅早期强度高,而且抗裂性能较好,可广泛应用于沈阳地区.

低活性粉煤灰污染物路用材料的性能评价

基于弹塑性力学和有限元的基本思想,分析了粗颗粒粉煤灰路堤在交通循环荷载作用下的累计塑性变形发展的一般规律;同时采用室内试验与试验路场地验证的方法,对3种能够最大程度上利用细颗粒粉煤灰的基层混合料(灰土稳定粉煤灰、二灰、二灰土)进行了全面路用性能评价。分析结果表明:交通重复荷载下粗颗粒粉煤灰路堤累计塑性变形量明显小于一般性粘土路堤,从而有效地减少了路堤工后不均匀沉降对上部路面结构的影响;细颗粒低活性粉煤灰在水泥早强剂激发下形成的灰土稳定粉煤灰基层材料,不仅体现了良好的室内强度特性,同时在试验路路况评定中也表现了比二灰、二灰土基层试验段良好的路用性能。研究成果为低活性粉煤灰的整治利用提供了方向,并为在公路工程中的推广应用提供了充分的理论依据和技术支持。

提高低活性粉煤灰早期强度的试验研究

目的为了改善低活性粉煤灰的活性，提高二灰混合料的早期强度．方法通过无侧限抗压强度试验，测试二灰混合料添加水泥、碳酸钠及硫酸钠化学外掺剂后的早期强度．结果添加化学外掺剂的二灰混合料与空白二灰混合料相比，一般7d强度要增加2～3倍．添加不同类型、不同剂量的化学外掺剂对于提高二灰混合料早期强度的效果也不尽相同，其中质量分数为2％的硫酸钠和碳酸钠表现出最佳的早强效果，递减次序：质量分数为1％的硫酸钠、质量分数为2％碳酸钠和质量分数为1％的水泥．结论化学外掺剂可以改善该种低活性粉煤灰的活性，从而提高该种粉煤灰的早期强度．该试验研究成果对于推广低活性粉煤灰在沥青路面基层的使用具有重要的实际意义．

不同铝校正料作用下低活性高硅尾矿基矿物聚合材料的热稳定性

为实现尾矿整体资源化利用和水泥工业节能减排的目的,将某低活性高硅尾矿作为硅铝原料(基质)进行活化预处理,再分别与四种不同的铝校正料复合以调整硅铝比例,制备矿物聚合材料,并将它们的热稳定性与普通硅酸盐水泥砂浆试样进行比较。结果表明:在1000℃下煅烧以偏高岭土为铝校正料制备的矿物聚合材料试样,或在800℃下煅烧以铝酸盐水泥为铝校正料制备的矿物聚合材料试样,在宏观上造成它们的抗压强度较未煅烧试样的抗压强度更高;在微观上通过TG-DSC、SEM和FTIR分析共同说明这两种煅烧后的矿物聚合材料试样的结构更加致密,且其中对强度起主要支撑作用的"-SiO4-AlO4-"三维网络结构未受到严重破坏,这造成它们的热稳定性优于普通硅酸盐水泥砂浆试样。本研究证实以所选取的尾矿为硅铝原料(基质)制备热稳定性优良的矿物聚合材料产品具备可行性。