燃气炉低温催化燃烧研究

对燃气炉的低温催化燃烧进行了研究．研究表明．在自制的多孔陶瓷盘上负载催化剂．可实现天然气的低温催化燃烧,降低了因高温直接燃烧引起的环境污染;同时使燃气炉的热效率提高约10%,可有效节约能源．

吸附-低温催化燃烧技术在VOCs废气处理中的应用

为有效治理风电行业叶片涂装有机挥发物排放问题,对以低密度、高排放量为主要特征的有机挥发物废气排放处理技术进行深入调查研究,设计了活性炭纤维吸附与低温催化燃烧集于一体的有机挥发物排放处理工艺。工程应用表明:该有机挥发物处理工艺吸附、净化效率高,运行可靠,具有较高的推广应用价值。

丙烷在Pt/γ-Al2O3催化剂上低温催化燃烧研究

采用自制的2种γ-Al2O3载体制备Pt/γ-Al2O3催化剂,研究丙烷在其上的低温催化燃烧活性,并通过改变Pt负载量、空速以及预还原等手段,考察催化剂的活性.

MCM-41分子筛负载Pd/La_(0.8)Ce_(0.2)MnO_3低温催化燃烧甲苯实验研究

以贵金属改性的钙钛矿为活性组分,采用等体积浸渍法制备Pd/La0.8Ce0.2MnO3/MCM-41催化剂,以甲苯为模型污染物进行催化燃烧实验,考察焙烧温度、负载量对催化反应的影响,并通过XRD、BET、SEM等手段对催化剂进行表征。结果表明:Pd/La0.8Ce0.2MnO3/MCM-41催化剂具有完整的钙钛矿型结构,Pd在钙钛矿型氧化物上得到高度的分散,同时MCM-41也发挥了很好的载体效应,有利于催化剂活性的发挥;La0.8Ce0.2MnO3负载量为20%、焙烧温度在750℃,起燃温度和完全转化温度分别为203和283℃;在加入0.05%Pd后,La0.8Ce0.2MnO3/MCM-41催化活性显著增强,甲苯完全转化温度仅为235℃;催化剂表面活性组分具有高分散性,活性组分颗粒粒径均一,分散均匀。

“低温催化燃烧+植物提取液高能雾化吸收”联合工艺高效净化有机废气

我国有机废气的治理问题被社会各界所重视,有机废气严重危害人类身体健康。但有机废气的治理技术存在处理效果不佳、有二次污染问题。广东省兴宁市金雁电工有限公司根据本公司的具体情况采用"低温催化燃烧+植物提取液高能雾化吸收"的联合工艺净化生产过程中的苯系有机废气,取得了满意的效果;该工艺运行稳定可靠,处理效率高成本低,值得大力推广。

硫化处理对钯锆纤维催化剂甲烷低温催化燃烧性能的影响

采用胶体喷吹成型法制备钯锆-γ-氧化铝纤维催化剂。将催化剂在不同硫化气氛进行硫化处理,置于扩散式催化燃烧取暖器。考察硫化气氛、热负荷和耐久试验时间对燃烧取暖器的烟气浓度、起燃温度和燃烧板面平均温度的影响。使用烟气分析仪和红外热成像仪对取暖器的烟气浓度和板面平均温度进行分析。结果表明,纤维催化剂经10%H2S-H2气氛硫化120 min,可以制得初始活性良好、稳定性较好且完全符合燃气取暖器CE标准指标的催化剂。

一种用于含氯挥发性有机化合物低温催化燃烧的催化剂及其制备方法和应用

本发明公开了一种用于含氯挥发性有机化合物低温催化燃烧的催化剂,其由Ce、Ti、Al3种元素的复合氧化物构成,Ce和Ti的摩尔比为（1：9）-（9：1）,A1摩尔量占Ce、Ti、A1三种元素总摩尔量的10%-50%.本发明还公开一种制备所述催化剂的方法,

“低温柴油吸收+催化燃烧”技术在污水处理场废气治理中的应用

石化行业污水处理场废气中含有挥发性有机物,其排放对空气质量和人体健康构成了严重威胁。某石化公司积极响应污染防治攻坚任务,于2022年对污水处理场废气治理设施进行提标改造,建成投用了采用“低温柴油吸收+催化燃烧”技术的VOCs治理设施。“低温柴油吸+催化燃烧”技术是目前石化行业VOCs治理领域普遍应用且效果较好的技术之一,投用以来,装置运行平稳,废气处理效果较好,非甲烷总烃平均去除率达到97.5%,净化后非甲烷总烃浓度符合国家排放标准。

