拜耳赤泥吸收低浓度二氧化硫的研究

考察了赤泥液固质量比、反应温度、搅拌转速对二氧化硫吸收率和赤泥脱碱率的影响.同时,考察了二氧化硫吸收率与时间的关系.实验结果表明:从二氧化硫吸收率和赤泥脱碱率两方面考虑,拜耳赤泥吸收低浓度SO2的适宜条件为:液固质量比5∶1,搅拌转速150r/min,反应温度25℃;此时,SO2吸收率为93.14%,尾气中SO2的浓度达到国家排放标准,二氧化硫吸收率随时间的增长而降低;赤泥的脱碱率为70.45%,此时脱碱赤泥的碱度达到水泥的碱度要求,可作为原料生产水泥.

二室双极膜电渗析器在低浓度二氧化硫净化工艺中应用的可行性

介绍了双极膜电渗析器在低浓度二氧化硫烟气净化中的应用 ,用国产双极膜和阴、阳离子交换膜组成二室双极膜电渗析器 ,考察了双极膜的性能 ,得出在高电流密度 96 .0 9mA/cm2 和 1.2～ 1.7V的膜电压下 ,能获得较高的电流效率 (80 %～ 10 0 % )和较快的转化速率 .提出了国产双极膜存在的问题和今后研究的方向 .

扩散电化学法现场测定高湿度烟气中低浓度二氧化硫能力的研究

根据目前定电位电解法出现的问题,对扩散电化学法测定固定污染源高湿度烟气中低浓度二氧化硫的能力展开研究。结果显示,扩散电化学法测定值与参比值保持较好的一致性,说明该方法不受固定污染源烟气浓度、湿度以及负压等因素的影响,对高湿烟气中低浓度二氧化硫具备较强测定能力,非常适合该状况下SO2的现场测定。但是方法也受传感器制约,适用范围受到限制。

次品氧化锌吸收法处理低浓度二氧化硫烟气的工业试验

进行了次品氧化锌吸收法处理低浓度二氧化硫烟气的工业试验,过程包括次品氧化锌料浆吸收低浓度二氧化硫烟气,空气氧化亚硫酸锌吸收液。试验表明,该方法二氧化硫吸收率>95%,空气利用率20%～25%,次品氧化锌利用率>50%,亚硫酸锌氧化率>92%。

活性炭脱除低浓度二氧化硫的研究进展

用活性炭脱除低浓度的二氧化硫是一种经济有效的方法,文章综述了近年来国内外在此方面的研究进展。归纳了反应机理,总结了活性炭的孔道结构、表面化学环境、改性剂、原料气的湿度、温度和原料气的组分对反应的影响,以及失活后的活性炭的再生方法,并对这种脱硫方法的应用前景进行了探讨。

氧化锌吸收-电解废液分解工艺治理低浓度二氧化硫试验

试验采用氧化锌吸收-电解废液分解工艺,以冶炼厂锌系统产生的氧化锌烟尘作为吸收剂,处理锡系统产生的低浓度二氧化硫烟气,研究了pH、浆液固含量、液气比、烟气二氧化硫入口浓度、空塔气速等工艺条件对脱硫效率的影响,寻求合理可行的处理参数。试验结果表明,在pH为5.0左右,液固比为6∶1,液气比为4.5%,二氧化硫进口浓度为13 g/m3,空塔气速4.8 m/s的工艺条件下,脱硫效果最佳,吸收效率高达95.1%。

改性活性炭对低浓度二氧化硫吸附动力学模型研究

碱改性活性炭是一种广泛应用于半导体工业和数据中心净化室内吸附二氧化硫的高效材料,但是鲜有针对符合真实建筑环境的低浓度二氧化硫吸附实验及动力学模型进行研究。首先研究了氧化铜-氢氧化钾改性活性炭(CuO-KOH@AC)、氢氧化钾改性活性炭(KOH@AC)、氢氧化镁改性活性炭[Mg(OH)_(2)@AC]等3种碱改性活性炭在温度为25℃、相对湿度(RH)为50%、二氧化硫质量浓度为2612 mg/L条件下对二氧化硫的吸附性能,结果显示碱改性活性炭对二氧化硫的吸附能力受碱负荷量的影响更多。然后测定了CuO-KOH@AC在二氧化硫质量浓度为522~13400 mg/L的吸附等温曲线实验值,验证了Langmuir模型、Freundlich模型、Dubin-Radushkevich(D-R)模型的有效性,其中Freundlich模型在低二氧化硫浓度条件(二氧化硫质量浓度为522 mg/L,误差为-12.18%)下拟合效果最好。CuO-KOH@AC在二氧化硫质量浓度为2612 mg/L、不同RH(1%、50%、75%)条件下的吸附实验表明,RH增加能够促进二氧化硫在吸附剂表面的吸附。傅里叶变换红外光谱对CuO-KOH@AC吸附二氧化硫后的分析表明,吸附剂表面的吸附物种为—SO_(3)(或SO_(4)^(2-))和—SO_(2)。X射线光电子能谱对CuO-KOH@AC吸附二氧化硫后的分析结果显示,吸附剂表面S^(6+)形态占80%~90%,其比例随着RH的增加而增加。CuO-KOH@AC最终以SO_(4)^(2-)形式吸附气态二氧化硫,吸附过程以化学吸附为主。

