3Cr13不锈钢低铬酐化学着色研究

讨论了 3Cr13不锈钢在含有添加剂的低浓度铬酐 硫酸溶液中 ,进行化学着色处理的工艺和各种添加剂对表面着色的影响。结果表明 :铬酐含量可降至 60～ 80g/L ,并根据着色时间的不同获得多种色彩的着色外观。着色膜层耐候性、耐磨性优良。

镀铬电镀液中铬酐铬(Ⅲ)及硫酸含量的测定

在镀铬的电镀工艺中,定时地分析电镀液中以上三项成分的含量,对于镀铬效果的好坏有着非常必要的关键作用。 其分析的原理与步骤是;电镀液稀释50倍后,分别进行下列分析。 （1）电镀液中的铬酐以CrO42-形式存在。取试液25ml,在酸性溶液中,以Fe2+标准溶液进行滴定,以二苯胺磺酸钠为指示剂,滴定至溶液呈亮绿色为终点:

高锰酸钾溶液粗化环氧树脂板的研究

在不同的微蚀温度、时间条件下,研究了高锰酸钾微蚀溶液对环氧树脂层压板和3240型环氧树脂板(基板)微蚀作用的影响。通过基板表面形貌的观察和对化学镀铜层与基板间粘结强度的测定,研究和比较了高锰酸钾体系和传统的铬酐-浓硫酸体系对两种基板的微蚀效果。结果表明,经过高锰酸钾溶液处理后,环氧树脂层压板和3240型环氧板粘结强度分别可达到5.88 N/cm和2.35N/cm,远远高于传统的铬酐-浓硫酸处理后镀铜层与基板的粘结强度;同时,使用高锰酸钾溶液可以减小环境污染,且操作简单易行,它作为新型的微蚀体系有望取代传统的铬酐-浓硫酸微蚀体系。

不锈钢抛光溶液的分析

针对钢铁类产品的电解抛光溶液滴定终点难以确定,实测与理论计算不符,及加入掩蔽剂试验复杂且结果不准确等问题,配制不锈钢抛光溶液进行分析测定。给出不锈钢抛光溶液的工艺参数:磷酸850～1 000 g/L,硫酸250～350 g/L,铬酐50～60 g/L。配制磷酸质量浓度862 g/L,硫酸质量浓度262 g/L,铬酐质量浓度60 g/L的不锈钢抛光溶液,介绍铬酐、硫酸、磷酸的测定方法和结果,实际测定值为磷酸质量浓度857.5 g/L,硫酸质量浓度257.2 g/L,铬酐质量浓度59.2(方法1),58.4 g/L(方法2)。其测定值和理论值基本一致。

高炉矿渣细粉对Cr(Ⅵ)的还原能力及测试方法

研究了Blaine比表面积分别为426m2/kg和836m2/kg的2种高炉矿渣细粉S4和S8对铬(VI)离子的还原固化作用。结果表明:在含铬(VI)水溶液和粉煤灰硬化体中掺加高炉矿渣细粉后,可以降低水溶液中铬(VI)离子的含量和抑制粉煤灰硬化体中铬(VI)离子的溶出;高炉矿渣细粉的比表面积越大,对铬(VI)离子的还原能力越强。采用硫酸高铈硫酸亚铁溶液氧化还原滴定法可以快速评定高炉矿渣细粉的还原能力,其结果与实际溶出试验结果有很好的对应性。