不同载体Pt基整体式催化剂对氢气低温反应性能的影响

以H型分子筛-5(hydrogen zeolite sieve molecular-5,HZSM-5)和氧化物(Al_(2)O_(3)、TiO_(2)和SiO_(2))涂层为载体、堇青石蜂窝陶瓷为基体、贵金属铂(Pt)为活性组分,制备了Pt/载体/堇青石整体式催化剂.利用XRD、SEM、TEM和XPS等表征手段,对催化剂的结构与性质进行了分析.探讨了在氢气体积分数为2.5%的环境中,不同载体、不同Pt负载量对氢气低温催化燃烧反应性能的影响.研究结果表明:以HZSM-5为载体的整体式催化剂性能最优,这与催化剂活性层黏结性良好、Pt在该载体上的分布良好及其粒径均匀有关;以SiO_(2)为载体的催化剂性能最差,测试显示这种载体上Pt 0种类含量最少,且Pt负载不牢;Pt负载量为0.01 g·L^(-1)时,Pt/HZSM-5/堇青石整体式催化剂的催化活性较好;Pt负载量为0.05 g·L^(-1)及以上时,整体式催化剂均能在室温下快速起燃,并实现氢气转化率为100%.

ZrO_2引入对Pd/Al_2O_3催化剂结构和性能的影响

采用共沉淀法制得不同摩尔比的ZrO2 和Al2 O3 复合载体 ,考察了负载型Pd/nZrO2 mAl2 O3 催化剂上CH4 的催化燃烧反应 ,当催化剂中n(ZrO2 )∶n(Al2 O3 ) =1∶5 8时催化活性最好。XRD结果显示 ,ZrO2 的引入量影响了催化剂的表面组成和结构 ,当催化剂中存在单斜相ZrO2 及催化剂成大孔径分布时催化剂活性较好。O2 TPD结果表明 ,适量ZrO2 引入 ,促使载体与贵金属的相互作用形成大量活性PdOx,提高了催化剂的CH4氧化能力。

臭氧-催化技术治理低浓度气体污染物

在对臭氧 -催化技术及其发展现状评述的基础上 ,分别考察了铂 -钯催化剂 (Pt-Pd/Al2 O3)对 DMMP、CH4、C6 H6 、F2 2 、CO催化氧化和臭氧催化氧化的反应性能。结果表明 ,催化作用和臭氧催化氧化作用所要求的反应温度范围相近并低于 2 5 0℃ ,才能很好地协同作用。臭氧 -催化技术适用于起燃温度低。

铜漆包线企业VOCs排放精准治理研究

为解决工业快速发展导致的日益加剧的VOCs排放问题,针对某铜漆包线加工企业VOCs废气排放带来的环境问题,本文提出利用漆包机在生产过程中排放的热量,采用新型低温催化材料燃烧,燃烧不完全的小分子再用新型吸附材料进行吸附处理,然后将废气中的小分子吸附进一步燃烧,最终产物为二氧化碳,从而使废气变得更干净、无异味的新型低温催化燃烧吸附技术,替代传统的催化燃烧法源头治理VOCs废气排放污染问题。研究和实践结果表明:使用低温催化燃烧吸附法处理VOCs废气,在某铜漆包线加工企业大规模实践应用后,VOCs废气收集率达94.76%,VOCs去除率超过99.5%,主要污染因子二甲苯0.101 mg/m 3,单位产品环境正效益157.366元/吨,为铜漆包线行业精准治理VOCs排放提供了一条可复制途径。

干熄焦常用放散气中CO治理技术的试验研究

干熄焦常用放散气中CO气体含量高,直接排放会对环境造成一定影响。介绍了干熄焦工艺,分析了干熄焦放散气中CO的来源、含量,结合各种CO治理技术,在统筹考虑干熄焦常用放散烟气脱硫技术基础上,分析了干熄焦放散气中CO治理的可行性路线。迁安中化公司采用低温催化燃烧工艺,进行了168 h脱除放散气中CO的试验研究,结果表明:CO的去除率能够达到98%以上,满足排放要求,对节能、降碳也有一定贡献。

广东某大型铜漆包线生产线有机废气治理工程

广东金雁电工有限公司是我国生产铜漆包线电缆的十大企业之一,该厂对漆包线生产过程中所产生的以苯、甲苯、二甲苯等苯系物为主的有机废气采用"低温催化燃烧+植物提取液高能雾化吸收"的处理工艺,在常规低温催化燃烧有机废气的基础上,运用植物提取液超微气态分散的原理,强化吸收净化废气并消除燃烧臭味。经过治理,苯、甲苯、二甲苯排放浓度均低于DB 44/27—2001《广东省地方标准大气污染排放限值》污染源二级排放标准限值,并消除了臭味的影响。该工艺具有运行可靠、去除效率高、成本低廉、管理方便等优点,值得在国内同类废气治理中推广应用。