氧化锌吸收法处理低浓度二氧化硫工艺浅析

本文简述了氧化锌吸收法处理低浓度二氧化硫工艺原理及主要工艺参数，分析了氧化锌吸收法中细分的的三种方法优点及缺点，认为该方法在众多低浓度二氧化硫烟气治理方法中是最切合实际的有效方法。值得在锌冶炼行业推广。

低浓度二氧化硫冶炼烟气处理工艺

介绍了有色冶炼行业低浓度二氧化硫烟气的处理工艺,包括烟气脱硫、非稳态转化工艺、WSA工艺、一转一吸加尾吸工艺、常规两转两吸制酸工艺。企业应结合自身的实际情况,根据冶炼系统不同的烟气浓度和烟气量,选择合适的处理工艺。

论低浓度二氧化硫废气处理技术

本文在对低浓度二氧化硫废气及其处理概述的基础上,重点分析几种应用范围比较广的处理技术,并对当前的研究热点和研究进展进行简要探讨。

低浓度二氧化硫废气处理技术研究

在综合分析研究了各种治理低浓度二氧化硫废气的方法之后 ,提出电解法处理二氧化硫废气制备硫磺的新技术。以 0 0 12mol·L-1Na2 SO4溶液为吸收剂 ,对低浓度SO2 废气进行吸收。吸收液在离子膜电解槽中进行电解 ,阴极得到硫磺 ,阳极得到氧气。阴极分离出硫磺后的电解液返回吸收塔 ,阳极溶液用于酸化吸收液。

铅冶炼低浓度二氧化硫烟气治理的方法与实践

介绍了童志权教授首创的"XP系列脱硫新设备及亚硫酸钙脱硫法"治理铅冶炼厂低浓度SO2烟气的工艺流程和操作实践,分析了实践中遇到的问题。

云南推广低浓度二氧化硫废气治理技术

云南亚太环境工程设计有限公司成功开发出低浓度二氧化硫废气治理技术，实现了“资源—产品—再生资源”的闭环物流循环，既节约了成本，又不对环境造成任何污染。云南是有色金属基地，工业二氧化硫烟气排放较为严重，全省年工业排放二氧化硫近40万t，对生态环境构成了极大的威胁和破坏。云南亚太环境工程设计有限公司研究开发的低浓度二氧化硫废气治理技术，采用氨—酸法原理及配套设备。

低浓度二氧化硫烟气治理取得进展

近日，华锡集团来宾冶炼厂低浓度二氧化硫烟气治理工程设计通过审核，项目建设投资3031．99万元，将采用新建项目法人融资形式。以拟建项目为融资主体。全部由投资者以自有资金方式投入。

低浓度二氧化硫废气治理技术

云南亚太环境设计研究有限公司承担的云南省科技型中小企业创新计划项目“冶炼行业低浓度二氧化硫废气治理技术及设备”．通过了云南省科技厅的验收与鉴定。

蓝蓝的天空白云飘——金钼集团“低浓度二氧化硫烟气综合利用制酸项目”建设纪实

金钼集团在发展生产创造效益的同时,非常重视环境保护和生态文明建设,特别是把钼冶炼生产过程中产生的低浓度二氧化硫烟气排放污染治理当做头等大事,千方百计抓实抓好,"低浓度二氧化硫烟气综合利用制酸项目"就是其中的一项。

低浓度二氧化硫回收利用的新进展

在电力工业生产中,排放出数量大、浓度低的二氧化硫烟气,污染周围环境,危害人民的健康,是当前急待解决的一个重要问题。最近,湖北省电力局召开了电厂烟气排烟脱硫的攻关会议,湖北省电力设计院、湖北省松木坪电厂、中国科学院大连化学物理研究所等单位,为探索电厂烟气中二氧化硫的回收,采用活性炭吸附催化氧化法,在单塔试验装置上,

用湍流塔吸收低浓度二氧化硫

一、前言最近日本经济畸形发展,重油消耗量急剧地增加,因此二氧化硫严重的污染大气,为了防止这些公害,在东京、横滨、大阪等地区,1969年确定了SO2排放标准,落地浓度为0.009ppm,因此仅靠烟囱来扩散废气是不可能了。为了减少废气危害必须采取以下措施。

苏联回收低浓度二氧化硫的概况

在三十年代建设以含可燃硫2.5%的褐煤为燃料的中心发电站时,苏联已开始研究从烟气中脱除SO2的问题。在解决此问题的过程中,除注意清洁卫生方面外,还注意到它是硫的一种辅助资源。以一个100万千瓦的发电站为例,每年烧煤700万吨。

含浸液膜吸收二氧化硫(英文)

本研究较系统地研究了疏水性聚丙烯中空纤维含浸液膜吸收低浓度二氧化硫的特性,重点考察了膜组件操作方式、气相、液相对SO2 吸收率的影响.实验表明:(1 )操作方式采用气体管程流动,气-液两项逆流有利于提高吸收效果;(2 )气体中二氧化硫的浓度越高,吸收率越低;(3 )气体流速大,SO2 吸收效率低;(4 )在柠檬酸盐浓度较高的条件下,液体流速对吸收没有大的影响;(5 )柠檬酸盐溶液p H越高,吸收效果越好,但是考虑到后续脱吸的流程和缓冲容量的选择,p H以4.5